一种打气盖的制作方法

本发明涉及包装容器，尤其是一种打气盖。

背景技术：

现有技术中，打气盖的结构很多，但均存在结构复杂，打气效率不佳等问题。因此，当采用结构较复杂的打气盖时，其本身制造成本较高，同时也增加了其所使用的产品的包装成本，而且由于操作复杂或繁琐，致使人们不便使用。本发明即针对现有的缺陷进行研发而提出。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种打气盖，包括用于与容器口部连接的连接底座，并具有储液腔和/或打气腔，使用时，使用者只需要相应按压活动盖或波纹套筒，即可向容器内腔打气，因此，该结构设计具有简单合理，且操作使用便捷，以及具有卫生安全的特点。

为解决上述技术问题，本发明一种打气盖，包括连接底座1，所述连接底座1上下开口，所述连接底座1上下开口之间设有隔块2进而将连接底座1上部隔成储液腔3，所述连接底座1下开口用于与容器口部连接，所述连接底座1上开口连接有活动盖4，所述活动盖4上端开口且可拆卸连接有旋盖41，所述连接底座1上开口与活动盖4之间设有活塞环42，所述隔块2上位于储液腔3内向上延伸有进气管31，所述进气管31上下端分别连通于储液腔3与容器内腔，所述隔块2上还设有下端与容器内腔连通且上端与置于储液腔3内的管接头32，所述管接头32上设有使得容器内腔的溶液单向进入储液腔3内的单向出液阀33。

如上所述一种打气盖，所述旋盖41上设有当旋盖41连接在活动盖4上端口部时外界空气可单向进入储液腔3内的单向补气阀43。

如上所述一种打气盖，所述进气管31上端设有使储液腔3内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀34。

如上所述一种打气盖，所述隔块2向上延伸形成有位于储液腔3内的内环套21，所述内环套21外侧壁与活动盖4内侧壁之间设有密封环22。

本发明又提供一种打气盖，包括连接底座1，所述连接底座1下开口用于与容器口部连接，所述连接底座1上设有上部开口的置于容器内腔的储液腔3，所述储液腔3底部设有与容器内腔连通的管接头32，所述连接底座1上设有上端开口且下端与容器内腔连通的进气管31，所述连接底座1上部可拆卸连接有打气座5，所述打气座5上下开口之间设有隔块2进而将打气座5上部隔成打气腔51，所述打气座5上开口连接有活动盖4，所述打气座5上开口与活动盖4之间设有活塞环42，所述隔块2上向下延伸有上端与打气腔51连通的进气管接头311，所述活动盖4上设有出液导管44，当打气座5连接在连接底座1上且进气管接头311下端与进气管31上端连接且出液导管44下端与储液腔3连通。

如上所述一种打气盖，所述进气管31上端设有当进气管接头311下端与进气管31上端完成连接进行使用时可顶压撕裂的密封片312。

如上所述一种打气盖，所述进气管接头311上设使打气腔51内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀34。

如上所述一种打气盖，所述活动盖4上设有使外界空气可单向进入打气腔51内的单向补气阀43。

如上所述一种打气盖，所述出液导管44上端设有使储液腔内的物质单向地流出的单向出液阀33。

本发明又提供一种打气盖，其特征在于包括连接底座1，所述连接底座1上下开口，所述连接底座1下开口用于与容器口部连接，所述连接底座1下开口内设有上端开口且置于容器内腔的打气腔51，所述打气腔51上设有使打气腔51内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀34，所述连接底座1上开口设有可压缩形变以压缩打气腔51内的空气进入容器内腔的波纹套筒6，所述波纹套筒6上还设有用于向打气腔51进行补气的补气结构。

如上所述一种打气盖，所述补气结构包括连接波纹套筒6上端的上盖7，所述波纹套筒6上端或上盖7上设有补气缺口71，当作用上盖下压波纹套筒6时，补气缺口71被封堵住，且当上盖7相对波纹套筒6上端向上运动时补气缺口71被打开使得外界空气进入打气腔51内。

