一种具有保质期变色标签的金属罐及其仓库管理系统、控制方法与流程

本发明属于仓库管理技术领域，具体涉及一种具有保质期变色标签的金属罐及其仓库管理系统、控制方法。

背景技术：

食品安全关系到人民群众的身体健康和生命安全，关系到社会的和谐稳定。随着人们生活水平的提高，食品安全问题越来越受到人们的重视。市面上流通的食品均有保质期，食品保质期是生产企业对消费者做出的承诺，正常情况下，在此期限内，该产品所有的感官指标(如色、香、味、形)、理化指标(如可溶性固形物—糖度、固形物)、食品安全指标(如重金属铅、砷、锡，微生物)均处于符合该产品标准规定的指标值。

各大超市、食品专卖店出售各种保质期较短的食品，如肉类、蔬菜、寿司等，这类食品大都以一次性塑料盒搭配保鲜膜包装，再在保鲜膜上贴上相应的标签，标签上标明了食品的生产日期和保质期等信息，该类食品变质后能够通过观察颜色或闻气味等直观的方式发现，无论是在仓库中或在货架上超市人员都很容易发现变质产品，便于后续处理。但是罐头食品在所有食品类型中属于保质期较长的食品类型，且罐头食品的密封性较好，内部的食品变质不易被发现，因此有些厂家或超市在生产后容易误将一些已经过期的罐头食品继续进行销售，严重危害消费者的身体健康和生命安全，不利于厂家和超市的声誉。

传统的食品保质期安全监管方法是通过标注生产日期和保质期的方式进行。目前，现有技术已经实现了一种表示保质期的变色标签，该标签上覆盖一层保护膜，自揭开之时起产生变色效果，最终在变色时长内实现由标签初始色绿色逐渐地变为终止色红色。商家根据食品的保质期选择相应变色时长的标签贴于包装盒上，并撕开保护膜，变色标签会随时间的推移产生变色效果。但现有的仓库管理系统大多是人工记录在纸上或是电脑上记录大概的进货日期及存放位置，由于仓库内一般会有大量的食品库存，食品监管人员的工作量较大，在选择货物进行上架时一般是依靠进货的先后顺序进行，但是这样的模式完全依靠记忆，出错的可能性较大，疏于观察每件产品的变色标签。这会导致快要过期的产品仍没有开始打折促销，造成产品的滞销；还有一些过期的产品仍在售卖，会对本店的信誉造成影响。

技术实现要素：

为了解决现有的仓库管理系统大多是人工记录在纸上或是电脑上记录大概的进货日期及存放位置，监管人员的工作量较大，出错的可能性较大，疏于观察每件产品的保质期。且罐头食品在所有食品类型中属于保质期较长的食品类型，且密封性较好，内部的食品变质不易被发现，导致快要过期的产品仍没有开始打折促销，造成产品的滞销；还有一些过期的产品仍在售卖，会对本店的信誉造成影响等问题，本发明提供一种具有保质期变色标签的金属罐及其仓库管理系统、控制方法。

为了解决上述技术问题，本发明实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供了一种具有保质期变色标签的金属罐，包括金属罐本体，所述金属罐本体为不透光结构，还包括变色标签，所述变色标签设置于金属罐体上，所述变色标签随预设的时间区间改变标签颜色，所述变色标签的颜色显示至少两种颜色。

进一步的，所述变色标签设置于所述金属罐本体的顶面和/或底面。

进一步的，所述变色标签设置于所述金属罐本体的侧面，所述变色标签为环形结构，绕金属罐本体的侧面一周。

本发明实施例提供了一种基于具有保质期变色标签的金属罐的仓库管理系统，用于对上述的金属罐进行管理，所述系统包括：

颜色识别装置，用于根据预设颜色等级识别所述金属罐体上的变色标签的颜色；

分拣装置，与所述颜色识别装置信号连接，所述分拣装置用于根据所述颜色识别装置的识别结果将所述金属罐本体分拣至对应的分拣区域；

控制装置，分别与所述颜色识别装置和所述分拣装置信号连接，所述控制装置包括规则设置单元，用于预设颜色等级及所述颜色等级对应的分拣区域。

进一步的，还包括输送流水线，所述颜色识别装置、分拣装置分别设置于所述输送流水线上；所述金属罐置于所述输送流水线上进行输送时，所述颜色识别装置能够识别到所述金属罐体上的变色标签。

进一步的，所述控制装置包括储藏条件控制单元，所述储藏条件控制单元包括多个，分别设置在每个分拣区域，所述储藏条件控制单元用于根据所述颜色等级对不同颜色等级对应的分拣区域进行储藏条件控制。

