一种烟用异形盒装烟装置的制作方法

本发明涉及印刷包装设备技术领域，尤其是涉及一种烟用异形盒装烟装置。

背景技术：

香烟包装主要分为硬盒包装和软盒包装，硬盒最常见的包装形式为翻盖式，而软盒包装形式则比较统一，在烟包的头部多采用封签纸将烟包封住。烟用异形盒内盒纸具有结构复杂的特点，其包括第一折叠部、第一本体部、第二折叠部、第二本体部和第三折叠部，第一本体部连接在第一折叠部和第二折叠部之间，第二本体部连接在第二折叠部和第三折叠部之间，第一本体部上设有可折叠成背脊的背脊部，背脊可用于将折叠成型的内盒纸分成两个放置烟支的容置腔。然而通过人工进行装烟，一方面人工无法长时间工作，造成装烟效率低下，最终导致生产效率降低，另一方面，需要雇佣大量的人力，使人工成本增加，进而增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够自动完成装烟，无需人工参与的烟用异形盒装烟装置。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种烟用异形盒装烟装置，包括

烟支输送机构，用于输送烟支；

烟支排列机构，靠近所述烟支输送机构设置，用于对烟支进行有序排列并将有序排列后的烟支输送至烟支输送机构上；

烟盒输送机构，靠近所述烟支输送机构设置，用于输送烟用异形盒；

装烟机构，靠近所述烟支输送机构设置，用于将烟支输送机构上的烟支装配至烟盒输送机构上的烟用异形盒中。

优选地，所述烟支输送机构包括第一传送带和装设在所述第一传送带上的至少一个烟支载具，所述烟支载具上设有用于容置烟支的烟支容置槽。

优选地，所述烟支排列机构包括第二传送带、机械手和烟支供料组件，所述第二传送带的一端设置所述烟支供料机构，相对端设有烟支承托件，所述机械手靠近烟支承托件设置。

优选地，所述烟支供料组件包括烟支储料仓和吸烟辊，所述烟支储料仓设有出料口，所述吸烟辊设于所述出料口处，且所述吸烟辊上设有复数让位槽，所述烟支容置槽内设有复数气孔。

优选地，所述烟盒输送机构包括第三传送带和装设在所述第三传送带上的至少一个烟盒载具，所述烟盒载具上设有用于容置烟用异形盒的烟盒容置槽。

优选地，所述烟盒容置槽中还设有用于分拨烟支的第一烟支分拨件。

优选地，所述烟盒容置槽内且位于第一烟支分拨件的两侧分别设有烟支导向件。

优选地，所述装烟机构包括第一顶推件和驱动所述第一顶推件移动的第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述第一顶推件相连。

