一种金属危废料处理传送设备的制作方法

本发明属于金属废料相关技术领域，具体涉及一种金属危废料处理传送设备。

背景技术：

有色金属渣是有色金属矿物在冶炼中产生的废渣，属冶金废渣的一种。按生产工艺可分两类：火法冶炼中形成的熔融炉渣和湿法冶炼中排出的残渣。按金属矿物的性质，可分为重金属渣(如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等)、轻金属渣(如提炼氧化铝产生的赤泥)和稀有金属渣。长期以来对有色金属渣采用露天堆置的处理方法，不仅占用大量土地，还会受大气侵蚀和雨水的淋浸，对土壤、水体和大气造成污染。含有铅、砷、镉、汞等有害物质的有色金属渣，对堆置地区的居民和环境造成威胁。

现有的技术存在以下问题：现有的金属危废料处理工艺都是将金属废料从废料堆中分类好，然后使用运送装置送到粉碎机，燃烧机的内部，即可使得金属废料被处理好，防止生态环境的污染，但是现在将金属废料运送时，都是将金属废料放置到传送带的带体上，然后通过电机带动，处理金属的机器进料口的位置较高，就需要抬起传送带，当传送带抬起时间久后，就会出现倒塌的现象，又因为金属废料的重量较大，在传送的过程中，金属废料就会将传送带压坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属危废料处理传送设备，以解决上述背景技术中提出的金属废料运送麻烦问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属危废料处理传送设备，包括水平板、传送带、倾斜板、转动链、外连接块、转轴、内连接块、保护套、支撑轴、支撑杆、杆体、固定块、固定孔、套接块、凹槽、螺钉孔、转动轮、底座、移动轮、连接板、螺母、紧固螺钉、外壳、刹车片、轮轴、轮毂、钢轮、控制箱、按钮、急停钮、电机、后盖、机体、前盖、传动轴和齿轮，所述水平板的左侧连接有倾斜板，且水平板的底部固定连接有底座，所述水平板共设置有两个，且两个所述水平板分别固定连接在底座两侧的顶部，两个所述水平板互相平行，且两个水平板使用304不锈钢制造，两个水平板之间设置有传送带，所述倾斜板共设置有两个，且两个所述倾斜板分别连接在两个水平板的左侧，两个所述倾斜板互相平行，且两个所述倾斜板使用304不锈钢制造，两个所述倾斜板与两个水平板之间的极限角度为六十度，所述传送带的左侧位于两个倾斜板的内部，所述倾斜板的侧面设置有转动链，所述转动链共设置有多个，且多个所述转动链分别设置在倾斜板侧面的上部、中部和下部，多个所述转动链都位于传送带的内部，所述倾斜板的左端底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆共设置有两个，且两个所述支撑杆分别固定连接在倾斜板左端底部的两侧，两个所述支撑杆的底部分别连接在底座左端的两侧，所述支撑杆的底部转动连接有转动轮，且支撑杆通过转动轮与底座转动连接，所述底座的底部固定连接有移动轮，所述移动轮共设置有四个，且四个所述移动轮分别固定连接在底座底部的四角，所述底座顶部的中间位置设置有控制箱，所述控制箱的表面设置有按钮，所述按钮共设置有六个，且六个所述按钮每三个分为两组，两组所述按钮分别设置在控制箱表面的上部和下部，且两组所述按钮互相平行，所述控制箱的表面右侧设置有急停钮，所述急停钮位于两组按钮的右侧，所述急停钮的右端固定连接有弹簧，且急停钮通过弹簧与控制箱固定连接，所述控制箱的右侧设置有电机，所述电机设置在底座顶部的右侧，所述控制箱的内部设置有电线，且控制箱通过电线与电机电性连接，所述电机的型号为y-160m1-2。

优选的，所述电机包括后盖、机体、前盖、传动轴和齿轮，所述后盖的右端固定连接有机体，所述机体的右端固定连接有前盖，所述机体的右端中间位置转动连接有传动轴，所述传动轴的右端固定连接有齿轮。

优选的，所述转动链包括外连接块、转轴、内连接块、保护套和支撑轴，所述外连接块的右侧设置有内连接块，所述内连接块的右侧设置有保护套，所述保护套的右侧设置有支撑轴，且保护套的内部设置有转轴。

优选的，所述支撑杆包括杆体、固定块、固定孔、套接块、凹槽和螺钉孔，所述杆体的底部固定连接有固定块，所述固定块的表面设置有固定孔，且固定块的下方设置有套接块，所述套接块顶部的内部设置有凹槽，且套接块上部的表面设置有螺钉孔。

