一种棉签蘸液用无菌分液装置的制作方法

本发明涉及医疗器械领域，具体是一种棉签蘸液用无菌分液装置。

背景技术：

棉签作为一种普遍的消毒工具，在医护工作中有很高的使用频率，临床医学中也经常利用棉签浸蘸消毒液体对体表进行消毒。消毒液通常存放在密布容器中，存放药液的密闭容器有密封性能要求一保证棉签存放时不会被外界细菌或灰尘等杂质污染造成变质。然而，现有技术中，在使用棉签进行蘸液时，首先打开容器，然后用棉签在消毒液中进行蘸液，蘸液后再将容器盖好，此过程中，当容器打开时，容器中的消毒液直接和外界接触，外界的细菌和灰尘可以直接进入到消毒液中，造成药液的污染，而且棉签直接在整个药液中蘸液，使整个药液都存在被污染的危险，浸蘸后消毒液保存期限大大降低，造成极大浪费。另一方面，医护人员为病人进行消毒或包扎换药等处理时，往往需要拿很多药品和器具，此种情况下拧开盖上消毒液容器很不方便，大大影响了医护人员的工作效率，而在医疗手术中，需要一名助手双手配合消毒，影响手术效率。

综上，设计一种安全有效，操作方便，效率高的棉签蘸液装置是亟需解决的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种棉签蘸液用无菌分液装置，有效的解决了目前棉签蘸液效率低操作复杂，安全度低的问题。

其解决的技术方案是，一种棉签蘸液用无菌分液装置，包括药液罐，药液罐下方设有废液收集罐，药液罐内安装有位于其底部的可水平转动的分液盘，分液盘外壁和药液罐内壁之间安装有密封圈，分液盘为盘状壳体且圆周均分为多个密闭的扇形腔室，每个扇形腔室的上表面竖直安装有进液管，进液管侧壁上开有进液弧形通槽，进液管内安装有与其滑动贴合的第一柱塞，第一柱塞上套装有可使其向上弹出的第一压簧，每个扇形腔室的下表面竖直安装有出液管，出液管侧壁上开有出液弧形通槽，出液管内安装有与其滑动贴合的第二柱塞，第二柱塞上套装有可使其向下弹出的第二压簧；药液罐内安装有水平的压板，压板位于多个进液管的分布圆上方，药液罐底面开有一个出液孔，出液孔位于多个出液管的分布圆下方；出液孔下方设有蘸液罐，蘸液罐前端伸出药液罐底面外且上方开口，蘸液罐底部有与废液收集罐连通的排液孔和水平安装的第一齿轮，第一齿轮和排液孔偏心布置，第一齿轮的非圆心位置开有轴向的第一通孔，第一齿轮的转动可使第一通孔和排液孔相对或错位，第一齿轮前侧露出蘸液罐外；分液盘中心固定有竖直的转轴，转轴上端伸出药液罐外且安装有水平的棘轮，药液罐左侧安装有压杆，压杆右侧安装有水平的齿条和单向棘条，齿条和第一齿轮前侧啮合，单向棘条和棘轮前侧啮合，压杆右侧连接有第三压簧。

本发明构思新颖，结构巧妙，通过多个部件之间的巧妙配合，使药液分离转移和蘸液过程中药液罐内的药液始终不与外界接触，避免了药液污染，同时使用后又能自动实现自动循环以待下次使用，自动化程度高，并且，使用过程中使用者只需握下压杆一个动作，操作简单，实用有效。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明主视剖视图。