进一步的，所述控制装置包括信号发送单元，用于所述分拣装置将所述罐头分拣至对应的分拣区域后，将所述分拣结果发送至管理人员的智能终端。

本发明实施例提供了一种基于具有保质期变色标签的金属罐的仓库管理系统的控制方法，使用权利要求上述的基于具有保质期变色标签的金属罐的仓库管理系统，所述方法包括：

预设颜色等级及所述颜色等级对应的分拣区域；

根据预设颜色等级识别所述金属罐体上的变色标签的颜色；

根据识别结果将所述金属罐本体分拣至对应的分拣区域。

进一步的，根据识别结果将所述罐头分拣至对应的分拣区域后，根据所述颜色等级的不同，对不同颜色等级对应的分拣区域进行储藏条件控制，所述一种颜色等级对应一种储藏条件。

进一步的，根据识别结果将所述罐头分拣至对应的分拣区域后，将所述分拣结果发送至管理人员的智能终端。

本发明提供一种具有保质期变色标签的金属罐及其仓库管理系统、控制方法具有以下有益效果：所述金属罐本体为不透光结构，还包括变色标签，所述变色标签设置于金属罐体上，所述变色标签随预设的时间区间改变标签颜色；根据预设颜色等级识别所述金属罐体上的变色标签的颜色；根据识别结果将所述金属罐本体分拣至对应的分拣区域。仓库管理人员能够及时发现并处理过期罐头，对于拥有较短保质期的罐头及时进行售卖或促销，以免造成滞销，避免出现一些过期的产品仍在售卖，会对本店的信誉造成影响的问题，对于拥有较短保质期的罐头进行低温冷藏，对于拥有较长保质期的罐头进行低温干燥通风，在不影响产品品质的前提下，有效的降低了贮藏成本。

附图说明

图1为本发明实施例中一种具有保质期变色标签的金属罐的示意图；

图2为本发明实施例中一种基于具有保质期变色标签的金属罐的仓库管理系统模块化的示意图；

图3为本发明实施例中一种基于具有保质期变色标签的金属罐的仓库管理系统的示意图；

图4为本发明实施例中一种基于具有保质期变色标签的金属罐的仓库管理系统的分拣装置及颜色识别装置的局部放大示意图；

图5为本发明实施例中一种基于具有保质期变色标签的金属罐的仓库管理系统的工作流程图；

图6为本发明实施例中一种基于具有保质期变色标签的金属罐的仓库管理系统的控制方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明实施例公开了一种具有保质期变色标签的金属罐，所述金属罐的示意图如图1所示，所述金属罐包括金属罐本体和变色标签4，所述金属罐本体为不透光结构，所述金属罐本体包括顶面1、底面2和侧面3；所述变色标签4设置于金属罐体上，所述变色标签4随预设的时间区间改变标签颜色，所述变色标签4的颜色显示至少两种颜色；所述变色标签4a可设置于所述金属罐本体的顶面1；所述变色标签4b可设置于所述金属罐本体的底面2；所述变色标签4c也可设置于所述金属罐本体的侧面3，所述变色标签4c为环形结构，绕金属罐本体的侧面3一周。

本发明实施例公开了一种基于具有保质期变色标签的金属罐的仓库管理系统，用于对上述的金属罐进行管理，该系统的模块示意图如图2所示，以变色标签设置于所述金属罐侧面的金属罐为例，所述仓库管理系统如图3所示，所述系统包括控制装置11、颜色识别装置12、分拣装置13和输送流水线14(14a、14b、14c、14d)；

所述控制装置11分别与所述颜色识别装置12和所述分拣装置13信号连接，所述控制装置11包括规则设置单元111，用于预设颜色等级及所述颜色等级对应的分拣区域；

所述颜色识别装置12用于根据预设颜色等级识别所述金属罐体上的变色标签的颜色；如图3所示，所述颜色识别装置12设置在所述输送流水线14a上，当所述输送流水线14a上的金属罐体经过所述颜色识别装置12时，对该金属罐体上的变色标签的颜色进行识别，生成识别结果；所述分拣装置13与所述颜色识别装置12信号连接，所述分拣装置13包括多个，设置在所述输送流水线14上，所述分拣装置13用于根据所述颜色识别装置12的识别结果将所述金属罐本体分拣至对应的分拣区域，如图4所示，所述分拣装置3为气缸，可以将所述金属罐体从原定的运输输送流水线14a推送至能够运输至对应的分拣区域的运输输送流水线14b、14c或14d上；

所述控制装置11包括储藏条件控制单元112，所述储藏条件控制单元112包括多个，分别设置在每个分拣区域，所述储藏条件控制单元112用于根据所述颜色等级对不同颜色等级对应的分拣区域进行储藏条件控制；

