一种锅炉水冷壁双滑移吊装装置及其使用方法与流程

本发明属于锅炉水冷壁吊装技术领域，具体涉及一种锅炉水冷壁双滑移吊装装置及其使用方法。

背景技术：

锅炉水冷壁是设置在锅炉内侧用于冷却循环的基础构件，锅炉水冷壁吊装通常采用双吊车台吊，即一台吊车吊起锅炉水冷壁的上端，另一台吊车吊起锅炉水冷壁的下端，随着锅炉水冷壁上端吊起，下端向前送进，直至锅炉水冷壁全部吊起，水冷壁在吊装的过程中，经常存在水冷壁组件的摆动或者侧翻等不易控制的状况发生，不仅降低了工作效率，而且存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种可以有效的控制水冷壁组件的摆动，加快吊装速度的锅炉水冷壁双滑移吊装装置及其使用方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种锅炉水冷壁双滑移吊装装置，包括：辅助起吊绳、防摆齿条、滑轮、平衡梁、主起吊绳、加强杆和导向支撑组件，水冷壁组件上固定有与水冷壁管相垂直的若干所述加强杆，所述辅助起吊绳用于起吊所述水冷壁组件的下端，所述主起吊绳用于起吊所述水冷壁组件的上端，所述主起吊绳下方连接有水平设置的所述平衡梁，所述平衡梁与所述水冷壁组件的水冷壁管垂直，所述平衡梁的下方对称连接有所述滑轮，所述两个滑轮的轴向与所述平衡梁平行，两根钢丝绳分别绕过所述滑轮与水冷壁组件上部连接；

所述防摆齿条的一端与水冷壁组件的下部铰接，所述防摆齿条的另一端穿过所述平衡梁中部的所述导向支撑组件，所述防摆齿条与所述平衡梁相垂直，所述防摆齿条用于防止水冷壁组件在吊装过程中摆动，所述导向支撑组件包括：挡板架和齿轮，所述防摆齿条穿过所述平衡梁处的下方设置有与所述防摆齿条相啮合的所述齿轮，所述齿轮的两端与所述平衡梁通过支架连接，所述齿轮可相对于所述支架转动，所述支架上端连接有倒U型的所述挡板架，所述挡板架用于防止所述防摆齿条脱离所述齿轮。

所述辅助起吊绳与所述水冷壁组件通过吊耳和吊环连接。

绕过所述滑轮的钢丝绳与所述水冷壁组件通过吊耳和吊环连接。

所述吊耳均为倒U型，所述吊耳的端部与所述水冷壁组件固定，所述吊环均为U型，所述吊环的端部设置有相对陈的螺纹孔，所述吊耳与所述吊环相卡接处均固定有防滑凸起点，所述防滑凸起点用于增大吊耳和吊环之间的摩擦力。

所述加强杆为L型钢，所述加强杆为两个，所述两个加强杆分别固定于所述水冷壁组件的上部和下部。

所述齿轮与所述支架通过轴承连接。

所述辅助起吊绳通过汽车吊起吊。

所述主起吊绳通过履带吊起吊。

所述水冷壁组件为水冷壁管组、集箱进行预组装而成的组件。

一种锅炉水冷壁双滑移吊装装置的使用方法，包括以下步骤：

1)首先将水冷壁管组、集箱进行预组装，并进行检查、校正、划线和对口焊接，将水冷壁组件形成一个刚性组合体，并沿与水冷壁管垂直的方向固定两根加强杆；

2)在水冷壁管组上焊接三组吊耳，三组吊耳沿水冷壁管组长度方向均匀设置，将防摆齿条的一端与水冷壁组件下部的加强杆的中心铰接；

3)将绕过滑轮的钢丝绳两端与水冷壁管组上相应的吊耳连接，将防摆齿条的另一端穿过平衡梁上的导向支撑组件，采用履带吊吊装平衡梁上部的主起吊绳，采用汽车吊吊装辅助起吊绳；

4)先将水冷壁管组脱离地面100mm左右，然后对吊装装置进行检查，确保起吊装置完全稳固；

5)然后继续提升主起吊绳，保证水冷壁管组的下部处于脱离地面的状态，将水冷壁管组慢慢起吊至竖直状态，解脱汽车吊的吊钩，由履带吊将水冷壁管组吊运至安装位置；

6)水冷壁管组安装完毕后将吊装装置拆除，所述吊装装置可以重复利用。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本发明将水冷壁管组、集箱进行预组装，并焊接加强杆，以履带吊为主吊车，以汽车吊为辅助吊车，结合所述吊装装置的平衡梁、滑轮和防摆齿条，既能保证水冷壁组件的稳定性，又能减少高空作业，提高焊接质量，缩短施工周期，并降低施工成本。

