调整线板链的制作方法

本发明涉及一种调整线板链，具体涉及一种属于汽车生产线输送技术领域。

背景技术：

在汽车车身的焊接制造过程中，白车身的品质是焊装工艺水平的主要指标，输送线是白车身品质的最终保证，也是车体送达涂装、总装的最后工序。因此，如何设计更好的输送线是焊装设备人员努力的方向。

在现有的车用调整线板链中，常常会面临过载问题，当过载时，需要采用保护装置对整个板链装置加以保护。常用的保护装置为剪切销结构，该结构维修困难，维修时间长，增加了生产成本。

现有的车用调整线板链还存在另一个问题，在板链传动端常采用螺杆张紧，但经过一段时间输送后由于负载或者使用等问题需要对链轮进行重新张紧。但现有的螺杆张紧难以直接用肉眼观察是否需要重新张紧，导致咋使用过程中出现板链损耗等问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述不足之处，提供一种调整线板链，其具备有效的安全保护装置放置过载，并且容易判断链轮的张紧程度。

本发明的技术方案，调整线板链，包括驱动组件、保护装置、中间轨道、面板、传动组件、张紧组件和输送链条；所述驱动组件上设有保护装置，中间轨道一端与驱动组件连接，另一端与传动组件连接；所述面板位于中间轨道上方，面板与输送链条固定连接；所述张紧组件与传动组件连接；所述驱动组件和传动组件之间通过输送链条传动连接。

进一步地，所述驱动组件包括驱动架、驱动电机、电机底座、电机安装板、驱动链轮、驱动链条、驱动轴、传动链轮和第一板链链轮；

所述驱动电机通过电机安装板安装于电机底座上；所述电机底座与驱动架连接；所述驱动电机与驱动链轮连接，驱动链轮通过驱动链条带动传动链轮，传动链轮安装于驱动轴两侧，驱动轴上还安装有第一板链链轮；

所述驱动轴、驱动链轮和第一板链链轮均设置于驱动架上。

进一步地，所述保护装置包括保护器和检测开关；所述保护器和检测开关均设置于电机底座上；

所述保护器包括保护器安装座、安装轴和弹簧；所述保护器安装座设置于电机安装板上；保护器安装座上设有安装轴，安装轴上安装弹簧；

所述检测开关的检测头能够与保护器的触板接触。

进一步地，所述传动组件包括第二板链链轮、传动轴和传动支架；所述传动支架与中间轨道连接，传动支架上设有传动轴，第二板链链轮与传动轴配合连接上。

进一步地，所述第一板链链轮和第二板链链轮之间通过输送链条传动连接。

进一步地，所述张紧组件包括张紧螺杆、张紧弹簧和张紧架；所述张紧架设置于传动支架上，张紧架上安装有张紧螺杆，张紧螺杆尾端设有张紧弹簧；所述张紧螺杆能够沿着张紧弹簧的方向在张紧架上来回运动。

进一步地，所述张紧架对应张紧弹簧的位置处标示有刻度线。

本发明的有益效果：本发明结构简单，对现有技术改动不大，采用了带弹簧的安装保护装置取代原有的剪切销结构，有效降低了维修成本和维护时间；采用弹簧张紧代替了原有的螺杆张紧，通过刻度线工作人员可以很容易的判断张紧时机，降低了对设备可能造成的损耗。

附图说明

图1是本发明结构主视图。

图2是本发明结构俯视图。

图3是本发明俯视图a区域放大示意图。

附图标记说明：1、驱动组件；1-1、驱动架；1-2、驱动电机；1-3、电机底座；1-4、电机安装板；1-5、驱动链轮；1-6、驱动链条；1-7、驱动轴；1-8、传动链轮；1-9、第一板链链轮；2、保护装置；2-1、保护器；2-11、保护器安装座；2-12、安装轴；2-13、弹簧；2-2、检测开关；3、中间轨道；4、面板；5、传动组件；5-1、第二板链链轮；5-2、传动轴；5-3、传动支架；6、张紧组件；6-1、张紧螺杆；6-2、张紧弹簧；6-3、张紧架；7、输送链条。

具体实施方式

如图1-3所示，调整线板链，包括驱动组件1、保护装置2、中间轨道3、面板4、传动组件5、张紧组件6和输送链条7；所述驱动组件1上设有保护装置2，中间轨道3一端与驱动组件1连接，另一端与传动组件5连接；所述面板4位于中间轨道3上方，面板4与输送链条7固定连接；所述张紧组件6与传动组件5连接；所述驱动组件1和传动组件5之间通过输送链条7传动连接。

所述驱动组件1包括驱动架1-1、驱动电机1-2、电机底座1-3、电机安装板1-4、驱动链轮1-5、驱动链条1-6、驱动轴1-7、传动链轮1-8和第一板链链轮1-9；

所述驱动电机1-2通过电机安装板1-4安装于电机底座1-3上；所述电机底座1-3与驱动架1-1连接；所述驱动电机1-2与驱动链轮1-5连接，驱动链轮1-5通过驱动链条1-6带动传动链轮1-8，传动链轮1-8安装于驱动轴1-7两侧，驱动轴1-7上还安装有第一板链链轮1-9；

所述驱动轴1-7、驱动链轮1-5和第一板链链轮1-9均设置于驱动架1-1上。

所述保护装置2包括保护器2-1和检测开关2-2；所述保护器2-1和检测开关2-2均设置于电机底座1-3上；

所述保护器2-1包括保护器安装座2-11、安装轴2-12和弹簧2-13；所述保护器安装座2-11设置于电机安装板1-4上；保护器安装座2-11上设有安装轴2-12，安装轴2-12上安装弹簧2-13；

所述检测开关2-2的检测头能够与保护器2-1的触板接触。

所述传动组件5包括第二板链链轮5-1、传动轴5-2和传动支架5-3；所述传动支架5-3与中间轨道3连接，传动支架5-3上设有传动轴5-2，第二板链链轮5-1与传动轴5-2配合连接上。

所述第一板链链轮1-9和第二板链链轮5-1之间通过输送链条7传动连接。

所述张紧组件6包括张紧螺杆6-1、张紧弹簧6-2和张紧架6-3；所述张紧架6-3设置于传动支架5-3上，张紧架6-5上安装有张紧螺杆6-1，张紧螺杆6-1尾端设有张紧弹簧6-2；所述张紧螺杆6-1能够沿着张紧弹簧6-2的方向在张紧架6-3上来回运动。

所述张紧架6-3对应张紧弹簧6-2的位置处标示有刻度线。

本发明工作时，通过驱动电机1-2带动驱动链轮1-5，驱动链轮1-5通过驱动链条1-6带动传动链轮1-8，传动链轮1-8通过驱动轴1-7的转动带动第一板链链轮1-9，第一板链链轮1-9通过输送链条7带动第二板链链轮5-1。面板4随着输送链条7的运动进行传动，起到输送作用。

当线体过载时，电机安装板1-4反向翘起，此时保护器安装座2-11底部与电机安装板1-4接触，弹簧2-13发生形变，从而使得保护器2-1的触板与检测开关2-2的检测头接触，触发检测开关2-2动作，线体停止工作。

设置于张紧架6-3上的刻度线可以用于直接读出张紧弹簧6-2的形变，当需要重新张紧时，工作人员可根据刻度简单的重新张紧。