一种便于清洗的石油储罐的制作方法

本发明涉及储罐技术领域，具体为一种便于清洗的石油储罐。

背景技术：

在运输石油时，采用石油储罐进行装载，而一个石油储罐可能会用于装载不同的石油，因此在切换使用前需对储罐内进行清洗，而普通的石油储罐由于是密封的，对内部清洗极其麻烦，并且需要很长的时间，大大降低了运输效率。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

为防止石油泄漏，石油储罐不可拆卸，因此对储罐内部的清洗及其麻烦，并且耗时较长。

为解决上述问题，本例设计了一种便于清洗的石油储罐，本例的一种便于清洗的石油储罐，包括油罐，所述油罐内设有储油腔，所述储油腔上壁连通设有开口向上的进油口，所述储油腔左端面下端连通设有开口向左的出油口，所述储油腔右壁内可转动的设有旋转柱，所述旋转柱内设有伸缩装置，所述伸缩装置内设有可于所述旋转柱内伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆左端固定设有固定块，所述旋转柱内且于所述伸缩装置外侧以及所述固定块内设有阀控装置，在正常状态下，所述阀控装置关闭，避免石油泄漏，当清洗油罐时，将所述伸缩杆从所述旋转柱内伸出时，此时所述阀控装置自动打开，所述油罐右端中心固定设有控制块，所述控制块内上侧设有旋转装置，所述旋转装置可在通水时利用水流带动所述旋转柱和所述伸缩杆旋转并提供高压水，所述旋转柱和所述伸缩杆一边旋转一边对所述储油腔内壁进行高压喷射清洗，同时高速压水从所述固定块内向左喷射，进而对所述储油腔左壁进行清洗，清洗完的水从所述出油口流出，所述控制块内下侧设有启动装置，所述启动装置通过手动的方式带动所述伸缩杆从所述旋转柱内伸出。其中，所述伸缩装置包括左右贯穿设于所述旋转柱内的伸缩腔，所述伸缩杆可左右滑动的设于所述伸缩腔内，所述伸缩杆内设有开口向右的螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱连接于所述启动装置，螺纹柱内左右贯穿设有通孔，所述通孔内转动连接有水管，所述水管内左右贯穿设有管道，所述螺纹腔上下壁从左往右平均分布且连通设有开口向外的第一喷口。

其中，所述阀控装置包括设于所述固定块内的阀门腔，所述阀门腔内上下对称且可滑动的设有阀块，所述阀块相反一端与所述阀门腔内壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述旋转柱左端面上下对称设有第一推块，所述第一推块左端延伸到所述阀门腔内并与所述阀块相反一端斜面相抵，所述阀门腔左侧连通设有喷射腔，所述喷射腔左壁连通设有开口向左的第二喷口，所述阀门腔与所述螺纹腔之间连通设有通水孔。

可优选地，所述旋转柱内且于所述伸缩腔外环一侧设有圆环腔，所述圆环腔外圆环壁的上端和下端对称设有开口相反的第三喷口，所述第三喷口左右壁内贯穿且连通设有挡板腔，所述挡板腔内可左右滑动的设有挡板，所述挡板内上下贯穿设有可与所述第三喷口连通的连通口，所述挡板右端与所述挡板腔右壁之间固定设有顶压弹簧，所述固定块右端面上下对称且固定设有可延伸到所述挡板腔内并与所述挡板左端相抵的第二推块。

其中，所述旋转装置包括设于所述控制块内的直齿轮腔，所述旋转柱右端延伸到所述直齿轮腔内固定设有第一直齿环，所述第一直齿环上侧可转动的设有相啮合的主动直齿轮，所述直齿轮腔右侧设有旋转腔，所述旋转腔内可转动的设有转轴，所述转轴圆周面上环形阵列且固定设有扇叶，所述转轴左端固定连接于所述主动直齿轮轴心，所述旋转腔上壁连通设有开口向上的进水口，所述旋转腔下壁设有出水口。

可优选地，所述直齿轮腔右壁内且于旋转腔下侧设有环形进水腔，所述直齿轮腔左壁固定设有正对所述环形进水腔左侧的环形块，所述环形块左端转动连接于所述圆环腔内壁并将其右侧密封，所述环形块内左右贯穿设有连通于所述环形进水腔左侧的环形进水口，所述出水口下端一分为二，其中一条连通于所述环形进水腔上壁。