二、本发明在主起吊绳的下方连接平衡梁，在平衡梁下对称连接两个滑轮，由于水冷壁组件自重力作用，水冷壁组件会牵动起吊钢丝绳滑动，使得水冷壁组件平稳的转至竖直状态，便于安装。

三、本发明的吊耳和吊环采用相配合的U型结构，并设置防滑凸起点，增加连接处的摩擦力，进一步减少水冷壁组件的摆动，有利于水冷壁组件的平稳安装。

四、本发明的锅炉水冷壁双滑移吊装装置通过吊环、吊耳连接，吊环通过螺栓封闭，方便拆除，吊装装置可以重复利用，节省成本，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明锅炉水冷壁双滑移吊装装置的结构示意图。

图2为本发明导向支撑组件的结构示意图。

图3为本发明吊耳的结构示意图。

图4为本发明吊环的结构示意图。

图5为本发明吊耳的仰视图。

图中：1为水冷壁组件，2为辅助起吊绳，3为防摆齿条，4为滑轮，5为平衡梁，6为主起吊绳，7为导向支撑组件，8为加强杆，9为挡板架，10为齿轮，11为防滑凸起点。

具体实施方式

下面结合具体实施例做进一步的说明。

一种锅炉水冷壁双滑移吊装装置，包括：辅助起吊绳2、防摆齿条3、滑轮4、平衡梁5、主起吊绳6、加强杆8和导向支撑组件7，水冷壁组件1上固定有与水冷壁管相垂直的若干所述加强杆8，所述辅助起吊绳2用于起吊所述水冷壁组件1的下端，所述主起吊绳6用于起吊所述水冷壁组件1的上端，所述主起吊绳6下方连接有水平设置的所述平衡梁5，所述平衡梁5与所述水冷壁组件1的水冷壁管垂直，所述平衡梁5的下方对称连接有所述滑轮4，所述两个滑轮4的轴向与所述平衡梁5平行，两根钢丝绳分别绕过所述滑轮4与水冷壁组件1上部连接；

所述防摆齿条3的一端与水冷壁组件1的下部铰接，所述防摆齿条3的另一端穿过所述平衡梁5中部的所述导向支撑组件7，所述防摆齿条3与所述平衡梁5相垂直，所述防摆齿条3用于防止水冷壁组件1在吊装过程中摆动，所述导向支撑组件7包括：挡板架9和齿轮10，所述防摆齿条3穿过所述平衡梁5处的下方设置有与所述防摆齿条3相啮合的所述齿轮10，所述齿轮10的两端与所述平衡梁5通过支架连接，所述齿轮10可相对于所述支架转动，所述支架上端连接有倒U型的所述挡板架9，所述挡板架9用于防止所述防摆齿条3脱离所述齿轮10。

所述辅助起吊绳2与所述水冷壁组件1通过吊耳和吊环连接。

绕过所述滑轮4的钢丝绳与所述水冷壁组件1通过吊耳和吊环连接。

所述吊耳均为倒U型，所述吊耳的端部与所述水冷壁组件1固定，所述吊环均为U型，所述吊环的端部设置有相对陈的螺纹孔，所述吊耳与所述吊环相卡接处均固定有防滑凸起点11，所述防滑凸起点11用于增大吊耳和吊环之间的摩擦力。

所述加强杆8为L型钢，所述加强杆8为两个，所述两个加强杆8分别固定于所述水冷壁组件1的上部和下部。

所述齿轮10与所述支架通过轴承连接。

所述辅助起吊绳2通过汽车吊起吊。

所述主起吊绳6通过履带吊起吊。

一种锅炉水冷壁双滑移吊装装置的使用方法，包括以下步骤：

1)首先将水冷壁管组、集箱进行预组装，并进行检查、校正、划线和对口焊接，将水冷壁组件形成一个刚性组合体，并沿与水冷壁管垂直的方向固定两根加强杆；

2)在水冷壁管组上焊接三组吊耳，三组吊耳沿水冷壁管组长度方向均匀设置，将防摆齿条的一端与水冷壁组件下部的加强杆的中心铰接；

3)将绕过滑轮的钢丝绳两端与水冷壁管组上相应的吊耳连接，将防摆齿条的另一端穿过平衡梁上的导向支撑组件，采用履带吊吊装平衡梁上部的主起吊绳，采用汽车吊吊装辅助起吊绳；

4)先将水冷壁管组脱离地面100mm左右，然后对吊装装置进行检查，确保起吊装置完全稳固；

5)然后继续提升主起吊绳，保证水冷壁管组的下部处于脱离地面的状态，将水冷壁管组慢慢起吊至竖直状态，解脱汽车吊的吊钩，由履带吊将水冷壁管组吊运至安装位置；

6)水冷壁管组安装完毕后将吊装装置拆除，所述吊装装置可以重复利用。

上述实施方式仅示例性说明本发明的原理及其效果，而非用于限制本发明。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。