所述控制装置11还包括信号发送单元113，用于所述分拣装置13将所述罐头分拣至对应的分拣区域后，将所述分拣结果发送至管理人员的智能终端；

所述基于具有保质期变色标签的金属罐的仓库管理系统的工作流程如图5所示，包括：

s101：在控制装置预设颜色等级及所述颜色等级对应的分拣区域；

传统的食品保质期安全监管方法是通过标注生产日期和保质期的方式进行，现用有变色效果的标签代替传统的保质期监管方法，商家根据所售食品的保质期的不同，定制一系列变色时长的变色标签，该标签上覆盖一层保护膜，自揭开之时起产生变色效果，最终在变色时长内实现由标签初始色逐渐地变为终止色；所述罐头食品的外包装上设有变色标签，所述变色标签会随时间的推移产生变色效果，所述变色标签的颜色由标签初始色变化至终止色的时长与所述罐头食品的保质期相对应；

仓库管理员在对该种罐头食品进行分拣管理时，可预先在所述控制装置11上设置该种罐头食品的变色标签的颜色等级及每一个颜色等级对应的分拣区域；所述颜色等级包括一级、二级和三级；所述一级、二级和三级分别对应临近保质期、拥有较短保质期和拥有较长保质期；例如，所述罐头食品的保质期为7天，则可定制变色时长分别为1至7天的变色标签，变色标签的初始颜色可设定为代表安全环保的绿色，其上覆盖一层保护膜，自揭开之时起随时间的推移产生变色效果，变色的方式为绿色慢慢变浅直至消失，呈现出标签底色白色，然后红色慢慢呈现，直至最后变成代表危险的红色；当所述变色标签的颜色为绿色所对应的颜色等级为三级，属于拥有较长保质期的产品；当所述变色标签的颜色为白色所对应的颜色等级为二级，属于拥有较短保质期的产品；当所述变色标签的颜色为红色所对应的颜色等级为一级，属于临近保质期的产品；对于不同颜色等级的罐头食品设置在拥有不同贮藏条件的分拣区域进行贮藏；

s102：颜色识别装置根据所述预设颜色等级识别所述罐头上的变色标签的颜色；

当仓库管理员在对该种罐头食品进行分拣管理时，将所有的罐头食品置于输送流水线上，所述输送流水线上设有颜色识别装置12，所述颜色识别装置12识别所述罐头上的变色标签的颜色，并将识别到的颜色与所述预先设置的颜色等级进行比对，将识别结果发送至分拣装置13；

s103：分拣装置根据识别结果将所述罐头分拣至对应的分拣区域；

所述分拣装置13接收到所述颜色识别装置12发送的识别结果后，根据识别结果对该罐头食品进行分拣，分拣规则为预先设置的颜色等级和对应的分拣区域，按照分拣规则将对应的罐头食品分拣至对应的分拣区域；

例如，颜色识别装置12识别到该金属罐体上的变色标签的颜色为红色，则控制装置11控制分拣装置13将所述罐头从原定的运输输送流水线14a推送至能够运输至对应的分拣区域的运输输送流水线14b上；颜色识别装置12识别到该金属罐体上的变色标签的颜色为白色，则控制装置11控制分拣装置13将所述罐头从原定的运输输送流水线14a推送至能够运输至对应的分拣区域的运输输送流水线14c上；颜色识别装置12识别到该金属罐体上的变色标签的颜色为绿色，则控制装置11控制分拣装置13将所述罐头从原定的运输输送流水线14a推送至能够运输至对应的分拣区域的运输输送流水线14d上；

所述储藏条件控制单元112包括多个，分别设置在每个分拣区域，所述储藏条件控制单元112用于根据所述颜色等级对不同颜色等级对应的分拣区域进行储藏条件控制；当所述变色标签的颜色为绿色所对应的颜色等级为三级，属于拥有较长保质期的产品，所述颜色等级为三级对应的分拣区域的储藏条件为低温、干燥通风；当所述变色标签的颜色为白色所对应的颜色等级为二级，属于拥有较短保质期的产品；所述颜色等级为二级对应的分拣区域的储藏条件为低温冷藏、干燥通风，尽量延长其保质期或延长该罐头食品的变质时间；当所述变色标签的颜色为红色所对应的颜色等级为一级，属于临近保质期的产品，需要存放在立即需要进行上架的分拣区域，方便仓库管理人员上架，或者需要仓库管理人员进一步检查该罐头食品是否已经变质，方便进行下一步处理；