其中，所述启动装置包括设于所述环形进水腔右侧的啮合腔，所述螺纹柱右端穿过所述直齿轮腔右壁延伸到啮合腔内固定设有第二直齿环，所述水管右端固定连接于所述啮合腔右壁，所述出水口另一条连通于所述管道右端，所述啮合腔右壁下端设有复位腔，所述复位腔内可左右滑动的设有复位块，所述复位块内左右贯穿且可转动的设有动力轴，所述动力轴左端固定设有可与所述第二直齿环啮合的动力直齿轮，所述动力轴右端延伸到外界固定设有转盘。

可优选地，所述复位块右端与所述复位腔右壁之间固定设有复位弹簧，所述复位弹簧可带动所述复位块右移复位。

本发明的有益效果是：本发明通过伸缩的方式尽可能减小对储罐内体积的占用，同时实现对开闭的控制，能有效的防止石油泄漏，同时只需向装置内通入高压水，利用水的动能自动对储罐内部进行旋转式高压冲洗，并且能对内部进行吹干，大大提高了清洗效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种便于清洗的石油储罐的整体结构示意图；

图2为图1的“a”的结构放大示意图；

图3为图2的“b”的结构放大示意图；

图4为图1的“c”的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种便于清洗的石油储罐，主要应用于在对石油储罐内部的清洗工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种便于清洗的石油储罐，包括油罐11，所述油罐11内设有储油腔12，所述储油腔12上壁连通设有开口向上的进油口13，所述储油腔12左端面下端连通设有开口向左的出油口14，所述储油腔12右壁内可转动的设有旋转柱15，所述旋转柱15内设有伸缩装置101，所述伸缩装置101内设有可于所述旋转柱15内伸缩的伸缩杆16，所述伸缩杆16左端固定设有固定块17，所述旋转柱15内且于所述伸缩装置101外侧以及所述固定块17内设有阀控装置102，在正常状态下，所述阀控装置102关闭，避免石油泄漏，当清洗油罐时，将所述伸缩杆16从所述旋转柱15内伸出时，此时所述阀控装置102自动打开，所述油罐11右端中心固定设有控制块18，所述控制块18内上侧设有旋转装置103，所述旋转装置103可在通水时利用水流带动所述旋转柱15和所述伸缩杆16旋转并提供高压水，所述旋转柱15和所述伸缩杆16一边旋转一边对所述储油腔12内壁进行高压喷射清洗，同时高速压水从所述固定块17内向左喷射，进而对所述储油腔12左壁进行清洗，清洗完的水从所述出油口14流出，所述控制块18内下侧设有启动装置104，所述启动装置104通过手动的方式带动所述伸缩杆16从所述旋转柱15内伸出。

根据实施例，以下对伸缩装置101进行详细说明，所述伸缩装置101包括左右贯穿设于所述旋转柱15内的伸缩腔19，所述伸缩杆16可左右滑动的设于所述伸缩腔19内，所述伸缩杆16内设有开口向右的螺纹腔20，所述螺纹腔20内螺纹连接有螺纹柱21，所述螺纹柱21连接于所述启动装置104，螺纹柱21内左右贯穿设有通孔22，所述通孔22内转动连接有水管23，所述水管23内左右贯穿设有管道24，所述螺纹腔20上下壁从左往右平均分布且连通设有开口向外的第一喷口25。

根据实施例，以下对阀控装置102进行详细说明，所述阀控装置102包括设于所述固定块17内的阀门腔26，所述阀门腔26内上下对称且可滑动的设有阀块27，所述阀块27相反一端与所述阀门腔26内壁之间固定连接有伸缩弹簧28，所述旋转柱15左端面上下对称设有第一推块29，所述第一推块29左端延伸到所述阀门腔26内并与所述阀块27相反一端斜面相抵，所述阀门腔26左侧连通设有喷射腔30，所述喷射腔30左壁连通设有开口向左的第二喷口31，所述阀门腔26与所述螺纹腔20之间连通设有通水孔39。

有益地，所述旋转柱15内且于所述伸缩腔19外环一侧设有圆环腔32，所述圆环腔32外圆环壁的上端和下端对称设有开口相反的第三喷口33，所述第三喷口33左右壁内贯穿且连通设有挡板腔34，所述挡板腔34内可左右滑动的设有挡板35，所述挡板35内上下贯穿设有可与所述第三喷口33连通的连通口36，所述挡板35右端与所述挡板腔34右壁之间固定设有顶压弹簧37，所述固定块17右端面上下对称且固定设有可延伸到所述挡板腔34内并与所述挡板35左端相抵的第二推块38。