优选地，所述装烟机构还包括位于烟支载具和烟盒载具之间的烟支限位件，所述烟支限位件上设有用于分拨烟支的第二烟支分拨件。

优选地，还包括装设在烟支输送机构上的第一烟支剔除机构，所述第一烟支剔除机构包括第二顶推件和驱动所述第二顶推件将烟支载具中的烟支剔除的第二驱动机构。

优选地，还包括装设在烟盒输送机构上的第二烟支剔除机构，所述第二烟支剔除机构包括第三顶推件和驱动所述第三顶推件将烟盒载具中装有烟支的烟盒剔除的第三驱动机构。

本发明的有益效果是：

本发明所揭示的烟用异形盒装烟装置，能够自动将烟支装入烟用异形盒中，无需人工参与，提高生产效率的同时进一步节约生产成本。

附图说明

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明烟支输送机构的立体示意图；

图3是本发明烟支排列机构的立体示意图；

图4是图3中a部分放大示意图；

图5是本发明烟盒输送机构的立体示意图；

图6是图5中b部分放大示意图；

图7是本发明装烟机构的立体示意图；

图8是图7中c部分放大示意图；

图9是本发明第一剔除机构的立体示意图；

图10是本发明第二剔除机构的立体示意图。

附图标记：10、烟支输送机构，11、第一传送带，12、烟支载具，121、烟支容置槽，20、烟支排列机构，21、第二传送带，22、机械手，23、烟支供料组件，231、烟支储料仓，232、吸烟辊，233、出料口，234、让位槽，235、气孔，24、烟支承托件，30、烟盒输送机构，31、第三传送带，32、烟盒载具，321、烟盒容置槽，33、第一烟支分拨件，34、烟支导向件，40、装烟机构，41、第一顶推件，42、第一滑块，43、第一导轨，44、连杆，45、烟支限位件，46、第二烟支分拨件，50、第一烟支剔除机构，51、第二顶推件，52、第二滑块，53、第二导轨，54、第一承载基座，55、第一传动带，56、第三导轨，57、第三滑块，58、第一气缸，60、第二烟支剔除机构，61、第三顶推件，611、缺口，62、第四滑块，63、第四导轨，64、第二承载基座，65、第二传动带，66、第三顶推件，67、第五滑块，68、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

本发明所揭示的烟用异形盒装烟装置，能够自动将烟支装入烟用异形盒中，无需人工参与，提高生产效率的同时进一步节约生产成本。

如图1所示，本发明所揭示的一种烟用异形盒装烟装置，包括烟支输送机构10、烟支排列机构20、烟盒输送机构30和装烟机构40。其中，烟支输送机构10用于输送烟支；烟支排列机构20靠近烟支输送机构10设置，用于对烟支进行有序排列，并将有序排列后的烟支输送至烟支输送机构10上；烟盒输送机构30靠近烟支输送机构10设置，用于输送烟用异形盒；装烟机构40靠近烟支输送机构10设置，用于将烟支输送机构10上的烟支装配至烟盒输送机构30上的烟用异形盒中。

本实施例中，烟用异形盒包括盒体和设置在盒体内的背脊，背脊将盒体分成两个用于容置烟支的容置腔，当然，本发明所揭示的一种烟用异形盒装烟装置不仅限于上述烟用异形盒的装烟。

如图2所示，烟支输送机构10包括装设在机架上的第一传送带11和装设在第一传送带11上的烟支载具12，并且烟支载具12上设有用于容置烟支的烟支容置槽121。实施时，烟支放置在烟支容置槽121中，第一传送带11在外力的作用下转动，进一步通过烟支载具12进行烟支的输送。

结合图3和图4所示，烟支排列机构20包括第二传送带21、机械手22、烟支供料组件23和烟支承托件24。其中，第二传送带21的一端装设烟支供料组件23，相对端装设烟支承托件24，机械手22装设在第二传送带21的上方并且靠近烟支承托件24设置。实施时，烟支供料组件23将烟支逐一输送至第二传送带21上，第二传送带21进一步将烟支输送至烟支承托件24上，烟支在烟支承托件24上依次排列整齐，机械手22进一步将排列整齐后的烟支转移至烟支输送机构10上的烟支载具12中。

进一步地，烟支供料组件23包括烟支储料仓231和吸烟辊232，烟支储料仓231用于存储烟支，其上设有出料口233；吸烟辊232装设在烟支储料仓231的出料口233处，其上设有复数用于容置烟支的让位槽234。进一步地，让位槽234中设有至少一用于吸附烟支，防止其从让位槽234中脱离的气孔235。实施时，烟支储料仓231中的烟支进入吸烟辊232上的让位槽234中，并通过气孔235吸附住，吸烟辊232在外力的作用下进一步旋转，将烟支移动至第二传送带21上释放。

结合图5和图6所示，烟盒输送机构30包括装设在机架上的第三传送带31和装设在第三传送带31上的至少一个烟盒载具32，并且烟盒载具32上设有用于容置烟用异形盒的烟盒容置槽321。实施时，烟用异形盒放置在烟盒载具32中，第三传送带31在外力的作用下转动，进一步通过烟盒载具32进行烟用异形盒的输送。

进一步地，烟盒容置槽321内还设有第一烟支分拨件33，其用于分拨烟支，实施时，烟支在第一烟支分拨件33的作用下分成两部分，分别进入烟用异形盒上的两个容置腔中。本实施例中，第一烟支分拨件33整体呈y形。