优选的，所述移动轮包括连接板、螺母、紧固螺钉、外壳、刹车片、轮轴、轮毂和钢轮，所述连接板的顶部设置有螺母，所述螺母共设置有两个，且两个所述螺母分别设置在连接板顶部的左侧，所述螺母的右侧设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉共设置有两个，且两个所述紧固螺钉分别位于两个螺母的右侧，两个所述紧固螺钉都位于连接板顶部的右侧，所述连接板的底部固定连接有外壳，所述外壳的左侧设置有刹车片，且外壳的下部设置有轮轴，所述轮轴与外壳转动连接，所述轮轴的外侧固定连接有轮毂，所述轮毂的外侧固定连接有钢轮。

优选的，所述后盖与前盖的结构相同，且后盖与前盖呈对称方向设置，所述机体位于后盖和前盖之间，所述前盖的中心位置设置有通孔，所述传动轴穿过前盖中间的通孔与齿轮固定连接。

优选的，所述外连接块共设置有两个，且两个所述外连接块分别位于保护套的两侧，所述内连接块共设置有两个，且两个所述内连接块分别位于保护套的两侧，所述内连接块位于外连接块和保护套之间，所述转轴穿过两个外连接块、两个内连接块和保护套，且转轴与支撑轴固定连接。

优选的，所述杆体通过固定块插入凹槽与套接块连接，且杆体使用铸铁制造，所述固定孔与螺钉孔的规格相同。

与现有技术相比，本发明提供了一种金属危废料处理传送设备，具备以下有益效果：

1、本发明金属危废料处理工艺在传送带的内部设置了多个转动链，当齿轮带动传送带转动时，支撑轴也跟着转动，从而使得传送带被支撑住，防止传送带被金属废料压坏，当机器停用时，使用插销插入转轴侧面的通孔，即可将支撑轴固定住，防止支撑轴自己转动，导致传送带损坏。

2、本发明金属危废料处理工艺在两个倾斜板的左端底部固定连接了两个支撑杆，支撑杆底部通过两个转动轮与底座转动连接，只需转动两个转动轮就可以调整倾斜板的角度，杆体通过固定块卡进凹槽内部，再使用螺丝穿过固定孔和螺钉孔和法兰将其固定，即可固定稳定，倾斜板长时间使用不倒塌，安装和拆卸方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种金属危废料处理传送设备结构示意图；

图2为本发明提出的电机结构示意图；

图3为本发明提出的转动链结构示意图；

图4为本发明提出的支撑杆结构示意图；

图5为本发明提出的移动轮结构示意图；

图中：1、水平板；2、传送带；3、倾斜板；4、转动链；41、外连接块；42、转轴；43、内连接块；44、保护套；45、支撑轴；5、支撑杆；51、杆体；52、固定块；53、固定孔；54、套接块；55、凹槽；56、螺钉孔；6、转动轮；7、底座；8、移动轮；81、连接板；82、螺母；83、紧固螺钉；84、外壳；85、刹车片；86、轮轴；87、轮毂；88、钢轮；9、控制箱；10、按钮；11、急停钮；12、电机；121、后盖；122、机体；123、前盖；124、传动轴；125、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种金属危废料处理传送设备，包括水平板1、传送带2、倾斜板3、转动链4、外连接块41、转轴42、内连接块43、保护套44、支撑轴45、支撑杆5、杆体51、固定块52、固定孔53、套接块54、凹槽55、螺钉孔56、转动轮6、底座7、移动轮8、连接板81、螺母82、紧固螺钉83、外壳84、刹车片85、轮轴86、轮毂87、钢轮88、控制箱9、按钮10、急停钮11、电机12、后盖121、机体122、前盖123、传动轴124和齿轮125，水平板1的左侧连接有倾斜板3，且水平板1的底部固定连接有底座7，水平板1共设置有两个，且两个水平板1分别固定连接在底座7两侧的顶部，两个水平板1互相平行，且两个水平板1使用304不锈钢制造，两个水平板1之间设置有传送带2，倾斜板3共设置有两个，且两个倾斜板3分别连接在两个水平板1的左侧，两个倾斜板3互相平行，且两个倾斜板3使用304不锈钢制造，两个倾斜板3与两个水平板1之间的极限角度为六十度，传送带2的左侧位于两个倾斜板3的内部，倾斜板3的侧面设置有转动链4，转动链4共设置有多个，且多个转动链4分别设置在倾斜板3侧面的上部、中部和下部，多个转动链4都位于传送带2的内部，倾斜板3的左端底部固定连接有支撑杆5，支撑杆5共设置有两个，且两个支撑杆5分别固定连接在倾斜板3左端底部的两侧，两个支撑杆5的底部分别连接在底座7左端的两侧，支撑杆5的底部转动连接有转动轮6，且支撑杆5通过转动轮6与底座7转动连接，底座7的底部固定连接有移动轮8，移动轮8共设置有四个，且四个移动轮8分别固定连接在底座7底部的四角，底座7顶部的中间位置设置有控制箱9，控制箱9的表面设置有按钮10，按钮10共设置有六个，且六个按钮10每三个分为两组，两组按钮10分别设置在控制箱9表面的上部和下部，且两组按钮10互相平行，控制箱9的表面右侧设置有急停钮11，急停钮11位于两组按钮10的右侧，急停钮11的右端固定连接有弹簧，且急停钮11通过弹簧与控制箱9固定连接，控制箱9的右侧设置有电机12，电机12设置在底座7顶部的右侧，控制箱9的内部设置有电线，且控制箱9通过电线与电机12电性连接，电机12的型号为y-160m1-2。