根据实施例，以下对旋转装置103进行详细说明，所述旋转装置103包括设于所述控制块18内的直齿轮腔40，所述旋转柱15右端延伸到所述直齿轮腔40内固定设有第一直齿环41，所述第一直齿环41上侧可转动的设有相啮合的主动直齿轮42，所述直齿轮腔40右侧设有旋转腔43，所述旋转腔43内可转动的设有转轴44，所述转轴44圆周面上环形阵列且固定设有扇叶45，所述转轴44左端固定连接于所述主动直齿轮42轴心，所述旋转腔43上壁连通设有开口向上的进水口46，所述旋转腔43下壁设有出水口47。

有益地，所述直齿轮腔40右壁内且于旋转腔43下侧设有环形进水腔48，所述直齿轮腔40左壁固定设有正对所述环形进水腔48左侧的环形块49，所述环形块49左端转动连接于所述圆环腔32内壁并将其右侧密封，所述环形块49内左右贯穿设有连通于所述环形进水腔48左侧的环形进水口50，所述出水口47下端一分为二，其中一条连通于所述环形进水腔48上壁。

根据实施例，以下对启动装置104进行详细说明，所述启动装置104包括设于所述环形进水腔48右侧的啮合腔51，所述螺纹柱21右端穿过所述直齿轮腔40右壁延伸到啮合腔51内固定设有第二直齿环52，所述水管23右端固定连接于所述啮合腔51右壁，所述出水口47另一条连通于所述管道24右端，所述啮合腔51右壁下端设有复位腔53，所述复位腔53内可左右滑动的设有复位块54，所述复位块54内左右贯穿且可转动的设有动力轴55，所述动力轴55左端固定设有可与所述第二直齿环52啮合的动力直齿轮56，所述动力轴55右端延伸到外界固定设有转盘57。

有益地，所述复位块54右端与所述复位腔53右壁之间固定设有复位弹簧58，所述复位弹簧58可带动所述复位块54右移复位。

以下结合图1至图4对本文中的一种便于清洗的石油储罐的使用步骤进行详细说明：

开始时，伸缩杆16最大程度缩进伸缩腔19内，第一推块29推动阀块27相抵并将阀门腔26封闭，第二推块38向右推动挡板35，此时连通口36与第三喷口33位置错开，进而将第三喷口33封闭，复位块54位于右极限位置，动力直齿轮56与第二直齿环52未啮合。

清洗时，将出油口14打开，向左按压转盘57，通过动力轴55带动动力直齿轮56左移至与第二直齿环52啮合，转动转盘57，通过动力轴55带动动力直齿轮56转动，通过齿轮啮合带动第二直齿环52转动并带动螺纹柱21转动，通过螺纹连接带动伸缩杆16左移并带动固定块17左移，此时第一推块29移出阀门腔26，阀块27在伸缩弹簧28拉力下相互远离并打开阀门腔26，第二推块38从挡板腔34内移出，挡板35在顶压弹簧37的弹力下左移至第三喷口33与连通口36相连通，此时从进水口46内加入高压水或清洁剂，水流进旋转腔43内后带动扇叶45转动，进而通过转轴44带动主动直齿轮42转动，通过齿轮啮合带动第一直齿环41转动，进而带动旋转柱15和伸缩杆16转动，旋转腔43内的水通过出水口47流入到环形进水腔48和管道24内，环形进水腔48内的水通过环形进水口50流进圆环腔32内，通过第三喷口33喷射出，进而对储油腔12的右半部分内壁进行高压冲洗，管道24内的水通过通孔22流进螺纹腔20内，一部分水通过第一喷口25喷射出，进而对储油腔12左半部分内壁记性高压冲洗，另一部分水通过通水孔39和阀门腔26流进喷射腔30内，通过第二喷口31对储油腔12左壁进行冲洗，冲洗后的水从出油口14流出，也可从进水口46内通入高压气体，对储油腔12内壁进行吹干。

本发明的有益效果是：本发明通过伸缩的方式尽可能减小对储罐内体积的占用，同时实现对开闭的控制，能有效的防止石油泄漏，同时只需向装置内通入高压水，利用水的动能自动对储罐内部进行旋转式高压冲洗，并且能对内部进行吹干，大大提高了清洗效率。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。