更进一步地，为了使烟支更好的进入烟用异形盒中，烟盒容置槽321的入口端且位于第一烟支分拨件33的两侧分别设有烟支导向件34，实施时，在烟支导向件34的作用下，烟支可快速的进入烟用异形盒中。

结合图7和图8所示，装烟机构40包括第一顶推件41和驱动第一顶推件41往复移动的第一驱动机构，实施时，第一顶推件41在第一驱动机构的作用下将烟支输送机构10上烟支载具12中的烟支推入烟盒输送机构30上烟盒载具32中的烟用异形盒中。

进一步地，第一驱动机构包括第一滑块42、供第一滑块42导向滑动的第一导轨43、连杆44和凸轮，其中，第一顶推件41装设在第一滑块42上，并且与连杆44相连，连杆44上设有与凸轮相配合的滚轮，实施时，凸轮在转动过程中通过滚轮驱动连杆44运动，连杆44进一步驱动第一顶推件41移动，当然，驱动机构也可选择气缸。

更进一步地，装烟机构40还包括位于烟支载具12和烟盒载具32之间的烟支限位件45，所述烟支限位件45可防止烟支散乱。进一步地，烟支限位件45上还设有用于分拨烟支的第二烟支分拨件46。实施时，在顶推件的作用下，烟支容置槽121中的烟支被推出，烟支进一步在烟支限位件45上的第二烟支分拨件46的作用下分成两部分，两部分烟支进一步在第一烟支分拨件33作用下分别进入烟用异形盒的两个容置腔中。

如图9所示，烟用异形盒装烟装置还包括装设在烟支输送机构10上的第一烟支剔除机构50，其包括第二顶推件51和用于第二顶推件51移动的第二驱动机构，实施时，第二驱动机构驱动第二顶推件51移动将烟支载具12中的烟支剔除。

进一步地，第二驱动机构包括第二滑块52、供第二滑块52导向滑动的第二导轨53、第一承载基座54、第一微调机构和第一传动带55，第一承载基座54装设在第二滑块52上且与第一传动带55相连，第二顶推件51通过第一微调机构装设在第一承载基座54上。实施时，在第二滑块52和第二导轨53的作用下，第一传动带55驱动第一承载基座54沿预设方向移动，第一承载基座54进一步通过第一微调机构驱动第二顶推件51移动，第二顶推件51进而将烟支剔除。

更进一步地，第二微调机构用于对第二顶推件51在竖直方向上的位置进行调整，使其可以精确剔除烟支，其包括装设在承载基座上的第三导轨56和装设在第三导轨56上的第三滑块57，及驱动第三滑块57移动的第一气缸58。

当然，具体实施时也可以选择气缸驱动第二顶推件51运动。

如图10所示，烟用异形盒装烟装置还包括装设在烟盒输送机构30上的第二烟支剔除机构60，其包括第三顶推件61和用于驱动第三顶推件61移动的第三驱动机构，实施时，第三驱动机构驱动第三顶推件61移动将烟支载具12中的烟支剔除。

进一步地，第三顶推件61上设有供第二烟支分拨件46通过的缺口611。

进一步地，第三驱动机构包括第四滑块62、供第四滑块62导向滑动的第四导轨63、第二承载基座64、第二微调机构和第二传动带65，第二承载基座64装设在第四滑块62上且与第二传动带65相连，第三顶推件61通过第二微调机构装设在第二承载基座64上。实施时，在第四滑块62和第四导轨63的作用下，第二传动带65驱动第二承载基座64沿预设方向移动，第二承载基座64进一步通过第二微调机构驱动第三顶推件61移动，第三顶推件61进而将烟支剔除。

更进一步地，第二微调机构用于对第三顶推件61在竖直方向上的位置进行调整，使其可以精确剔除烟支，其包括装设在第二承载基座64上的第五导轨66和装设在第五导轨66上的第五滑块67，及驱动第五滑块67移动的第二气缸68。

本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。