一种小轨距推料架的导向机构的制作方法

本发明涉及冶金设备技术领域，尤其涉及小轨距推料架的导向机构。

背景技术：

推料架用于推动物料，推料架在使用过程中需通过导向机构确定其运动方向，现有小轨距推料架的导向机构外形尺寸较大，在与其他设备装配时易产生干涉，不能确保推料架在运动的过程中平稳行进，因此，有必要研究一种小轨距推料架的导向机构。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种导向性能好且整体外形尺寸紧凑的小轨距推料架的导向机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小轨距推料架的导向机构，包括：底架、紧固有导杆的推料架、安装在所述底架上且与所述推料架连接的驱动件，所述底架上设置有用于导向的导套座和轨道，所述导杆插设在所述导套座上，所述推料架的底部成型有与所述轨道相配合的槽体，所述导套座、所述轨道和所述驱动件依次沿所述底架的长度方向分布。

优选的，所述导套座和所述导杆一一对应设置，其中，所述导套座和所述导杆的数量分别设置为2个。

优选的，所述导杆与所述推料架连接的端部上成型有一定位轴肩，所述定位轴肩使得所述导杆的端部上成型有细轴颈部，所述细轴颈部上还成型有一沿其周向分布的卡槽，所述卡槽内卡设有锁紧螺母，其中，所述推料架上开设有供所述导杆的端部贯穿的通孔，所述定位轴肩和所述锁紧螺母分别位于所述通孔的相向两端部处。

优选的，所述推料架底部的槽体内可拆卸设置有与所述轨道相抵靠用于改善所述推料架的滑动性能的垫板。

优选的，所述垫板分为与所述轨道的顶端面抵靠的上垫板和与所述轨道的底端面抵靠的下垫板。

优选的，所述轨道通过轨道座设置在所述底架的顶部，其中，所述轨道座固定设置在所述底架上，所述轨道可拆卸设置在所述轨道座上。

优选的，所述推料架包括与所述驱动件连接的推料架主体、固定设置在所述推料架主体两侧的边沿部，其中，所述边沿部的底部成型有所述槽体。

优选的，所述导杆位于所述轨道的正上方。

优选的，所述驱动件为油缸。

优选的，所述油缸通过连接头与所述推料架连接，其中，所述连接头可拆卸设置在所述油缸的活塞杆上，所述连接头与所述推料架之间通过铰轴铰接。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明提供的小轨距推料架的导向机构，其通过导杆、导套座和轨道实现推料架的导向，能够使得推料架的整体外形尺寸紧凑，且具有较好的导向性能；导杆通过定位轴肩和锁紧螺母实现其轴向定位，具有结构简单、定位效果好的优点。

附图说明

图1是本发明所述小轨距推料架的导向机构的主视方向的结构示意图；

图2是本发明的推料架与轨道之间的位置关系示意图；

图3是图2中a区域的放大结构示意图；

图4是本发明所述小轨距推料架的导向机构的俯视方向的结构示意图；

图5是图4中b区域的放大结构示意图；

图6是本发明的导杆端部的示意图。

图中：10、底架；20、推料架；21、推料架主体；22、边沿部；30、驱动件；40、导套座；50、轨道；51、轨道座；60、导杆；61、卡槽；62、定位轴肩；63、锁紧螺母；70、垫板；80、连接头；81、铰轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1至图6所示，本发明提供了一种小轨距推料架的导向机构，包括：底架10、紧固有导杆60的推料架20、安装在底架10上且与推料架20连接的驱动件30，底架10上设置有用于导向的导套座40和轨道50，导杆60插设在导套座40上，推料架20的底部成型有与轨道50相配合的槽体，导套座40、轨道50和驱动件30依次沿底架10的长度方向分布；推料架20在驱动件30的驱使下沿着轨道50做水平方向的直线往复运动，能够使得推料架20的整体外形尺寸更为紧凑，且具有较好的导向性能。

作为本方案的一实施例，如图1和图4所示，导套座40和导杆60一一对应设置，其中，导套座40和导杆60的数量分别设置为2个，本方案中，将导套座40和导杆60的数量分别设置为2个的用意是：使得推料架20运动更为平稳可靠。

作为本方案的一实施例，如图4至图6所示，导杆60与推料架20连接的端部上成型有一定位轴肩62，定位轴肩62使得导杆60的端部上成型有细轴颈部，细轴颈部上还成型有一沿其周向分布的卡槽61，卡槽61内卡设有锁紧螺母63，其中，推料架20上开设有供导杆60的端部贯穿的通孔，定位轴肩62和锁紧螺母63分别位于通孔的相向两端部处，本方案中，定位轴肩62和锁紧螺母63用于导杆60的轴向定位，具有结构简单、定位效果好的优点。

作为本方案的一实施例，如图2和图3所示，推料架20底部的槽体内可拆卸设置有与轨道50相抵靠用于改善推料架20的滑动性能的垫板70，垫板70与轨道50平行。

作为本方案的一实施例，如图3所示，垫板70分为与轨道50的顶端面抵靠的上垫板和与轨道50的底端面抵靠的下垫板，垫板70具有自润滑性能，且具有较好的耐磨性能；垫板70采用铜铝材料制成。

作为本方案的一实施例，如图3所示，轨道50通过轨道座51设置在底架10的顶部，其中，轨道座51固定设置在底架10上，轨道50可拆卸设置在轨道座51上；本方案中，当轨道50磨损后，可方便的将其从轨道座51上拆下，然后更换上新的轨道50，具有使用方便的优点。

作为本方案的一实施例，如图2所示，推料架20包括与驱动件30连接的推料架主体21、固定设置在推料架主体21两侧的边沿部22，其中，边沿部22的底部成型有槽体，本方案中，通孔也成型在边沿部22上，通孔位于槽体的上方。

作为本方案的一实施例，如图1和图4所示，导杆60位于轨道50的正上方，具有结构简单紧凑的优点。

作为本方案的一实施例，如图1和图4所示，驱动件30为油缸，驱动件30也可以为其他能够提供直线往复运动的驱动源。

作为本方案的一实施例，如图1和图4所示，油缸通过连接头80与推料架20连接，其中，连接头80可拆卸设置在油缸的活塞杆上，连接头80与推料架20之间通过铰轴81铰接。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。