一种环形输送带输送机的制作方法

本发明涉及输送机领域，具体是一种环形输送带输送机。

背景技术：

随着工业自动化技术的不断发展，大多数企业的生产车间为了提高生产、运输效率都采用流水线进行工件的转移，其中输送带作为流水线的关键设备，起着支撑、转移工件的作用。传统地，为了使流水线达到环形循环流动，通常要使用输送带。

现有的输送带多为直线输送带，为了适应不同情况下的运输，人们也设计出了环形输送带，环形输送带是由两组配合使用的平行输送带及驱动电机和两端接头的转盘机构，输送带经常出现运转不同步、运转速度有差异的现象，对输送带的松紧度不便于调节，两端的环形接头结构不合理，不能满足多种样式的拼接需求，给物料的输送带来极大的局限性，从而影响工件的转移效果。因此，亟需设计一种环形输送带输送机来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环形输送带输送机，以解决上述背景技术中提出的输送带出现运转不同步、松紧度不便于调节、环形接头结构不合理的问题。

本发明的技术方案是：包括第一直线输送带、第二直线输送带、第一环形输送带和第二环形输送带，所述第一直线输送带和第二直线输送带的规格和形状均相同，所述第一直线输送带包括对称分布的两个规格相同的固定侧板，两个所述固定侧板相视一侧的外壁上均开有安装槽，且安装槽的内部固定有固定轴承，所述固定轴承的内部通过传动轴转动连接有托辊，两个固定侧板一端的内部通过固定轴承固定连接有从动辊，两个所述固定侧板另一端的内部通过固定轴承固定连接有主动辊，所述主动辊、从动辊和托辊的外部传动连接有传送带，所述第一环形输送带和第二环形输送带的形状和规格均相同，且第一环形输送带为四分之一圆环结构，所述第一环形输送带包括固定架，所述固定架的上方设置有等距离分布的锥形辊，且锥形辊的外壁上传动连接有扇形传输带，所述扇形传输带的内侧面上焊接有加强杆，且加强杆的一端外壁上通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴上固定有主动齿轮，所述固定架上的锥形辊一端固定设置有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮之间啮合，所述传送带下方的松边内传动连接有调节机构。

进一步地，所述主动辊一端的外壁上固定设置有传动轮，且传动轮的外壁上传动连接有传动皮带，传动皮带远离主动辊的一端传动连接有驱动电机，且驱动电机通过螺栓固定在固定侧板的下方。

进一步地，两个所述固定侧板底部两侧的外壁上均焊接有第一支撑腿，且第一支撑腿底端的外壁上焊接有支撑垫板。

进一步地，所述固定架的一侧外壁上焊接有防护罩，且防护罩覆盖围绕在扇形传输带的外部，所述固定架底部的外壁上焊接有第二支撑腿。

进一步地，所述传送带的内壁上设置有等距离呈环形分布的从动齿，且主动辊和从动辊的外壁上均设置有等距离呈环形分布的主动齿，主动齿与从动齿之间啮合。

进一步地，所述传送带和扇形传输带的结构均分为内层、外层和表层，且内层由芳纶纤维层a3与尼龙长丝布层针刺而成，由芳纶纤维层b5与无碱玻璃纤维布层针刺而成，芳纶纤维层a和芳纶纤维层b为毛网状短纤维层。

进一步地，所述调节机构包括与传送带传动连接的张紧轮，所述张紧轮的两端均固定有传动轴，且两个传动轴的端部均通过固定轴套固定连接有拉杆，所述固定侧板底部的外壁上焊接有固定座，且拉杆贯穿在固定座的内部。

进一步地，所述拉杆靠近固定座的外壁上固定套接有定位圈，且定位圈底部的外壁上设置有弹簧，弹簧套接在拉杆的外壁上，拉杆底端的外壁上螺纹连接有组合螺母。

进一步地，所述组合螺母为两个规格相同的螺母构成，且两个螺母的外壁上均焊接有等距离呈环形分布的转动手柄，两个螺母均螺纹连接有拉杆的外壁上，两个螺母之间接触且存在压力。

