一种自动化排版的书册印刷机的制作方法

本发明涉及印刷机领域，具体地说是一种自动化排版的书册印刷机。

背景技术：

印刷机能够将文字和图案印刷在承印物上，对人类的文明和文化的传播具有重大作用。

目前在印刷机在印刷书册时，由于书册采用的胶印纸较薄，且书册如果比较小本的话，纸张的重量更轻，在进行收纸时，如果有风吹过，或者有人跑过带出一阵风时，向下落的纸张由于较轻，下落的速度较慢，风可能会使纸张偏离原始的方向，飘出收纸台，导致书册的不完整。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化排版的书册印刷机。

本发明采用如下技术方案来实现：一种自动化排版的书册印刷机，其结构包括机架、输纸器、送纸装置、印刷装置、给墨装置、计算机、收纸装置，所述机架的前端设有输纸器，所述输纸器通过送纸装置与印刷装置相连接，所述印刷装置与设在侧面的给墨装置相连接，所述印刷装置侧面与收纸装置相连接，所述计算机安装在机架上，所述收纸装置包括收纸台、速导器、链条导轨、齐纸板、叼纸牙，所述链条导轨与印刷装置相连接，所述链条导轨的尾部下方设有收纸台，所述链条导轨上安装有叼纸牙，所述收纸台的背面设有齐纸板，所述收纸台的侧面设有速导器，所述速导器包括支架、固定轴、第一轴承、第二轴承、旋转件，所述支架中间设有旋转件，所述旋转件的左右两端分别通过第一轴承、第二轴承安装在支架内，所述固定轴设在旋转件的中轴线位置且两端分别与支架固定连接。

作为优化，所述旋转件包括转筒、通孔、压杆，所述转筒为圆柱状且中间挖空，所述转筒设有均匀分布的8个通孔，8个通孔内部一一对应安装有压杆。

作为优化，所述压杆包括弹力块、弹簧、杆体、圆头，所述弹力块与杆体设在通孔的一端相连接，所述杆体设在外部的移动连接有圆头，所述弹簧套设在杆体上并位于通孔内。

作为优化，所述固定轴设在转筒的内部中轴线上，所述固定轴连接有固定块,所述固定块为半个太极状，所述固定块的外圆与转筒内壁相贴合。

作为优化，所述杆体、圆头内部为空心结构，所述杆体与圆头的内部相连通，所述杆体与圆头内部安装有加速装置。

作为优化，所述加速装置包括衔铁、滑轮组、拉绳、重力球，所述衔铁设在杆体内，所述衔铁与拉绳一端相连接，所述拉绳另一端穿过滑轮组与重力球相连接，所述滑轮组设在杆体与圆头的连接处，所述重力球设在圆头。

作为优化，所述圆头在杆体外端部的垂直处设有开口。

作为优化，所述固定块、固定轴为永磁铁，所述固定块的右侧嵌有一块塑料块。

作为优化，所述通孔的形状为“凸”型。

作为优化，所述重力球外壁为不锈钢。

作为优化，所述收纸台的右侧板顶部为梳齿状。

作为优化，所述转筒侧面与电机通过齿轮传动连接。

有益效果

本发明在使用时，纸张通过输纸器输入送纸装置中送到印刷装置进行印刷，然后被叼纸牙叼住顺着链条导轨移动到收纸台上方时叼纸牙松开，这时速导器旋转，压杆能够将纸张向下带，而当压杆旋转到正右侧时，衔铁接触的是塑料块，这时重力球在重力的作用下自动从开口滑出垂直下降，加速将纸张向下压，当压杆在持续旋转8度后，衔铁重新与永磁铁制成的固定块接触，在磁铁的磁吸作用下衔铁重新与固定块贴合，使重力球进行回收到圆头内，而压杆旋转到右下方时，与固定块的接触结束，在弹簧的作用下，能够将压杆收缩到只有圆头露在外面，避免与压杆过长被纸堆卡住，能够顺利从收纸台的框架旋转出来，向左上方旋转时，通过半太极状的固定块能够逐渐将压杆推出，使压杆在顶部时伸出外面，重新对纸张进行下压。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过旋转的压杆能够快速将下落的纸张下压，提高纸张下落速度，而重力球能够进一步提高纸张的速度，使纸张快速落到收纸台，避免轻飘飘的纸张偏离原始位置，保证印刷书册的完整性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种自动化排版的书册印刷机的结构示意图。