图3为图2中a部分的放大图。

图4为本发明左视剖视图。

图5为分液盘俯视剖视图。

图6为扇形腔室进液时第一、第二柱塞处的局部剖视图。

图7为扇形腔室出液时第一、第二柱塞处的局部剖视图。

图8为进液管即第一柱塞的主视剖视图。

图9为棘轮、单向棘条的俯视剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图9给出，本发明包括药液罐1，药液罐1下方设有废液收集罐2，药液罐1内安装有位于其底部的可水平转动的分液盘3，分液盘3外壁和药液罐1内壁之间安装有密封圈4，分液盘3为盘状壳体且圆周均分为多个密闭的扇形腔室5，每个扇形腔室5的上表面竖直安装有进液管6，进液管6侧壁上开有进液弧形通槽7，进液管6内安装有与其滑动贴合的第一柱塞8，第一柱塞8上套装有可使其向上弹出的第一压簧9，每个扇形腔室5的下表面竖直安装有出液管10，出液管10侧壁上开有出液弧形通槽11，出液管10内安装有与其滑动贴合的第二柱塞12，第二柱塞12上套装有可使其向下弹出的第二压簧13；药液罐1内安装有水平的压板14，压板14位于多个进液管6的分布圆上方，药液罐1底面开有一个出液孔15，出液孔15位于多个出液管10的分布圆下方；出液孔15下方设有蘸液罐16，蘸液罐16前端伸出药液罐1底面外且上方开口，蘸液罐16底部有与废液收集罐2连通的排液孔17和水平安装的第一齿轮18，第一齿轮18和排液孔17偏心布置，第一齿轮18的非圆心位置开有轴向的第一通孔19，第一齿轮18的转动可使第一通孔19和排液孔17相对或错位，第一齿轮18前侧露出蘸液罐16外；分液盘3中心固定有竖直的转轴20，转轴20上端伸出药液罐1外且安装有水平的棘轮21，药液罐1左侧安装有压杆22，压杆22右侧安装有水平的齿条23和单向棘条24，齿条23和第一齿轮18前侧啮合，单向棘条24和棘轮21前侧啮合，压杆22右侧连接有第三压簧25。

所述的单向棘条24沿其长度方向均布多个可向右推动棘轮21的活动棘齿26，活动棘齿26左端铰接与单向棘条24上且设有限制其向左转动的限位块，每个活动棘齿26下方设有供其收进去的凹槽27，每个活动棘齿26底部连接有一个第四压簧28。

为避免不使用时外界灰尘或其他污染物从出液孔15进入扇形腔室5内，所述的药液罐1底部安装有水平的第二齿轮29，第二齿轮29和出液孔15偏心布置，第二齿轮29的非圆心位置开有轴向的第二通孔30，第二齿轮29转动可使第二通孔30和出液孔15相对或错位，第二齿轮29下方经轴固定连接有第三齿轮31，第三齿轮31位于蘸液罐16底部且和第一齿轮18啮合，传动比为1。

为避免药液罐1内药液较少时液压不足，导致药液不能顺利的进入扇形腔室5内，所述的药液罐1内安装有可上下移动的活塞32，活塞32上端和药液罐1顶部之间安装第五压簧33，活塞32上端连接有细绳34，药液罐1顶部开有绳孔，细绳34经绳孔穿出药液罐1外。

为使加液换液及排液方便，所述的药液罐1侧壁的上部开有进液口35，进液口35位置低于活塞32处于最上位时的活塞32下表面，药液罐1侧壁的下部和废液收集罐2侧壁的下部均开有排液口36。

为使分液盘3转动时第一柱塞8和第二柱塞12可以顺利压下，所述的压板14左侧安装有左高右低的斜板37，所述的出液孔15上孔口的右侧设有左低右高的坡口38。

为使药液可以更顺利的汇集到蘸液罐16开口的下方，所述的蘸液罐16底面为前低后高的斜面。

为提高进液速度的和进液顺畅度，所述的弧形通槽沿进液管6轴线并排设有多个。

为提高密封性能，所述的密封圈4设置多个。

所述的第一柱塞8外端和第二柱塞8外端均设有挡板，第一压簧9、第二压簧13两端分别与挡板以及分液盘3接触。

本发明在具体使用时，药液罐1内装有药液，出液孔15和第二齿轮29上的第二通孔30错位180度，出液孔15封闭，排液孔17和第一齿轮18上的第一通孔19同轴相对，通孔排液孔17接通，可通过设置第一通孔19和第二通孔30的大小和位置来保证出液孔15和排液孔17不能同时接通；位于出液孔15正上方的扇形腔室5上的第一柱塞8被压板14压下，柱塞将进液管6上的进液弧形通槽7堵住，进液管6关闭，出液管10上的第二柱塞12位于出液孔15上方，在第二压簧13的作用下向下弹出，不再堵住出液弧形通槽11，出液管10开启，其余的扇形腔室5上的第一柱塞8在第一压簧9的作用下向上弹出，进液管6开启，第二柱塞12被药液罐1底面压入出液管10内，出液管10关闭。

