一种吨袋机及吨袋机收尘方法与流程

本申请涉及除尘技术领域，具体而言，涉及一种吨袋机及吨袋机收尘方法。

背景技术：

目前相关技术中的吨袋机是依靠人工进行清灰，吨袋机内缺乏灰尘处理装置，造成了人工清灰时容易吸入灰尘，危害人体健康。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种吨袋机，其旨在改善相关技术中吨袋机缺乏灰尘处理装置的问题。

本申请实施例提供了一种吨袋机，该吨袋机包括机体本体、负压装置、气幕装置和封口件。机体本体包括疏灰口、工作口和物流腔。物流腔与疏灰口和工作口连通，负压装置连通物流腔。封口件与机体本体可活动地连接以打开和关闭疏灰口。气幕装置被配置为产生气幕以封挡工作口。

机体本体包括疏灰口、工作口和物料腔，并且疏灰口和工作口连通。通过设置封口件将疏灰口封闭，封闭疏灰口时，通过与物流腔连通的负压装置进行收尘，能够将物料腔内的扬尘清除。通过气幕装置封挡工作口，防止灰尘经工作口飘出，损伤人体。将封口件设置为可活动地连接，便于打开和关闭疏灰口，以便于吨袋机内有渣滓难以清理时，能够从疏灰口进行清理。该吨袋机能够将吨袋产生的扬尘吸收，避免人体操作时受到灰尘的伤害。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，吨袋机包括振动电机，机体本体包括筛网。振动电机与机体本体的外表面连接，振动电机靠近筛网。通过设置振动电机，一方面能够振动筛网，防止筛网堵料。另一方面，振动电机产生的振动还能够使物流腔内的灰尘扬起，便于负压装置收尘，减小灰尘残留。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，负压装置连接于机体本体的上端，负压装置靠近封口件。将负压装置设置于机体本体的上端，并且靠近封口件，便于收集和处理灰尘。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，机体本体包括进料管，负压装置位于进料管和封口件之间。将负压装置设置在进料管和封口件之间，这个位置是物料从进料管进入筛网后，容易产生扬尘的位置，将负压装置设置在这个位置，有利于负压装置吸收扬尘。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，吨袋机包括第一壁和第二壁。第一壁与机体本体可拆卸地连接，第二壁与机体本体可拆卸地连接。通过将第一壁与机体本体可拆卸地连接，第二壁与机体本体可拆卸地连接，当机体本体内的灰尘堆积，难以通过负压装置吸收时，可以将第一壁和第二壁拆卸后，再进行清理。此时，空间较大，灰尘不易伤害人体。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，吨袋机包括第三壁，工作口包括第一工作口，第三壁与机体本体可拆卸地连接。第三壁上开设有第一工作口，第一工作口被气幕装置产生的气幕封挡。第三壁上开设的第一工作口便于人工进行吨袋操作，通过气幕装置产生的气幕将第一工作口封挡，能够避免扬尘进入外界空气，损伤人体。将第三壁与机体本体可拆卸地连接，便于在必要时拆卸第三壁进行清灰。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，工作口包括第二工作口，第一壁、第二壁和第三壁共同围成工作空间，第一壁与第三壁相对设置，第二工作口相对于第二壁开设，第二工作口被气幕装置产生的气幕封挡。第二工作口可以作为叉车的工作口，通过气幕装置产生的气幕封挡第二工作口，防止扬尘进入外界空气，损伤人体。通过气幕装置产生的气幕进行封挡，还能够便于叉车进出，较为方便。

本申请实施例还提供了一种吨袋机收尘方法，该吨袋机收尘方法基于上述任一项中的吨袋机，当机体本体卸料完毕，负压装置打开，气幕装置打开，延时第一预设时间后关闭。通过延时关闭负压装置和气幕装置，能够将机体本体内的扬尘吸收干净，保证人工操作时，机体本体内没有扬尘。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，吨袋机包括振动电机，振动电机与机体本体外表面连接，当机体本体开始卸料时，振动电机开启，当机体本体卸料完毕时，振动电机延时第二预设时间后关闭，第一预设时间长于第二预设时间。通过设置振动电机，将附着在机体本体上的灰尘振动到空气中，通过延时关闭振动电机和负压装置，便于将机体本体内的灰尘充分吸收。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的吨袋机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的第二工作口的示意图。

图标：10-吨袋机；100-机体本体；110-物流腔；120-工作口；121-第一工作口；122-第二工作口；130-疏灰口；140-筛网；150-进料管；200-负压装置；300-封口件；400-振动电机；500-第一壁；600-第二壁；700-第三壁。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