如上所述一种打气盖，所述上盖7内设有插入波纹套筒6上端口内的补气套筒72，所述补气缺口71设在补气套筒72侧面。

如上所述一种打气盖，所述波纹套筒6上端口内侧设有限位挡边73，所述补气套筒72下端设有用于与限位挡边73配合的限位钩74。

如上所述一种打气盖，所述波纹套筒6与连接底座1一体连接成型。

如上所述一种打气盖，或者所述补气结构为设在波纹套筒6上端面或侧面使外界空气可单向进入打气腔51内的单向补气阀43。

如上所述一种打气盖，所述连接底座1上连接有下端与容器内腔连通的出液导管44，所述出液导管44上端口直接伸出于连接底座1，或所述出液导管44上端口从波纹套筒6侧面伸出。

本发明再提供一种打气盖，包括连接底座1，所述连接底座1下开口用于与容器口部连接，所述连接底座1上部设有可压缩形变的上端口部封堵住的波纹套筒6，所述波纹套筒6内形成有打气腔51，所述打气腔51上设有使打气腔51内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀34，所述连接底座1下开口内可拆卸连接有上端开口的储液筒35，所述储液筒35内形成有储液腔3，所述储液筒35上设有下端与容器内腔连通的进气管31，所述连接底座1上设有与打气腔51相通且用于与进气管31上端配合连接的打气连接孔36，所述储液筒35上设有上端向上延伸且位于储液腔3内的管接头32，所述管接头32下端与容器内腔连通。

如上所述一种打气盖，所述波纹套筒6与连接底座1一体连接成型。

如上所述一种打气盖，所述波纹套筒6上端面设有使外界空气可单向进入打气腔51内的单向补气阀43。

如上所述一种打气盖，或者所述波纹套筒6上端连接有上盖7，所述波纹套筒6上端或上盖7上设有补气缺口71，当作用上盖下压波纹套筒6时，补气缺口71被封堵住，且当上盖7相对波纹套筒6上端向上运动时补气缺口71被打开使得外界空气进入打气腔51内。

如上所述一种打气盖，所述上盖7内设有插入波纹套筒6上端口内的补气套筒72，所述补气缺口71设在补气套筒72侧面。

如上所述一种打气盖，其特征在于所述波纹套筒6上端口内侧设有限位挡边73，所述补气套筒72下端设有用于与限位挡边73配合的限位钩74。

与现有技术相比较，本发明在储液腔内或打气腔内的气体可单向地进入容器内腔，确保了使用本发明产品的容器对其内的物质进行相对密封保藏，尤其适合于需要打气充入二氧化碳气体的碳酸型饮料，当开封后在没有使用完的情况下，通过本发明的打气盖，可向容器内腔打气而使得容器内腔具有较大的压力，进而达到保质的目的。另外，本发明的打气盖其结构设计简单合理，制造成本较低，便于组装，且操作使用便捷，以及具有卫生安全的特点。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本发明第一种中具体实施例剖视图之一；

