一种PVC发泡板辅助覆膜设备的制作方法

本发明属于pvc发泡板加工技术领域，尤其涉及一种pvc发泡板辅助覆膜设备。

背景技术：

pvc发泡板具有防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震的特性，被广泛运用在内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰永伴、办公室、住宅等等领域，pvc发泡板在运输时，为避免在运输时发生二次污染、划伤等情况，常常在出厂前在pvc发泡板表面覆盖一层薄膜。但目前市场上覆膜装置结构过于简单、性能比较单一，且没有除尘装置，导致在覆膜时，效率较低且容易将灰尘也包覆在pvc发泡板上。

为解决现有技术方案的缺陷，本发明设计了一种能够快速覆膜、具有除尘功能的pvc发泡板辅助覆膜设备，具有结构新颖、方便使用的优点。

技术实现要素：

为了克服目前市场上覆膜装置结构过于简单、性能比较单一，且没有除尘装置，导致在覆膜时，效率较低且容易将灰尘也包覆在pvc发泡板上的缺点，本发明的目的是提供一种能够快速覆膜、具有除尘功能的pvc发泡板辅助覆膜设备。

本发明的技术方案是：一种pvc发泡板辅助覆膜设备，包括有机座、导向辊、机械箱、机架、滚动轮、箱门、轴套、圆轴、卷膜轮、导向轮、压平机构、摆动杆和第一弹性件，机座上设置有机械箱，机械箱内设置有机架，机架上均匀设置有滚动轮，沿着滚动轮径向滚动方向的机械箱两侧壁均分别开有进料口和出料口，进料口下侧的机械箱上设置有导向辊，机械箱上转动式设置有箱门，箱门上设置有轴套，机械箱内设置有圆轴，圆轴与轴套插入式配合，圆轴上活动式设置有卷膜轮，机械箱内侧壁设置有导向轮，机械箱内设置有能够将贴膜紧密贴合在pvc发泡板上的压平机构，机械箱的出料口处转动式设置有摆动杆，摆动杆上开有通孔，摆动杆与机械箱内壁设置有第一弹性件。

此外，特别优选的是，压平机构包括有安装块、直滑轨、直滑块、电磁铁、铁块、连接杆、安装架、挤压轮和挤压按钮，机械箱内设置有安装块，安装块上对称设置有直滑轨，直滑轨上滑动式设置有直滑块，直滑轨上设置有电磁铁，直滑块上设置有铁块，铁块下侧设置有连接杆，连接杆上可拆卸式设置有安装架，安装架上设置有挤压轮，机械箱内设置有挤压按钮，挤压按钮与电磁铁通过电路连接。

此外，特别优选的是，还包括有弧形滑轨、滑轴、摆动架、旋转电机、传送轮和卡轴，机械箱的进料口上侧设置有两个弧形滑轨，两弧形滑轨内活动式设置有滑轴，机械箱的进料口上侧转动式设置有两个摆动架，两个摆动架分别与滑轴两端连接，摆动架末端转动式设置有传送轮，摆动架上设置有旋转电机，旋转电机与传送轮传动连接，摆动架上设置有卡轴，弧形滑轨下侧开有卡槽，卡轴与卡槽配合。

此外，特别优选的是，还包括有清理轮，机械箱的进料口上侧开有通槽，机械箱的进料口上侧两壁均开有滑槽，清理轮通过转动轴与滑槽配合安装。

此外，特别优选的是，还包括有导向套、导向杆和第二弹性件，连接杆上可拆卸式设置有导向套，导向套内滑动式设置有导向杆，导向杆与安装架可拆卸式连接，导向套与导向杆之间设置有第二弹性件。

本发明达到了能够快速覆膜、具有除尘功能的效果，本发明通过对放置在导向辊上的pvc发泡板向进料口推进，当pvc发泡板挤压摆动杆，摆动杆上部向内侧摆动，继而带动压平机构向下运动，带动贴膜与pvc发泡板接触，pvc发泡板向进料口移动过程中完成覆膜作业，覆膜前清理轮能够对pvc发泡表面灰尘进行处理，有利于后续的覆膜作业。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的部分主视放大结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1.机座，2.导向辊，3.机械箱，4.机架，5.滚动轮，6.箱门，7.轴套，8.圆轴，9.卷膜轮，10.导向轮，11.压平机构，111.安装块，112.直滑轨，113.直滑块，114.电磁铁，115.铁块，116.连接杆，117.安装架，118.挤压轮，119.挤压按钮，12.摆动杆，121.第一弹性件，13.弧形滑轨，14.滑轴，15.摆动架，16.旋转电机，17.传送轮，18.卡轴，19.滑槽，20.清理轮，21.导向套，22.导向杆，23.第二弹性件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种pvc发泡板辅助覆膜设备，包括有机座1、导向辊2、机械箱3、机架4、滚动轮5、箱门6、轴套7、圆轴8、卷膜轮9、导向轮10、压平机构11、摆动杆12和第一弹性件121，机座1上设置有机械箱3，机械箱3内通过螺栓连接的方式设置有机架4，机架4上均匀设置有滚动轮5，沿着滚动轮5径向滚动方向的机械箱3两侧壁均分别开有进料口和出料口，进料口下侧的机械箱3上设置有导向辊2，机械箱3上转动式设置有箱门6，箱门6上设置有轴套7，机械箱3内设置有圆轴8，圆轴8与轴套7插入式配合，圆轴8上活动式设置有卷膜轮9，机械箱3内侧壁设置有导向轮10，机械箱3内设置有能够将贴膜紧密贴合在pvc发泡板上的压平机构11，机械箱3的出料口处转动式设置有摆动杆12，摆动杆12上开有通孔，摆动杆12与机械箱3内壁设置有第一弹性件121，第一弹性件121为涡卷弹簧。