进一步，电机12包括后盖121、机体122、前盖123、传动轴124和齿轮125，后盖121的右端固定连接有机体122，机体122的右端固定连接有前盖123，后盖121和前盖123可以保护电机12，机体122的右端中间位置转动连接有传动轴124，传动轴124的右端固定连接有齿轮125，齿轮125可以带动传送带2转动。

进一步，转动链4包括外连接块41、转轴42、内连接块43、保护套44和支撑轴45，外连接块41的右侧设置有内连接块43，内连接块43的右侧设置有保护套44，保护套44可以保护内部的转轴42，使得转轴42的使用寿命延长，保护套44的右侧设置有支撑轴45，且保护套44的内部设置有转轴42。

进一步，支撑杆5包括杆体51、固定块52、固定孔53、套接块54、凹槽55和螺钉孔56，杆体51的底部固定连接有固定块52，固定块52能够卡进凹槽55，从而使得杆体51与套接块54固定连接，固定块52的表面设置有固定孔53，且固定块52的下方设置有套接块54，套接块54顶部的内部设置有凹槽55，且套接块54上部的表面设置有螺钉孔56。

进一步，移动轮8包括连接板81、螺母82、紧固螺钉83、外壳84、刹车片85、轮轴86、轮毂87和钢轮88，连接板81的顶部设置有螺母82，螺母82共设置有两个，且两个螺母82分别设置在连接板81顶部的左侧，螺母82的右侧设置有紧固螺钉83，紧固螺钉83共设置有两个，且两个紧固螺钉83分别位于两个螺母82的右侧，两个紧固螺钉83都位于连接板81顶部的右侧，两个紧固螺钉83可以使得移动轮8与底座7固定连接，连接板81的底部固定连接有外壳84，外壳84具有保护钢轮88的作用，外壳84的左侧设置有刹车片85，且外壳84的下部设置有轮轴86，轮轴86与外壳84转动连接，轮轴86的外侧固定连接有轮毂87，轮毂87的外侧固定连接有钢轮88，钢轮88的使用寿命长，防止使用久后机器难以移动，。

进一步，后盖121与前盖123的结构相同，且后盖121与前盖123呈对称方向设置，后盖121与前盖123就可以很好的将机体122卡住，机体122位于后盖121和前盖123之间，前盖123的中心位置设置有通孔，传动轴124穿过前盖123中间的通孔与齿轮125固定连接。

进一步，外连接块41共设置有两个，且两个外连接块41分别位于保护套44的两侧，内连接块43共设置有两个，且两个内连接块43分别位于保护套44的两侧，内连接块43位于外连接块41和保护套44之间，这样连接结构稳定，转轴42穿过两个外连接块41、两个内连接块43和保护套44，且转轴42与支撑轴45固定连接，支撑轴45就可以通过转轴42转动。

进一步，杆体51通过固定块52插入凹槽55与套接块54连接，且杆体51使用铸铁制造，铸铁的强度高，且支撑性较好，能够稳定将传送带2支撑住，固定孔53与螺钉孔56的规格相同。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先用手抬起刹车片85，将四个刹车片85都抬起后，用双手放到两个水平板1的顶部，然后向前慢慢推动，使得机器移动到处理金属废料的机器旁边，将传送带2的位置调整到入料口的底部即可，然后按下四个刹车片85，机器就固定稳定了，然后顺时针转动两个转动轮6，转动轮6转动的同时支撑杆5也就跟着转动，两个支撑杆5就将两个倾斜板3抬起，直到传送带2的左端与入料口接触，因为固定块52卡进凹槽55的内部，且使用螺丝穿过螺钉孔56和固定孔53和法兰固定，杆体51就与套接块54稳定固定，支撑杆5就能够很好的撑起倾斜板3，同时传送带2的内部设置了多个转动链4，转动链4使用外连接块41和内连接块43层叠连接构成，结构稳定且安装简单，传送带2和倾斜板3就能够稳定，不会因为传送带2转动时掉落，金属废料本身的重量较大，也不会将传送带2压坏，增加了机器的使用寿命，且运输金属废料也简单方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。