图2为本发明第一种中具体实施例剖视图之二；

图3为本发明第二种中具体实施例剖视图；

图4为本发明第三种中具体实施例剖视图之一；

图5为本发明第三种中具体实施例剖视图之二；

图6为本发明第四种中具体实施例剖视图；

图7为本发明第五种中具体实施例立体结构示意图；

图8为本发明第五种中具体实施例剖视图之一；

图9为本发明第五种中具体实施例剖视图之二；

图10为本发明第六种中具体实施例剖视图；

图11为本发明第七种中具体实施例剖视图；

图12为本发明第八种中具体实施例剖视图；

图13为本发明第九种中具体实施例剖视图；

图14为本发明第十种中具体实施例剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。

如图1-3所示，本发明一种打气盖，包括连接底座1，所述连接底座1上下开口，所述连接底座1上下开口之间设有隔块2进而将连接底座1上部隔成储液腔3，所述连接底座1下开口用于与容器口部连接，所述连接底座1上开口连接有活动盖4，所述活动盖4上端开口且可拆卸连接有旋盖41，所述连接底座1上开口与活动盖4之间设有活塞环42，所述隔块2上位于储液腔3内向上延伸有进气管31，所述进气管31上下端分别连通于储液腔3与容器内腔，所述隔块2上还设有下端与容器内腔连通且上端与置于储液腔3内的管接头32，所述管接头32上设有使得容器内腔的溶液单向进入储液腔3内的单向出液阀33。使用时，作用活动盖相对连接底座上下往复运动，储液腔3内的气体则被压缩而进入容器内腔，且在活动盖向上复位时，外界空气则进入储液腔内以进行补气，当容器内腔的气压达到一定值时，容器内腔的物质则冲开单向出液阀33而进入储液腔内，当储液腔内的物质满足所需时，停止按压打气，旋开旋盖，即可将储液腔内的物质倒出。因此具有操作简便的特点。

如图3所示，为了提高打气时向储液腔补气的效率，所述旋盖41上设有当旋盖41连接在活动盖4上端口部时外界空气可单向进入储液腔3内的单向补气阀43。

为了使储液腔与容器内腔在未使用情况下而相互密封隔绝，在所述进气管31上端设有使储液腔3内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀34。

为使得储液腔具有良好密封性，所述隔块2向上延伸形成有位于储液腔3内的内环套21，所述内环套21外侧壁与活动盖4内侧壁之间设有密封环22。

图4-6所示，本发明又提供一种打气盖，包括连接底座1，所述连接底座1下开口用于与容器口部连接，所述连接底座1上设有上部开口的置于容器内腔的储液腔3，所述储液腔3底部设有与容器内腔连通的管接头32，所述连接底座1上设有上端开口且下端与容器内腔连通的进气管31，所述连接底座1上部可拆卸连接有打气座5，所述打气座5上下开口之间设有隔块2进而将打气座5上部隔成打气腔51，所述打气座5上开口连接有活动盖4，所述打气座5上开口与活动盖4之间设有活塞环42，所述隔块2上向下延伸有上端与打气腔51连通的进气管接头311，所述活动盖4上设有出液导管44，当打气座5连接在连接底座1上且进气管接头311下端与进气管31上端连接且出液导管44下端与储液腔3连通。使用时，管接头32下端连接有相应的软管而伸至容器内腔底部，作用活动盖相对打气座上下往复运动，打气腔内的气体则被压缩而进入容器内腔，且在活动盖向上复位时，外界空气则进入打气腔内以进行补气，当容器内腔的气压达到一定值时，容器内腔的物质则通过管接头而进入储液腔内，当储液腔内的物质满足所需时，停止按压打气，旋开打气座，即可将储液腔内的物质倒出，因此具有操作简便的特点。

如图5所示，为了提高容器内腔在使用前处于密封状态，以及起到有效的防伪防盗作用，在所述进气管31上端设有当进气管接头311下端与进气管31上端完成连接进行使用时可顶压撕裂的密封片312，使用时，将打气座5完全旋入连接底座上，使得进气管接头311顶开密封片。

为了使储液腔与容器内腔在使用之后，仍能相互密封隔绝，所述进气管接头311上设使打气腔51内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀34，以及在所述出液导管44上端设有使储液腔内的物质单向地流出的单向出液阀33。

如图6所示，为了提高打气补气的效率，在所述活动盖4上设有使外界空气可单向进入打气腔51内的单向补气阀43。

如图7-12所示，本发明又提供一种打气盖，包括连接底座1，所述连接底座1上下开口，所述连接底座1下开口用于与容器口部连接，所述连接底座1下开口内设有上端开口且置于容器内腔的打气腔51，所述打气腔51上设有使打气腔51内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀34，所述连接底座1上开口设有可压缩形变以压缩打气腔51内的空气进入容器内腔的波纹套筒6，所述波纹套筒6上还设有用于向打气腔51进行补气的补气结构。使用时，反复压缩波纹套筒即可向容器内腔打气，故具有操作便捷的特点。

