一种金属微丝屏蔽线水平排线装置的制作方法

本发明是一种金属微丝屏蔽线水平排线装置，属于金属微丝屏蔽线生产设备领域。

背景技术：

随着科技的发展，能保护流经内芯铜线的电信号不受外界电磁场干扰的屏蔽线日益在国计民生中得到广泛的应用。目前，金属微丝屏蔽线在收卷存放过程中，需要利用排线器的往复移动进行引导，便于金属微丝屏蔽线的均匀缠绕，但用于支撑导丝轮的支撑滑块在沿着导向杆滑动时，导向杆上附着的灰尘易集聚在支撑滑块内的通孔内，不仅影响支撑滑块滑动的平稳性，而且需要拆卸部件进行清理，费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种金属微丝屏蔽线水平排线装置，以解决上述背景技术中提出用于支撑导丝轮的支撑滑块在沿着导向杆滑动时，导向杆上附着的灰尘易集聚在支撑滑块内的通孔内，不仅影响支撑滑块滑动的平稳性，而且需要拆卸部件进行清理，费时费力的问题，本发明提高清理集聚在通孔内灰尘的便捷性。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种金属微丝屏蔽线水平排线装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板右端面安装伺服电机，所述伺服电机输出端安装丝杆，所述丝杆左端外表面套设滚动轴承，所述滚动轴承外圈与第二支撑板固定连接，所述丝杆上套设滚珠螺母副，所述滚珠螺母副外表面上侧固定连板，所述连板上端安装支撑滑块，所述支撑滑块右端面开设通孔，所述通孔内设有导向杆，所述导向杆一端与第一支撑板固定连接，所述导向杆另一端与第二支撑板固定连接，所述支撑滑块上端面左侧安装第一支板，所述支撑滑块上端面右侧安装第二支板，所述第一支板和第二支板之间活动安装导丝轮，所述支撑滑块前后两端面均开设插槽，所述插槽与通孔相通，所述插槽内设有盒体，所述盒体前端固定封板，所述封板设置在插槽内，所述插槽内部后端面下侧安装磁铁块，所述盒体后端面下侧安装薄铁片。

进一步地，所述插槽内部后端面下侧开设第一凹槽，所述磁铁块通过胶水粘贴在第一凹槽内。

进一步地，所述盒体内部下端面为后高前低的倾斜面。

进一步地，所述盒体后端面下侧开设第二凹槽，所述薄铁片通过胶水粘贴在第二凹槽内。

进一步地，所述第一支撑板下端固定第一条形板，所述第一条形板上端面开设两个第一安装孔，所述第二支撑板下端固定第二条形板，所述第二条形板上端面开设两个第二安装孔。

本发明的有益效果：本发明通过在支撑滑块上开设与通孔连通的插槽，并在插槽内放置用于收集灰尘的盒体，当支撑滑块沿着导向杆滑动时，进入通孔内的灰尘被挤压至插槽内，随后落入盒体内，实现对灰尘的集中收集，将盒体从插槽内抽出，便于对盒体内的灰尘进行清理，避免灰尘集聚在通孔内壁上影响支撑滑块滑动的平稳性，同时避免拆卸零部件进行清理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种金属微丝屏蔽线水平排线装置的结构示意图；

图2为本发明一种金属微丝屏蔽线水平排线装置中盒体与支撑滑块的装配示意图；

图3为图2中a处放大图；

图中：1-第一支撑板、2-伺服电机、3-丝杆、4-滚珠螺母副、5-连板、6-第二支撑板、7-滚动轴承、8-封板、9-导向杆、10-支撑滑块、11-第一支板、12-导丝轮、13-第二支板、14-通孔、15-插槽、16-盒体、17-磁铁块、18-薄铁片。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种金属微丝屏蔽线水平排线装置，包括第一支撑板1和第二支撑板6，第一支撑板1右端面安装伺服电机2，伺服电机2输出端安装丝杆3，丝杆3左端外表面套设滚动轴承7，滚动轴承7外圈与第二支撑板6固定连接，丝杆3上套设滚珠螺母副4，滚珠螺母副4外表面上侧固定连板5，连板5上端安装支撑滑块10，支撑滑块10右端面开设通孔14，通孔14内设有导向杆9，导向杆9一端与第一支撑板1固定连接，导向杆9另一端与第二支撑板6固定连接，运行伺服电机2时，伺服电机2驱动丝杆3正转或反转，滚珠螺母副4将丝杆3的旋转运动转换成直线运动，进而滚珠螺母副4通过连板5带动支撑滑块10沿着导向杆9往复滑动。

