一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置及其步骤工艺的制作方法

本发明涉及白酒酿造领域，尤其是一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置及其步骤工艺。

背景技术：

白酒又名烧酒、白干，是中国的传统饮料酒之一。目前，在白酒成品灌装中心的各生产车间内，在灌装成瓶酒时会额外产生一些杂酒，此类杂酒主要包括抽检净含量的酒、灌装酒瓶以后灯检有杂质(琐屑)的酒，以及后续贴标不合格的酒等，需要再处理。这类杂酒，大部分企业会将其返回调酒车间进行二次勾调，降级使用，虽然相对成品酒较少，但是积少成多，不仅占用人力，额外增加生产成本，还浪费时间，造成不必要的资源浪费。

技术实现要素：

本发明提供了一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置及其步骤工艺，利用灌装产生的杂酒直接制酒，无需返回勾调车间，也无需降级使用，经过滤后可直接进行再次灌装，在不影响同级成品酒成分的同时，无需额外人工即可完成操作，大大降低了生产成本，节省时间，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置，包括白酒灌装线上的高位罐与灌装机，在白酒灌装线上设有若干个杂酒槽，各杂酒槽分别通过第一管路与杂酒回收器相连通，在各第一管路的一端或两端均设有滤布，杂酒回收器的底部通过第二管路与杂酒罐相连通，在第二管路的一端或两端均设有滤布，杂酒罐经离心泵泵入高位罐内，高位罐经精密过滤器与灌装机相连，所述离心泵与控制开关相连。

优选的，在离心泵的一端或者两端设有滤布。

优选的，所述离心泵通过粗滤器与高位罐相连。

优选的，所述各滤布目数为80至120目。

优选的，所述精密过滤器的孔径为0.2微米。

优选的，所述粗滤器的孔径为0.35微米。

优选的，在杂酒罐内设有一水位传感器，水位传感器与控制开关相连。

进行制酒的步骤工艺，包括以下步骤：

a、清洗、消毒并控干杂酒槽、杂酒回收器以及杂酒罐；

b、收集杂酒至杂酒槽内；

c、杂酒经第一管路上的滤布过滤后进入杂酒回收器；

d、杂酒经第二管路上的滤布过滤后进入杂酒罐；

e、当杂酒在杂酒罐的水位到达水位传感器时，水位传感器将信号传递给控制开关，并控制离心泵开启；

f、杂酒经离心泵向外抽出，分别经设置在离心泵一端的滤布与粗滤器过滤后，进入高位罐；

g、高位罐内的杂酒通过精密过滤器进入到灌装机，进行灌装。

本发明采用上述方案，利用灌装产生的杂酒直接制酒，无需返回勾调车间，也无需降级使用，经过滤后可直接进行再次灌装，在不影响同级成品酒成分的同时，无需额外人工即可完成操作，大大降低了生产成本，节省时间。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图中，1、高位罐；2、灌装机；3、杂酒槽；4、第一管路；5、杂酒回收器；6、滤布；7、第二管路；8、杂酒罐；9、离心泵；10、精密过滤器；11、控制开关；12、粗滤器；13、水位传感器。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

如图中所示，一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置，包括白酒灌装线上的高位罐1与灌装机2，在白酒灌装线上设有若干个杂酒槽3，各杂酒槽3分别通过第一管路4与杂酒回收器5相连通，在各第一管路4的一端或两端均设有滤布6，杂酒回收器5的底部通过第二管路7与杂酒罐8相连通，在第二管路7的一端或两端均设有滤布6，杂酒罐8经离心泵9泵入高位罐1内，高位罐1经精密过滤器10与灌装机2相连，所述离心泵9与控制开关11相连。

优选的，在离心泵9的一端或者两端设有滤布6。增加过滤杂酒的效果。

优选的，所述离心泵9通过粗滤器12与高位罐1相连。

优选的，所述各滤布6目数为80至120目。

优选的，所述精密过滤器10的孔径为0.2微米。

优选的，所述粗滤器12的孔径为0.35微米。

优选的，在杂酒罐8内设有一水位传感器13，水位传感器13与控制开关11相连。

进行制酒的步骤工艺，包括以下步骤：

a、清洗、消毒并控干杂酒槽3、杂酒回收器5以及杂酒罐8；

b、收集杂酒至杂酒槽3内；

c、杂酒经第一管路4上的滤布6过滤后进入杂酒回收器5；

d、杂酒经第二管路7上的滤布6过滤后进入杂酒罐8；

e、当杂酒在杂酒罐8的水位到达水位传感器13时，水位传感器13将信号传递给控制开关11，并控制离心泵9开启；

f、杂酒经离心泵9向外抽出，分别经设置在离心泵9一端的滤布6与粗滤器12过滤后，进入高位罐1；

g、高位罐1内的杂酒通过精密过滤器10进入到灌装机2，进行灌装。

白酒灌装线在灌装白酒时，对于抽检净含量的酒(被抽检的酒无论是否达标，在完成检测后都需要当杂酒处理)、灌装酒瓶以后灯检有杂质(琐屑)的酒(因含有杂质，无法满足饮用要求)，以及后续贴标不合格的酒等(灌装好的酒瓶在贴标以后，无法撕下标签，一旦贴标不合格，酒瓶内的酒只能当杂酒处理)，可以倒入杂酒槽3内。首先，杂酒槽3在流入杂酒回收器5内时，通过第一管路4上的滤布6将杂酒进行第一道工序的过滤，滤布6主要过滤掉肉眼可见的物质，如碎屑、小毛毛、瓶塞掉落杂质。

其次，杂酒回收器5内的杂酒在流入杂酒罐8内时，通过第二管路7上的滤布6将杂酒进行第二道工序的过滤，滤布6再次将第一道工序没有过滤掉的物质再次过滤。

再次，杂酒罐8内的杂酒在达到一定高度时，会触发水位传感器13向控制开关11发出信号，从而控制离心泵9开启，通过离心泵9向外抽出至高位罐1内，在抽出的同时，通过滤布6与粗滤器12的过滤，将杂酒中的杂质进行第三道粗过滤的工序，此过滤中将杂酒中的更细的杂质滤出。

最后，高位罐1内的杂酒经过精密过滤器10这最后一道过滤工序，将杂酒充分过滤，去除其中的杂质，经灌装机2后灌装后，即可完成灌装工序。

为测定经过滤的酒满足灌装要求，实验人员将原始灌装的酒与经过滤后的酒，进行实验对比分析，并参考该酒精度数下的正常范围值，分别选取38％vol与39％vol进行对比，如下表1-3所示：

表1

表2

表3

经多次实验数据论证，此时经过滤的酒已满足灌装要求，无需返回勾调车间，也无需降级使用，经实验测得数据，在不影响同级成品酒成分的同时，无需额外人工即可完成操作，可参考后附表格1-3，大大降低了生产成本，节省时间，解决了现有技术中存在的问题。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。