当需要使用时，使用者握住并向右压下压杆22，压杆22克服第三压簧25的压力带动齿条23和单向棘条24向右运动，齿条23向右移动带动与其啮合的第一齿轮18转动180度，第一通孔19和排液孔17错位180度，排液孔17关闭，第一齿轮18通过第三齿轮31带动第二齿轮29与其同速转动180度，第二通孔30和出液孔15同轴相对，出液孔15接通；在齿轮转动的同时，单向棘条24推动棘轮21逆时针向右转动，棘轮21通过转轴20带动分液盘3同步转动，初始位于出液孔15正上方的扇形腔室5从出液孔15上方移开，该扇形腔室5在逆时针转动时，其上的第二柱塞12被出液孔15的坡口38逐渐向上压入出液管10内，出液管10关闭，随后该扇形腔室5上的第一柱塞8从压板14下方转出，在第一压簧9的作用下，第一柱塞8向上弹出，进液管6开启，药液罐1内的药液可进入该扇形腔室5内；在前一个扇形腔室5从出液孔15移开的同时，后续的扇形腔室5转动到出液孔15上方，该扇形腔室5在转动到出液孔15上方的过程中，其上的第一柱塞8被斜板37逐渐压下直至移至压板14下方，第一柱塞8将进液管6封闭，进液管6封闭后，第二柱塞12随后转动到出液孔15正上方，失去药液罐1底面阻挡的第二柱塞12在第二压簧13的作用下向下弹出，出液管10开启，该扇形腔室5内的药液经出液管10和出液孔15流入蘸液罐16内并汇集到蘸液罐16前部，即蘸液罐16开口下方，此时使用者可在蘸液罐16内对棉签进行蘸液。

蘸液完成后，使用者松开压杆22，压杆22在第三压簧25的作用下向左弹出，压杆22带动齿条23和单向棘条24向左移动，齿条23带动第一齿轮18反转，第一齿轮18通过第三齿轮31带动第二齿轮29反转，第一齿轮18和第二齿轮29反转回到初始位置，从而实现出液孔15封闭，排液孔17接通，蘸液罐16内的废液经排液管进入废液收集罐2；单向棘条24向左移动时，活动棘齿26会被棘轮21压下从而不能带动棘轮21和分液盘3转动，防止分液盘3反转。

当废液收集罐2内的废液装满需要清理时，可将废液收集罐2上的排液口36打开放出废液；若药液罐1内的药液使用完，拉动细绳34位于药液罐1外的一端将活塞32拉至最上端，打开药液罐1的进液口35向其内加入药液即可，若需要更换药液罐1内的药液，则先打开药液罐1的排液口36排完罐体内的药液，清洗罐体后从进液口35加入新的药液即可。

本发明具有以下显著地优点：

避免了药液罐11内的药液被外界污染；本发明设计了分液盘3、第一柱塞8第二柱塞12、蘸液罐16以及三个齿轮等结构，通过第一柱塞8、第二柱塞12随分液盘3转动自动压下和弹出，与第一齿轮18和第二齿轮29的交替接通联动配合，实现药液从药液罐1到扇形腔室5、从扇形腔室5到蘸液罐16、再从蘸液罐16到废液收集罐2的转移，在药液在转移的过程中，药液罐1内的药液始终没有和外界接触，棉签也没有直接在药液罐1内蘸液，避免了药液罐1内的药液被外界污染；另外，一次使用完成后，扇形腔室5会再次自动进液，从而实现多个扇形腔室5的循环使用。

操作简单；本发明使用时，使用者只需一个操作，即握下压杆22，便可实现药液从扇形腔室5到蘸液罐16的转移，解决了医护人员由于所拿器具和药物较多时不方便拧开药瓶进行蘸液的问题，蘸液完成后，使用者只需松开压杆22，蘸液罐16内用过的药液即可自动流入废液收集罐2内；另外，本装置扇形腔室5循环进液出液，后续的扇形腔室5可随时待用。

本发明构思新颖，结构巧妙，通过多个部件之间的巧妙配合，使药液分离转移和蘸液过程中药液罐1内的药液始终不与外界接触，避免了药液污染，同时使用后又能自动实现自动循环以待下次使用，自动化程度高，并且，使用过程中使用者只需握下压杆22一个动作，操作简单，实用有效。