本发明工作原理：当需要进行pvc发泡板进行覆膜处理时，工作人员将装有贴膜的卷膜轮9安装在圆轴8上，然后将贴膜拉出，绕过压平机构11下侧穿过摆动杆12贴在通孔处。然后关紧箱门6，然后工作人员将pvc发泡板放置在导向辊2上，然后向进料口推进，pvc发泡板在滚动轮5辅助下向出料口移动，当pvc发泡板挤压摆动杆12，摆动杆12上部向内侧摆动，第一弹性件121发生形变，此时，压平机构11向下运动，带动贴膜与pvc发泡板接触，此时，工作人员将pvc发泡板放置在导向辊2上向进料口继续推进，卷膜轮9放卷贴膜，当pvc发泡板从出料口出来时，工作人员在出料口拉动pvc发泡板，当pvc发泡板离开出料口，将贴膜剪断，重新穿过摆动杆12贴在通孔处，第一弹性件121复位，摆动杆12复位，控制压平机构11向上运动复位。本装置结构简单，便于操作，能够实现快速贴膜。

压平机构11包括有安装块111、直滑轨112、直滑块113、电磁铁114、铁块115、连接杆116、安装架117、挤压轮118和挤压按钮119，机械箱3内设置有安装块111，安装块111上对称设置有直滑轨112，直滑轨112上滑动式设置有直滑块113，直滑轨112上通过可拆卸式的方式连接有电磁铁114，直滑块113上设置有铁块115，铁块115下侧通过焊接的方式设置有连接杆116，连接杆116上可拆卸式设置有安装架117，安装架117上设置有挤压轮118，机械箱3内设置有挤压按钮119，挤压按钮119与电磁铁114通过电路连接。

本发明工作原理：摆动杆12上部按压挤压按钮119，电磁铁114断电，电磁铁114不再吸附铁块115，在安装架117和挤压轮118重力作用下向下运动，当摆动杆12复位时，摆动杆12上部不再按压挤压按钮119，电磁铁114通电，电磁铁114将铁块115吸起，进而带动安装架117和挤压轮118复位，本装置结构简单，便于操作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2、图3所示，还包括有弧形滑轨13、滑轴14、摆动架15、旋转电机16、传送轮17和卡轴18，机械箱3的进料口上侧设置有两个弧形滑轨13，两弧形滑轨13内活动式设置有滑轴14，机械箱3的进料口上侧转动式设置有两个摆动架15，两个摆动架15分别与滑轴14两端连接，摆动架15末端转动式设置有传送轮17，摆动架15上设置有旋转电机16，旋转电机16与传送轮17传动连接，摆动架15上设置有卡轴18，弧形滑轨13下侧开有卡槽，卡轴18与卡槽配合。

本发明工作原理：工作人员将pvc发泡板放置在导向辊2上，然后将摆动架15向下摆动，传送轮17与pvc发泡板接触，工作人员控制旋转电机16工作，旋转电机16带动传送轮17逆时针旋转，传送轮17带动pvc发泡板进行传输，传输完成后，控制旋转电机16停止工作，然后将摆动架15向上摆动，卡轴18卡入在卡槽内，将摆动架15固定住。

还包括有清理轮20，机械箱3的进料口上侧开有通槽，机械箱3的进料口上侧两壁均开有滑槽19，清理轮20通过转动轴与滑槽19配合安装。清理轮20能够对pvc发泡表面灰尘进行处理，有利于后续贴膜作业。

还包括有导向套21、导向杆22和第二弹性件23，连接杆116上通过螺栓连接的方式设置有导向套21，导向套21内滑动式设置有导向杆22，导向杆22与安装架117通过螺栓连接的方式连接，导向套21与导向杆22之间设置有第二弹性件23,第二弹性件23为压缩弹簧。当电磁铁114不再吸附铁块115，在安装架117和挤压轮118重力作用下向下运动，在第二弹性件23弹性作用下，导向套21和导向杆22配合运动，能够对安装架117和挤压轮118起到减震作用。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。