进一步地，所述第一直线输送带和第二直线输送带的两端分别通过两个第一环形输送带和第二环形输送带形成闭环，且第一直线输送带、第二直线输送带、第一环形输送带和第二环形输送带之间的组合形式为若干个种。

本发明通过改进在此提供一种环形输送带输送机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

（1）采用两个相同的直线输送带以及四个相同的环形输送带，能够组成环形运送货物的流水线，达到对货物输送的目的，给人们的作业减轻了较大的难度，带来极大的便利。

（2）采用的调节机构，可对传送带的松紧度进行便捷的调节，避免了在货物传动的过程中出现打滑的现象，保证了对货物输送时的稳定性。

（3）设置的四分之一圆环的环形输送带，可与直线输送带之间连接，实现多种不同形式的拼接，适应多种情况下的使用。

（4）在传统上的主动辊以及传输带上设置主动齿和从动齿之间的啮合，可大大提高传送带与主动辊之间的摩擦力，避免了传动不同步的现象发生，有利于正常的输送货物。

（5传送带采用的新型材料，增强了底层的耐磨性，且能够增强表层的耐高温性能，整个环形输送带采用纤维纺织，产品轻便，便于运输及安装，有利于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的整体组合结构示意图；

图2是本发明的直线输送带结构示意图；

图3是本发明的环形输送带结构示意图；

图4是本发明的锥形辊结构示意图；

图5是本发明的主动辊结构示意图；

图6是本发明的输送带结构示意图；

图7是本发明的调节机构结构示意图；

图8是本发明的托辊结构示意图。

附图标记说明：

1第一直线输送带、2第二直线输送带、3第一环形输送带、4第二环形输送带、5传送带、6固定侧板、7从动辊、8主动辊、9传动皮带、10驱动电机、11第一支撑腿、12支撑垫板、13固定架、14扇形传输带、15防护罩、16第二支撑腿、17加强杆、18电动机、19主动齿轮、20锥形辊、21从动齿轮、22从动齿、23主动齿、24内层、25表层、26外层、27调节机构、28张紧轮、29传动轴、30固定座、31拉杆、32组合螺母、33定位圈、34弹簧、35固定轴承、36托辊。

具体实施方式

下面将结合附图1至图8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种环形输送带输送机，如图1-图8所示，包括第一直线输送带1、第二直线输送带2、第一环形输送带3和第二环形输送带4，组成封闭的输送环，实现对货物的环形输送，达到人们想要的效果，第一直线输送带1和第二直线输送带2的规格和形状均相同，位于整机的两侧，起到直线输送的效果，第一直线输送带2包括对称分布的两个规格相同的固定侧板6，两个固定侧板6相视一侧的外壁上均开有安装槽，且安装槽的内部固定有固定轴承35，固定轴承35的内部通过传动轴转动连接有托辊36，增强输送机传输时的稳定性，两个固定侧板6一端的内部通过固定轴承35固定连接有从动辊7，两个固定侧板6另一端的内部通过固定轴承35固定连接有主动辊8，主动辊8、从动辊7和托辊36的外部传动连接有传送带5，主动辊8承接外接动力，带动传送带5和从动辊7旋转，达到对货物输送的目的，第一环形输送带3和第二环形输送带4的形状和规格均相同，且第一环形输送带3为四分之一圆环结构，便于与直线输送带之间进行拼接，组合成多种不同的输送形式，例如环形、曲线型，直线型等输送的方式，第一环形输送带3包括固定架13，固定架13的上方设置有等距离分布的锥形辊20，保证了环形输送时的稳定性，降低货物运动过程中的离心力，保证了货物的稳定性，且锥形辊20的外壁上传动连接有扇形传输带14，扇形传输带14的内侧面上焊接有加强杆17，且加强杆17的一端外壁上通过螺栓连接有电动机18，电动机18的输出轴上固定有主动齿轮19，固定架13上的锥形辊20一端固定设置有从动齿轮21，且从动齿轮21与主动齿轮19之间啮合，传送带5下方的松边内传动连接有调节机构27，对直线输送带松紧度进行调节。