目前相关技术中的吨袋机是依靠人工进行清灰，吨袋机内缺乏灰尘处理装置，造成了人工清灰时容易吸入灰尘，危害人体健康。针对上述情况，申请人在经过大量的理论研究和实际操作的基础上，提出了一种吨袋机及吨袋机收尘方法。该吨袋机的负压装置能够起到收尘的效果，能够降低人体受到灰尘伤害的可能。该吨袋机收尘方法能够较好地将吨袋机内的灰尘吸收。

实施例

请参照图1，本实施例提供了一种吨袋机10，该吨袋机10包括机体本体100、负压装置200、气幕装置和封口件300。机体本体100包括疏灰口130、工作口120和物流腔110。物流腔110与疏灰口130和工作口120连通，负压装置200连通物流腔110。封口件300与机体本体100可活动地连接以打开和关闭疏灰口130。气幕装置被配置为产生气幕以封挡工作口120。

机体本体100包括疏灰口130、工作口120和物料腔，并且疏灰口130和工作口120连通。通过设置封口件300将疏灰口130封闭，封闭疏灰口130时，通过与物流腔110连通的负压装置200进行收尘，能够将物料腔内的扬尘清除。通过气幕装置封挡工作口120，防止灰尘经工作口120飘出，损伤人体。将封口件300设置为可活动地连接，便于打开和关闭疏灰口130，以便于吨袋机10内有渣滓难以清理时，能够从疏灰口130进行清理。该吨袋机10能够将吨袋产生的扬尘吸收，避免人体操作时受到灰尘的伤害。

封口件300与机体本体100可活动地连接，以打开和关闭疏灰口130。在本实施例中，封口件300是与机体本体100可转动地连接的，封口件300包括旋转手轮，当旋转手轮处于第一转动位置时，疏灰口130被封闭，灰尘无法从疏灰口130进入外界空气。当旋转手轮被从第一转动位置转动至第二转动位置时，疏灰口130被打开，工作人员可以从疏灰口130进行清渣。在一种可选地实施方式中，封口件300是与机体本体100可转动地连接的，封口件300通过铰接的方式与机体本体100连接。当封口件300处于第一转动位置时，疏灰口130被封闭，灰尘无法从疏灰口130进入外界空气。揭开封口件300，使得封口件300沿转轴转动至第二转动位置，此时，疏灰口130被打开，工作人员可以从疏灰口130进行清渣。在另一种可选地实施方式中，封口件300与机体本体100可移动地连接。机体本体100上设置有滑槽，封口件300与该滑槽滑动连接。当封口件300处于第一位置时，疏灰口130被封闭，灰尘无法从疏灰口130进入外界空气。滑动封口件300，使得封口件300沿滑槽移动至第二位置，此时，疏灰口130被打开，工作人员可以从疏灰口130进行清渣。

在本实施例中，机体本体100包括疏灰口130、工作口120、物流腔110、筛网140和进料管150。其中，进料管150连接机体本体100的上端。疏灰口130开设于机体本体100的上端，疏灰口130的位置靠近进料管150。工作口120开设于机体本体100的下端，在本实施例中，工作口120包括第一工作口121和第二工作口122，其中，第一工作口121是人工操作口，工人可以在第一工作口121进行吨袋操作。第二工作口122是叉车工作口120，工人操作叉车，将位于物流腔110内完成吨袋后的物料袋运输出去。在本实施例中，第一工作口121和第二工作口122均被气幕装置产生的气幕所封闭。筛网140设置于进料管150的下端，用于对物料进行筛选。物流腔110是物料流动的腔室，物料腔与疏灰口130连通，同时，物流腔110也与工作口120连通，物料经进料管150流入物流腔110中，最终落入物料袋，操作人员在工作口120对物料袋进行处理。

在本实施例中，吨袋机10包括振动电机400，机体本体100包括筛网140。振动电机400与机体本体100的外表面连接，振动电机400靠近筛网140。通过设置振动电机400，一方面能够振动筛网140，防止筛网140堵料。另一方面，振动电机400产生的振动还能够使物流腔110内的灰尘扬起，便于负压装置200收尘，减小灰尘残留。请参照图1，在本实施例中，振动电机400连接于机体本体100的外表面，位于筛网140的上侧。在一种可选地实施方式中，振动电机400连接于机体本体100的外表面，位于筛网140的下侧。在另一种可选地实施方式中，振动电机400位于机体本体100的内表面。此时，由于机体本体100内具有较多扬尘，因此，需要对振动电机400做防尘处理。

