一种自动投包机的制作方法

本发明涉及包装机领域，尤其涉及一种自动投包机。

背景技术：

现有的包装机尤其是卫生巾包装机，在进行包装袋封切时需要人工投料，如果操作不当，容易造成安全事故，并且影响生产效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供结构简单、操作方便、生产效率高的一种自动投包机。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种自动投包机，其包括投包平台、吸包系统、拖包系统及推包系统，所述投包平台上安装有产品输送导板并在产品输送导板的尽端开设有投包口，所述吸包系统包括与风机相连通的吸包板及吸包板驱动气缸，所述吸包板位于投包口上方且与产品输送导板相对的一侧，所述拖包系统包括一对安装在投包口左右两侧的拖包l板及拖包l板驱动气缸，所述推包系统包括皮带传动机构及推头，所述推头通过固定板与皮带传动机构的同步带连接。

进一步，投包口的四个侧面分别固定安装有投包口吸风板。

进一步，拖包l板的下方有一对安装在投包口左右两侧的插角板，所述插角板由插角板气缸驱动。

进一步，所述拖包l板驱动气缸及插角板气缸均为双轴气缸。

进一步，皮带传动机构包括主动带轮、同步带轮、同步带及同步带张紧装置，所述主动带轮由带轮电机驱动，所述同步带张紧装置包括固定安装在投包平台上的竖直滑轨、安装在竖直滑轨上且沿竖直滑轨滑动的带轮安装板，同步带轮安装在带轮安装板上。

进一步，所述投包平台上固定安装有安全检测光栅。

本发明的有益效果

一种自动投包机，其包括投包平台、吸包系统、拖包系统及推包系统，投包前，一对拖包l板处于关闭状态，将投包口封闭，当装有产品的卫生巾包装袋沿着产品输送导板进入到投料口处时，吸包板风机开启进行吸风，吸包板驱动气缸动作，将吸包板推到投料口处，将卫生巾包装袋竖直的吸附在吸包板的前方投料口处，吸包板风机停止吸风，吸包板驱动气缸带动吸包板后退，皮带传动机构动作，带动推头向下推包，使卫生巾包装袋竖直的在投包口下落至封切装置处，封切刀进行封切，完成工作流程，整个生产过程无需人工投包，大幅提高了生产效率与稳定性，在原有基础上提高3倍以上，并且运行更加安全可靠，防止由于人工投料操作不当，封切刀误伤手指等安全事故。

投包口的四个侧面分别固定安装有投包口吸风板，这样设置，卫生巾包装袋在投料口下落后，投包口吸风板会将包装袋的上部吸住，使卫生巾包装袋保持竖直状态，进一步有利于封切流程的顺利进行，保证封切的平顺无褶皱。

拖包l板的下方有一对安装在投包口左右两侧的插角板，所述插角板由插角板气缸驱动。当卫生巾包装袋在投放口下落后，插角板气缸驱动两侧的插角板将包装袋固定住，并将包装袋上部向内插入一个角度后有封切刀进行封切，更有利于封切工序的顺利进行，保证封切质量，并且使封切后的包装袋外形更加美观。

拖包l板驱动气缸及插角板气缸均为双轴气缸，使拖包l板及插角板运行更加稳定可靠。

皮带传动机构包括主动带轮、同步带轮、同步带及同步带张紧装置，所述主动带轮由带轮电机驱动，所述同步带张紧装置包括固定安装在投包平台上的竖直滑轨、安装在竖直滑轨上且沿竖直滑轨滑动的带轮安装板，同步带轮安装在带轮安装板上，设置一个带轮张紧装置，可以通过带轮安装板沿竖直滑轨的上下移动实现同步带张紧程度的调节，使推头的运行更加顺畅平稳。