进一步地，主动辊8一端的外壁上固定设置有传动轮，且传动轮的外壁上传动连接有传动皮带9，传动皮带9远离主动辊8的一端传动连接有驱动电机10，且驱动电机10通过螺栓固定在固定侧板6的下方，驱动电机10启动，通过传动皮带9带动主动辊8旋转。

进一步地，两个固定侧板6底部两侧的外壁上均焊接有第一支撑腿11，且第一支撑腿11底端的外壁上焊接有支撑垫板12，对整机起到稳定支撑的效果，保证了整机运行时的稳定性。

进一步地，固定架13的一侧外壁上焊接有防护罩15，且防护罩15覆盖围绕在扇形传输带14的外部，固定架13底部的外壁上焊接有第二支撑腿16，避免了货物掉落在地面上的情况，且防止运动部件对工人的损伤。

进一步地，传送带5的内壁上设置有等距离呈环形分布的从动齿22，且主动辊8和从动辊7的外壁上均设置有等距离呈环形分布的主动齿23，主动齿23与从动齿22之间啮合，利用齿轮之间啮合的连接方式，增大了传送带5主动辊之间的摩擦力，避免了输送过程中出现打滑的现象。

进一步地，传送带5和扇形传输带14的结构均分为内层24、外层26和表层25，且内层24由芳纶纤维层a3与尼龙长丝布层针刺而成，由芳纶纤维层b5与无碱玻璃纤维布层针刺而成，芳纶纤维层a3和芳纶纤维层b5为毛网状短纤维层，提高了其耐磨性，同时提高了耐高温性。

进一步地，调节机构27包括与传送带5传动连接的张紧轮28，张紧轮28的两端均固定有传动轴29，且两个传动轴29的端部均通过固定轴套固定连接有拉杆31，固定侧板6底部的外壁上焊接有固定座30，且拉杆31贯穿在固定座30的内部，通过两个拉杆31以及张紧轮28，可让张紧轮28横跨在传送带5上，实现对传送带5松紧度的控制。

进一步地，拉杆31靠近固定座30的外壁上固定套接有定位圈33，且定位圈33底部的外壁上设置有弹簧34，弹簧34套接在拉杆31的外壁上，拉杆31底端的外壁上螺纹连接有组合螺母32，弹簧34起到减震缓冲的效果，增强了传送带5传输过程中的张力。

进一步地，组合螺母32为两个规格相同的螺母构成，且两个螺母的外壁上均焊接有等距离呈环形分布的转动手柄，两个螺母均螺纹连接有拉杆31的外壁上，两个螺母之间接触且存在压力，两个螺母之间的互相挤压，实现了对拉杆31的锁止，达到极好的固定的效果。

进一步地，第一直线输送带1和第二直线输送带2的两端分别通过两个第一环形输送带3和第二环形输送带4形成闭环，且第一直线输送带1、第二直线输送带2、第一环形输送带3和第二环形输送带4之间的组合形式为若干个种。

综上所述，本发明的工作原理：使用时，操作者根据实际的输送需求，可利用不同数量的直线输送带以及环形输送带，实现不同形式的拼接，达到不同形式输送货物的效果，例如图1中所示的拼接形式，利用第一直线输送带1和第二直线输送带2与两个相同的第一环形输送带3和第二环形输送带4之间组成封闭的环形结构，实现对货物的输送，而第一环形输送带3和第二环形输送带4均为四分之一的圆环，即中心角为九十度，可调换接头连接的情况，组成曲线等输送形式，在运动的过程中，驱动电机10通过传动皮带9带动主动辊8旋转，主动辊8与从动辊7一同旋转，带动传送带5旋转，利用传送带5达到对货物输送的目的，在环形输送带的运动中，电动机18带动主动齿轮19旋转，主动齿轮19侧面的斜齿与多个从动齿轮21啮合，实现锥形辊21带动扇形传输带14的旋转，实现对货物的转向输送，当传送带5存在打滑现象时，操作者可通过旋转组合螺母32，使得拉杆31的上下位置得到改变，利用与传送带5同步转动的张紧轮28对传送带5的松紧度进行调节，满足传送带5对货物的正常输送，达到极好的效果，给人们对货物的输送作业带来极大的便利。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。