图2为本发明收纸装置的结构示意图。

图3为本发明速导器的侧面图。

图4为本发明速导器的剖面图。

图5为本发明压杆的结构示意图。

图6为本发明压杆内部的加速装置结构示意图。

图7为本发明收纸台的框架结构示意图。

图中：机架1、输纸器2、送纸装置3、印刷装置4、给墨装置5、计算机6、收纸装置7、收纸台8、速导器9、链条导轨10、齐纸板11、叼纸牙12、支架a、固定轴b、第一轴承c、第二轴承d、旋转件e、转筒e1、通孔e2、压杆e3、弹力块e4、弹簧e5、杆体e6、圆头e7、加速装置e8、衔铁e81、滑轮组e82、拉绳e83、重力球e84、开口e70、固定块f、塑料块f1、电机g、齿轮h。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种自动化排版的书册印刷机技术方案：其结构包括机架1、输纸器2、送纸装置3、印刷装置4、给墨装置5、计算机6、收纸装置7，所述机架1的前端设有输纸器2，所述输纸器2通过送纸装置3与印刷装置4相连接，所述印刷装置4与设在侧面的给墨装置5相连接，所述印刷装置4侧面与收纸装置7相连接，所述计算机6安装在机架1上，所述收纸装置7包括收纸台8、速导器9、链条导轨10、齐纸板11、叼纸牙12，所述链条导轨10与印刷装置4相连接，所述链条导轨10的尾部下方设有收纸台8，所述链条导轨10上安装有叼纸牙12，所述收纸台8的背面设有齐纸板11，所述收纸台8的侧面设有速导器9，所述速导器9包括支架a、固定轴b、第一轴承c、第二轴承d、旋转件e，所述支架a中间设有旋转件e，所述旋转件e的左右两端分别通过第一轴承c、第二轴承d安装在支架a内，所述固定轴b设在旋转件e的中轴线位置且两端分别与支架a固定连接，旋转件e通过第一轴承c、第二轴承d进行安装的设置便于固定轴b进行固定。

所述旋转件e包括转筒e1、通孔e2、压杆e3，所述转筒e1为圆柱状且中间挖空，所述转筒e1设有均匀分布的8个通孔e2，8个通孔e2内部一一对应安装有压杆e3，转筒e1带动压杆e3进行旋转从而将纸张下压。

所述压杆e3包括弹力块e4、弹簧e5、杆体e6、圆头e7，所述弹力块e4与杆体e6设在通孔e2的一端相连接，所述杆体e6设在外部的移动连接有圆头e7，所述弹簧e5套设在杆体e6上并位于通孔e2内，弹力块e4的不规则状便于与固定块f进行配合。

所述固定轴b设在转筒e1的内部中轴线上，所述固定轴b连接有固定块f,所述固定块f为半个太极状，所述固定块f的外圆与转筒e1内壁相贴合，能够使压杆e3在底部进行收缩，在顶部时伸出。

所述杆体e6、圆头e7内部为空心结构，所述杆体e6与圆头e7的内部相连通，所述杆体e6与圆头e7内部安装有加速装置e8。

所述加速装置e8包括衔铁e81、滑轮组e82、拉绳e83、重力球e84，所述衔铁e81设在杆体e6内，所述衔铁e81与拉绳e83一端相连接，所述拉绳e83另一端穿过滑轮组e82与重力球e84相连接，所述滑轮组e82设在杆体e6与圆头e7的连接处，所述重力球e84设在圆头e7，滑轮组e82能够对拉绳e83进行固定导向。

所述圆头e7在杆体e6外端部的垂直处设有开口e70，使圆头e7旋转在右下方时开口e70位于侧面，防止重力球e84下坠。

所述固定块f、固定轴b为永磁铁，所述固定块f的右侧嵌有一块塑料块f1，使衔铁e81在塑料块f1位置时失去磁吸力，便于重力球e84下坠。

所述通孔e2的形状为“凸”型，防止弹力块e4脱离转筒e1。

所述重力球e84外壁为不锈钢，光滑且不会对纸张造成损坏。

所述收纸台8的右侧板顶部为梳齿状便于收缩状态的压杆e3穿过，梳齿又能防止纸张被带出。

所述转筒e1侧面与电机g通过齿轮h传动连接，为转筒e1提供动力。

在使用时，纸张通过输纸器2输入送纸装置3中送到印刷装置4进行印刷，然后被叼纸牙12叼住顺着链条导轨10移动到收纸台8上方时叼纸牙12松开，这时速导器9旋转，压杆e3能够将纸张向下带，而当压杆e3旋转到正右侧时，衔铁e81接触的是塑料块f1，这时重力球e84在重力的作用下自动从开口e70滑出垂直下降，加速将纸张向下压，当压杆e3在持续旋转8度后，衔铁e81重新与永磁铁制成的固定块f接触，在磁铁的磁吸作用下衔铁e81重新与固定块f贴合，使重力球e84进行回收到圆头e7内，而压杆e3旋转到右下方时，与固定块f的接触结束，在弹簧e5的作用下，能够将压杆e3收缩到只有圆头e7露在外面，避免与压杆e3过长被纸堆卡住，能够顺利从收纸台8的框架旋转出来，向左上方旋转时，通过半太极状的固定块f能够逐渐将压杆e3推出，使压杆e3在顶部时伸出外面，重新对纸张进行下压。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过旋转的压杆能够快速将下落的纸张下压，提高纸张下落速度，而重力球能够进一步提高纸张的速度，使纸张快速落到收纸台，避免轻飘飘的纸张偏离原始位置，保证印刷书册的完整性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。