为提高打气及补气效率，如图8、9所示，所述补气结构包括连接波纹套筒6上端的上盖7，所述波纹套筒6上端或上盖7上设有补气缺口71，当作用上盖下压波纹套筒6时，补气缺口71被封堵住，且当上盖7相对波纹套筒6上端向上运动时补气缺口71被打开使得外界空气进入打气腔51内。所述上盖7内设有插入波纹套筒6上端口内的补气套筒72，所述补气缺口71设在补气套筒72侧面。使用时，当上盖相对波纹套筒上端向上运动时，补气缺口71则被打开而与外界连通，故外界空气可快速进入打气腔进行补气；当作用上盖向下压缩波纹套筒时，上盖的补气缺口71则置于波纹套筒内而与外界隔绝。

为避免上盖脱离波纹套筒，在所述波纹套筒6上端口内侧设有限位挡边73，所述补气套筒72下端设有用于与限位挡边73配合的限位钩74。

为确保密闭性及制造组装成本，所述波纹套筒6与连接底座1一体连接成型。

作为如图12所示，另一种提高补气效率的方案，在所述补气结构为设在波纹套筒6上端面或侧面使外界空气可单向进入打气腔51内的单向补气阀43。

如10、11所示，所述连接底座1上连接有下端与容器内腔连通的出液导管44，所述出液导管44上端口直接伸出于连接底座1，或所述出液导管44上端口从波纹套筒6侧面伸出。

如图13、14所示，本发明再提供一种打气盖，包括连接底座1，所述连接底座1下开口用于与容器口部连接，所述连接底座1上部设有可压缩形变的上端口部封堵住的波纹套筒6，所述波纹套筒6内形成有打气腔51，所述打气腔51上设有使打气腔51内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀34，所述连接底座1下开口内可拆卸连接有上端开口的储液筒35，所述储液筒35内形成有储液腔3，所述储液筒35上设有下端与容器内腔连通的进气管31，所述连接底座1上设有与打气腔51相通且用于与进气管31上端配合连接的打气连接孔36，所述储液筒35上设有上端向上延伸且位于储液腔3内的管接头32，所述管接头32下端与容器内腔连通。使用时，反复压缩波纹套筒即可向容器内腔打气，打气腔内的气体则被压缩而进入容器内腔，当容器内腔的气压达到一定值时，容器内腔的物质则通过管接头而进入储液腔内，当储液腔内的物质满足所需时，停止打气，旋开连接底座，取下储液筒，即可将储液腔内的物质倒出，因此具有操作简便的特点。

为了便于组装和降低制造成本，以及提高气密性，所述波纹套筒6与连接底座1一体连接成型。

为了提高打气补气效率，所述波纹套筒6上端面设有使外界空气可单向进入打气腔51内的单向补气阀43，在波纹套筒向上复位时，外界空气则从单向补气阀进入打气腔内以进行补气。

作为另一种提高补气效率的方案，在所述波纹套筒6上端连接有上盖7，所述波纹套筒6上端或上盖7上设有补气缺口71，当作用上盖下压波纹套筒6时，补气缺口71被封堵住，且当上盖7相对波纹套筒6上端向上运动时补气缺口71被打开使得外界空气进入打气腔51内。所述上盖7内设有插入波纹套筒6上端口内的补气套筒72，所述补气缺口71设在补气套筒72侧面。使用时，当上盖相对波纹套筒上端向上运动时，补气缺口71则被打开而与外界连通，故外界空气可快速进入打气腔进行补气；当作用上盖向下压缩波纹套筒时，上盖的补气缺口71则置于波纹套筒内而与外界隔绝。

为了避免上盖与波纹套筒上端脱离，在所述波纹套筒6上端口内侧设有限位挡边73，所述补气套筒72下端设有用于与限位挡边73配合的限位钩74。

以上所有实施例中，根据需要可以储液腔侧壁相应设置刻度标识，使用者通过该刻度标识即可对所需要进入储液腔内的物质进行定量。对于本发明中的容器，其所盛装的物质包括所有适合于本发明产品使用的溶液、胶体等。