请再次参照图1，负压装置200连接于机体本体100的上端，负压装置200靠近封口件300。将负压装置200设置于机体本体100的上端，并且靠近封口件300，便于收集和处理灰尘。在本实施例中，负压装置200位于进料管150和封口件300之间。将负压装置200设置在进料管150和封口件300之间，这个位置是物料从进料管150进入筛网140后，容易产生扬尘的位置，将负压装置200设置在这个位置，有利于负压装置200吸收扬尘。

请参照图2，在本实施例中，吨袋机10包括第一壁500和第二壁600。第一壁500与机体本体100可拆卸地连接，第二壁600与机体本体100可拆卸地连接。通过将第一壁500与机体本体100可拆卸地连接，第二壁600与机体本体100可拆卸地连接，当机体本体100内的灰尘堆积，难以通过负压装置200吸收时，可以将第一壁500和第二壁600拆卸后，再进行清理。此时，空间较大，灰尘不易伤害人体。吨袋机10包括第三壁700，第三壁700与机体本体100可拆卸地连接。第一工作口121开设于第三壁700上，第一工作口121被气幕装置产生的气幕封挡。第三壁700上开设的第一工作口121便于人工进行吨袋操作，通过气幕装置产生的气幕将第一工作口121封挡，能够避免扬尘进入外界空气，损伤人体。将第三壁700与机体本体100可拆卸地连接，便于在必要时拆卸第三壁700进行清灰。请参照图2，配合参照图1，在本实施例中，第一工作口121开设于第三壁700的上端，第三壁700的下端与机体本体100可拆卸地连接。在一种可选地实施方式中，第一工作口121也可以是开设于第三壁700的中部。第一工作口121的具体开设位置可以根据实际的需要进行设置，例如，根据工作人员实际需要操作的位置进行设置。

第一壁500、第二壁600和第三壁700共同围成工作空间，第一壁500与第三壁700相对设置，第二工作口122相对于第二壁600开设，第二工作口122被气幕装置产生的气幕封挡。第二工作口122可以作为叉车的工作口120，通过气幕装置产生的气幕封挡第二工作口122，防止扬尘进入外界空气，损伤人体。通过气幕装置产生的气幕进行封挡，还能够便于叉车进出，较为方便。

在本实施例中。第一壁500、第二壁600、第三壁700共同围成了一个一侧开口的工作空间，请参照图2，该工作空间的边界在第一视角下呈矩形。在一种可选地实施方式中，工作空间的边界在第一视角下的形状为圆形。本领域技术人员可以根据工程实际来设置第一壁500、第二壁600、第三壁700围成的工作空间的边界在第一视角下的形状。

本实施例提供了一种吨袋机10，该吨袋机10包括机体本体100、负压装置200、气幕装置和封口件300。机体本体100包括疏灰口130、工作口120和物流腔110。物流腔110与疏灰口130和工作口120连通，负压装置200连通物流腔110。封口件300与机体本体100可活动地连接以打开和关闭疏灰口130。气幕装置被配置为产生气幕以封挡工作口120。机体本体100包括疏灰口130、工作口120和物料腔，并且疏灰口130和工作口120连通。通过设置封口件300将疏灰口130封闭，封闭疏灰口130时，通过与物流腔110连通的负压装置200进行收尘，能够将物料腔内的扬尘清除。通过气幕装置封挡工作口120，防止灰尘经工作口120飘出，损伤人体。将封口件300设置为可活动地连接，便于打开和关闭疏灰口130，以便于吨袋机10内有渣滓难以清理时，能够从疏灰口130进行清理。该吨袋机10能够将吨袋产生的扬尘吸收，避免人体操作时受到灰尘的伤害。

本实施例还提供了一种吨袋机收尘方法，该吨袋机收尘方法基于上述的吨袋机10，当机体本体100卸料完毕，负压装置200打开，气幕装置打开，延时第一预设时间后关闭。通过延时关闭负压装置200和气幕装置，能够将机体本体100内的扬尘吸收干净，保证人工操作时，机体本体100内没有扬尘。

在本实施例中，当机体本体100开始卸料时，振动电机400开启，当机体本体100卸料完毕时，振动电机400延时第二预设时间后关闭，第一预设时间长于第二预设时间。通过设置振动电机400，将附着在机体本体100上的灰尘振动到空气中，通过延时关闭振动电机400和负压装置200，便于将机体本体100内的灰尘充分吸收。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。