所述分拣装置13根据识别结果将所述罐头分拣至对应的分拣区域后，每个分拣区域均设有颜色监测装置和报警装置，所述颜色监控装置实时监测所述分拣区域内罐头上的变色标签的颜色，当所述分拣区域内罐头上的变色标签的颜色发生颜色等级变化时，所述报警装置发出报警提示；例如，当所述颜色监控装置监测到颜色等级为三级对应的分拣区域内的罐头上是的变色标签的颜色由绿色变为白色时，所述报警装置发出报警提示，提醒仓库管理人员及时处理该分拣区域内的罐头；

所述分拣装置13根据识别结果将所述罐头分拣至对应的分拣区域后，所述控制装置11上的信号发送单元113将所述分拣结果发送至管理人员的智能终端；管理人员可在智能终端上实时查看各个分拣区域内罐头食品的保质期情况；所述报警装置也可集成于所述智能终端，通过智能终端上的通知、震动、响铃等方式进行报警提示。

本发明实施例公开了一种基于具有保质期变色标签的金属罐的仓库管理系统的控制方法，所述方法流程如图6所示，所述方法包括：

s201：预设颜色等级及所述颜色等级对应的分拣区域；

传统的食品保质期安全监管方法是通过标注生产日期和保质期的方式进行，现用有变色效果的标签代替传统的保质期监管方法，商家根据所售食品的保质期的不同，定制一系列变色时长的变色标签，该标签上覆盖一层保护膜，自揭开之时起产生变色效果，最终在变色时长内实现由标签初始色逐渐地变为终止色；所述罐头食品的外包装上设有变色标签，所述变色标签会随时间的推移产生变色效果，所述变色标签的颜色由标签初始色变化至终止色的时长与所述罐头食品的保质期相对应；

仓库管理员在对该种罐头食品进行分拣管理时，可预先在控制装置上设置该种罐头食品的变色标签的颜色等级及每一个颜色等级对应的分拣区域；所述颜色等级包括一级、二级和三级；所述一级、二级和三级分别对应临近保质期、拥有较短保质期和拥有较长保质期；例如，所述罐头食品的保质期为7天，则可定制变色时长分别为1至7天的变色标签，变色标签的初始颜色可设定为代表安全环保的绿色，其上覆盖一层保护膜，自揭开之时起随时间的推移产生变色效果，变色的方式为绿色慢慢变浅直至消失，呈现出标签底色白色，然后红色慢慢呈现，直至最后变成代表危险的红色；当所述变色标签的颜色为绿色所对应的颜色等级为三级，属于拥有较长保质期的产品；当所述变色标签的颜色为白色所对应的颜色等级为二级，属于拥有较短保质期的产品；当所述变色标签的颜色为红色所对应的颜色等级为一级，属于临近保质期的产品；

对于不同颜色等级的罐头食品设置在拥有不同贮藏条件的分拣区域进行贮藏；

s202：根据所述预设颜色等级识别所述罐头上的变色标签的颜色；

当仓库管理员在对该种罐头食品进行分拣管理时，将所有的罐头食品置于输送流水线上，所述输送流水线上设有颜色识别装置，所述颜色识别装置识别所述罐头上的变色标签的颜色，并将识别到的颜色与所述预先设置的颜色等级进行比对，将识别结果发送至分拣装置；

s203：根据识别结果将所述罐头分拣至对应的分拣区域；

所述分拣装置接收到所述颜色识别装置发送的识别结果后，根据识别结果对该罐头食品进行分拣，分拣规则为预先设置的颜色等级和对应的分拣区域，按照分拣规则将对应的罐头食品分拣至对应的分拣区域；

当所述变色标签的颜色为绿色所对应的颜色等级为三级，属于拥有较长保质期的产品，所述颜色等级为三级对应的分拣区域的储藏条件为低温、干燥通风；

当所述变色标签的颜色为白色所对应的颜色等级为二级，属于拥有较短保质期的产品；所述颜色等级为二级对应的分拣区域的储藏条件为低温冷藏、干燥通风，尽量延长其保质期或延长该罐头食品的变质时间；

当所述变色标签的颜色为红色所对应的颜色等级为一级，属于临近保质期的产品，需要存放在立即需要进行上架的分拣区域，方便仓库管理人员上架，或者需要仓库管理人员进一步检查该罐头食品是否已经变质，方便进行下一步处理；

所述分拣装置根据识别结果将所述罐头分拣至对应的分拣区域后，将所述分拣结果发送至管理人员的智能终端，管理人员可在智能终端上实时查看各个分拣区域内罐头食品的保质期情况，通过智能终端上的通知、震动、响铃等方式进行报警提示各个分拣区域内罐头食品的保质期变化。

上述仅为本发明的优选具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。