支撑滑块10上端面左侧安装第一支板11，支撑滑块10上端面右侧安装第二支板13，第一支板11和第二支板13之间活动安装导丝轮12，将金属微丝屏蔽线搭在导丝轮12上，沿着导向杆9往复运动的支撑滑块10带动导丝轮12往复运动，进而搭在导丝轮12上的金属微丝屏蔽线的位置随之变化，便于使金属微丝屏蔽线均匀缠绕。

支撑滑块10前后两端面均开设插槽15，插槽15与通孔14相通，插槽15内设有盒体16，盒体16前端固定封板8，封板8设置在插槽15内，插槽15内部后端面下侧安装磁铁块17，盒体16后端面下侧安装薄铁片18，将盒体16安插在插槽15内，直至封板8运动至插槽15内，此时磁铁块17与薄铁片18相接触并相互吸附，从而将盒体16限制在插槽15内，当支撑滑块10沿着导向杆9滑动时，进入通孔14内的灰尘被挤压至插槽15内，随后落入盒体16内，实现对灰尘的集中收集，将盒体16从插槽15内抽出，便于对盒体16内的灰尘进行清理，避免灰尘集聚在通孔14内壁上影响支撑滑块10滑动的平稳性，同时避免拆卸零部件进行清理。

插槽15内部后端面下侧开设第一凹槽，磁铁块17通过胶水粘贴在第一凹槽内，在插槽15内开设第一凹槽，为磁铁块17提供安装空间，便于使磁铁块17与插槽15内部后端面相平齐。

盒体16内部下端面为后高前低的倾斜面，采用倾斜面避免灰尘堆积在盒体16内的一侧，有利于减少清理次数。

盒体16后端面下侧开设第二凹槽，薄铁片18通过胶水粘贴在第二凹槽内，第二凹槽为薄铁片18提供安装空间，使薄铁片18与盒体16后端面相平齐。

第一支撑板1下端固定第一条形板，第一条形板上端面开设两个第一安装孔，第二支撑板6下端固定第二条形板，第二条形板上端面开设两个第二安装孔，利用第一安装孔和第二安装孔分别将第一条形板和第二条形板安装在所需位置上，完成第一支撑板1和第二支撑板6的固定。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种金属微丝屏蔽线水平排线装置，包括第一支撑板和第二支撑板，其特征在于：所述第一支撑板右端面安装伺服电机，所述伺服电机输出端安装丝杆，所述丝杆左端外表面套设滚动轴承，所述滚动轴承外圈与第二支撑板固定连接，所述丝杆上套设滚珠螺母副，所述滚珠螺母副外表面上侧固定连板，所述连板上端安装支撑滑块，所述支撑滑块右端面开设通孔，所述通孔内设有导向杆，所述导向杆一端与第一支撑板固定连接，所述导向杆另一端与第二支撑板固定连接，所述支撑滑块上端面左侧安装第一支板，所述支撑滑块上端面右侧安装第二支板，所述第一支板和第二支板之间活动安装导丝轮，所述支撑滑块前后两端面均开设插槽，所述插槽与通孔相通，所述插槽内设有盒体，所述盒体前端固定封板，所述封板设置在插槽内，所述插槽内部后端面下侧安装磁铁块，所述盒体后端面下侧安装薄铁片。

2.根据权利要求1所述的一种金属微丝屏蔽线水平排线装置，其特征在于：所述插槽内部后端面下侧开设第一凹槽，所述磁铁块通过胶水粘贴在第一凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种金属微丝屏蔽线水平排线装置，其特征在于：所述盒体内部下端面为后高前低的倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种金属微丝屏蔽线水平排线装置，其特征在于：所述盒体后端面下侧开设第二凹槽，所述薄铁片通过胶水粘贴在第二凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种金属微丝屏蔽线水平排线装置，其特征在于：所述第一支撑板下端固定第一条形板，所述第一条形板上端面开设两个第一安装孔，所述第二支撑板下端固定第二条形板，所述第二条形板上端面开设两个第二安装孔。

技术总结
本发明提供一种金属微丝屏蔽线水平排线装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板右端面安装伺服电机，所述伺服电机输出端安装丝杆，所述丝杆左端外表面套设滚动轴承，所述丝杆上套设滚珠螺母副，所述滚珠螺母副外表面上侧固定连板，所述连板上端安装支撑滑块，所述支撑滑块右端面开设通孔，所述通孔内设有导向杆，所述支撑滑块前后两端面均开设插槽，所述插槽与通孔相通，所述插槽内设有盒体，所述盒体前端固定封板，所述封板设置在插槽内，所述插槽内部后端面下侧安装磁铁块，所述盒体后端面下侧安装薄铁片，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：提高清理集聚在通孔内灰尘的便捷性。

技术研发人员：赵保锋;靳力中;张磊
受保护的技术使用者：巩义市宇通新材料科技有限公司
技术研发日：2019.08.31
技术公布日：2019.11.26