投包平台上固定安装有安全检测光栅，这样当安全检测光栅检测到由人手或其他物体在投放口处时就会控制机器停止运转，防止造成人身安全事故，使系统运行更加安全可靠。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图中1.投包平台，2.产品输送导板，3.安全检测光栅，4.推头，5.固定板，6.同步带，7.主动带轮，8.带轮电机，9.竖直滑轨，10.吸包板驱动气缸，11.同步带轮，12.带轮安装板,13.吸包板,14.拖包l板驱动气缸,15.投包口，16.拖包l板，17.投包口吸风板,18.插角板气缸，19.插角板。

具体实施方式

一种自动投包机，其包括投包平台1、吸包系统、拖包系统及推包系统，所述投包平台上安装有产品输送导板2并在产品输送导板的尽端开设有投包口15，所述吸包系统包括与风机相连通的吸包板13及吸包板驱动气缸10，所述吸包板位于投包口上方且与产品输送导板相对的一侧，所述拖包系统包括一对分别位于投包口左右两侧的拖包l板16及拖包l板驱动气缸14，所述推包系统包括皮带传动机构及推头4，所述推头通过固定板5与皮带传动机构的同步带6连接。

进一步，投包口的四个侧面分别固定安装有投包口吸风板17。

进一步，拖包l板的下方有一对安装在投包口左右两侧的插角板19，所述插角板由插角板气缸18驱动。

进一步，所述拖包l板驱动气缸及插角板气缸均为双轴气缸。

进一步，皮带传动机构包括主动带轮7、同步带轮11、同步带6及同步带张紧装置，所述主动带轮由带轮电机8驱动，所述同步带张紧装置包括固定安装在投包平台上的竖直滑轨9、安装在竖直滑轨上且沿竖直滑轨滑动的带轮安装板12，同步带轮安装在带轮安装板上。

进一步，所述投包平台上固定安装有安全检测光栅3。

安全检测光栅为现有市售产品。

由于一种自动投包机，其包括投包平台、吸包系统、拖包系统及推包系统，投包前，一对拖包l板处于关闭状态，将投包口封闭，当装有产品的卫生巾包装袋沿着产品输送导板进入到投料口处时，吸包板风机开启进行吸风，吸包板驱动气缸动作，将吸包板推到投料口处，将卫生巾包装袋竖直的吸附在吸包板的前方投料口处，吸包板风机停止吸风，吸包板驱动气缸带动吸包板后退，皮带传动机构动作，带动推头向下推包，使卫生巾包装袋竖直的在投包口下落至封切装置处，封切刀进行封切，完成工作流程，整个生产过程无需人工投包，大幅提高了生产效率与稳定性，在原有基础上提高3倍以上，并且运行更加安全可靠，防止由于人工投料操作不当，封切刀误伤手指等安全事故。

投包口的四个侧面分别固定安装有投包口吸风板，这样设置，卫生巾包装袋在投料口下落后，投包口吸风板会将包装袋的上部吸住，使卫生巾包装袋保持竖直状态，进一步有利于封切流程的顺利进行，保证封切的平顺无褶皱。

拖包l板的下方有一对安装在投包口左右两侧的插角板，所述插角板由插角板气缸驱动。当卫生巾包装袋在投放口下落后，插角板气缸驱动两侧的插角板将包装袋固定住，并将包装袋上部向内插入一个角度后有封切刀进行封切，更有利于封切工序的顺利进行，保证封切质量，并且使封切后的包装袋外形更加美观。

拖包l板驱动气缸及插角板气缸均为双轴气缸，使拖包l板及插角板运行更加稳定可靠。

皮带传动机构包括主动带轮、同步带轮、同步带及同步带张紧装置，所述主动带轮由带轮电机驱动，所述同步带张紧装置包括固定安装在投包平台上的竖直滑轨、安装在竖直滑轨上且沿竖直滑轨滑动的带轮安装板，同步带轮安装在带轮安装板上，设置一个带轮张紧装置，可以通过带轮安装板沿竖直滑轨的上下移动实现同步带张紧程度的调节，使推头的运行更加顺畅平稳。

投包平台上固定安装有安全检测光栅，这样当安全检测光栅检测到由人手或其他物体在投放口处时就会控制机器停止运转，防止造成人身安全事故，使系统运行更加安全可靠。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。