一种大容量智能化废物回收装置的制作方法

本发明属于环保技术领域，特别涉及一种大容量智能化废物回收装置。

背景技术：

近年来，随着社会经济的快速发展，各行各业都在不断的进步，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高，随着环保概念的不断深入由原来的所有废物混着扔，其不仅会给后期的废物处理带来诸多的麻烦，同时还会浪费大量的可回收再利用的资源。然而随着废物分类的产生，带动着废物桶行业的迅猛发展，大多数家庭都是采用每种废物独立的废物桶，这边放一个，那边放一个，放的很散，小区的废物回收点也是如此，各种类别的废物桶放置在指定的位置，其不仅占用了很大的空间，也影响小区的美观。

同时还需要用户每次扔废物的时候找准对应的类别桶，为了防止用户乱扔有些小区甚至还找部分工人进行监督，一旦发现仍错，将通过罚款进行处罚，让废物分类这样一个日常的事情一度成为网红话题；

与此同时，由于湿废物中含有大量的馊水，会出现腐化导致其出现很难闻的馊味，人路过或者是倒入废物车后将会滴落在路面上，沿着废物车运行的轨迹污染整个城市，人经过时闻到会有想要呕吐的感觉，整个废物托运的过程中会对整个城市造成严重的污染；

其不仅给用户带来了诸多的不便和困扰，也给小区的管理带来了诸多的问题，浪费大量的人力和时间，因而现有的废物分类回收装置还有待于改进。

技术实现要素：

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种大容量智能化废物回收装置，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率，通过设置一组废物箱对日常生产和生活中产生的废弃物进行分类收集，让其实现可回收再利用和不可回收废物进行分类，实现节能环保的效果。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种大容量智能化废物回收装置，包括：废物回收站、一组收集箱、挤压装置、排水装置、传输装置和除味机构，所述废物回收站台的一端设有废物投郑口，位于废物投郑口的下方设有承接台，且所述废物回收站台的上方设有盆栽放置槽，所述挤压装置设于废物投郑口的顶部，所述排水装置设于废物投郑口的下方，所述传输装置设于废物回收站台的内部，所述收集箱设于传输装置的两侧，所述除味机构设于收集箱的底部；

所述挤压装置中设有安装立柱、压板和下压驱动机构，所述安装立柱上设有滑轨，所述压板通过滑块与滑轨连接，所述下压驱动机构设于压板的上方，且位于安装立柱的一侧设有用于检测干、湿废物的第一检测机构，所述收集箱、挤压装置、去水装置和传输装置均与收集箱控制装置连接，所述收集箱控制装置与远程控制终端连接。

本发明中所述的一种大容量智能化废物回收装置，通过设置一组废物箱对日常生产和生活中产生的废弃物进行分类收集，让其实现可回收再利用和不可回收废物进行分类，实现节能环保的效果，同时该废物回收装置还能够对一些特殊的废物进行及时的处理，有效的防止废物之间发生腐败，对环境造成二次污染，从而让其更好的满足社会的需求。

本发明中所述排水装置中设有一组挡板、排水槽和过滤网，所述挡板相对设于承接台的两侧，其中一侧的挡板固定于承接台上，另一侧的挡板的后方设有驱动气缸，所述排水槽设于承接台的一侧，所述过滤网设于排水槽的端口，所述排水槽的输出端与污水处理中心连接。

本发明中所述传输装置中设有主传输带、一组分支传输带和第二检测机构，所述主传输带和分支传输带的外侧均设有固定框，所述第二检测机构设于主传输带的入口处，所述分支传输带设于主传输带的两侧，并采用错位式设置，位于分支传输带的一侧设有用于推动废物的推动机构，所述推动机构中设有推板和推板驱动机构，所述推板驱动机构固定于固定框上，所述推板驱动机构与推板连接，且所述分支传输带与收集箱相配合。

本发明中所述收集箱中设有外壳和内箱，所述内箱设于外壳的内部，且外壳的顶部设有箱盖，所述箱盖与外壳的一侧通过转轴做转动式连接，所述箱盖的内侧设有固定扣，所述固定扣上设有用于驱动箱盖的联动件，所述联动件的下部与步进电机连接。

本发明中还包括压缩装置，所述压缩装置中设有压缩驱动机构和压缩组件，所述压缩驱动机构固定于箱盖上，所述压缩组件安装于压缩驱动机构的输出端。

本发明中所述压缩组件中设有压缩板，所述压缩板通过弹簧与箱盖固定，所述箱盖上设有用于安装弹簧的安装扣，所述弹簧的上端固定于安装扣上，下端安装于压缩板上。弹簧的设置能够让其根据废物桶内的废物的多少进行压缩板高度的调节，避免压缩板延伸的长度影响废物的正常投放。

本发明中所述内箱的端部四周分布有用于固定废物袋的固定扣，所述固定扣与内箱做转动式连接，且所述固定扣的上部朝向内箱的一侧设有凸块，所述凸块呈圆弧状。圆弧状凸块的设置，让其能够实现对废物袋固定的同时，也避免其对废物袋造成破损，有效避免造成废物袋后期无法搬运的问题。

本发明中所述外壳的一侧设有立架，所述立架上安装有用于检测废物类别的第三检测机构，所述第二检测机构与收集箱控制装置连接。

本发明中所述挡板的下部设有用于在废物袋上扎孔的扎针。

本发明还包括废物箱控制装置，所述废物箱控制装置中设有废物箱控制模块、挤压控制模块、排水控制模块、传输控制模块和除味控制模块，所述废物箱控制模块与废物箱连接，所述挤压控制模块与挤压装置连接，所述排水控制模块与排水装置连接，所述传输控制模块与传输装置连接，所述除味控制模块与除味机构连接。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中所述的一种大容量智能化废物回收装置，通过设置一组废物箱对日常生产和生活中产生的废弃物进行分类收集，让其实现可回收再利用和不可回收废物进行分类，实现节能环保的效果，同时该废物回收装置还能够对一些特殊的废物进行及时的处理，有效的防止废物之间发生腐败，对环境造成二次污染，从而让其更好的满足社会的需求。

2、本发明中所述承接台的两侧设有挡板，所述挡板上设有用于扎破垃圾袋的扎针，所述驱动气缸驱动挡板前移对废物袋进行扎孔，然后污水从孔中流向污水处理槽中，然后排向下水道中，很好的解决了废物中污水漏到地面对环境造成污染的问题。

3、本发明中所述压缩组件中设有压缩板，所述压缩板通过弹簧与箱盖固定，弹簧的设置能够让其根据废物桶内的废物的多少进行压缩板高度的调节，避免压缩板延伸的长度影响废物的正常投放。

4、本发明中废物箱的底部还设有除味机构，能够及时的对废物箱内产生的异味进行处理，避免异味对周围的空气造成污染，避免影响周围人们的身体健康。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中传输装置的结构示意图；

图3为本发明中收集箱的结构示意图；

图4为本发明中压缩装置的结构示意图；

图5为本发明中收集箱盖体的结构示意图；

图6为本发明中固定扣的结构示意图；

图7为本发明中排水装置的结构示意图；

图8为本发明中挤压装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例

如图所示的一种大容量智能化废物回收装置，包括：废物回收站1、一组收集箱2、挤压装置3、排水装置4、传输装置5和除味机构6，所述废物回收站台1的一端设有废物投郑口7，位于废物投郑口7的下方设有承接台71，且所述废物回收站台1的上方设有盆栽放置槽，所述挤压装置3设于废物投郑口7的顶部，所述排水装置4设于废物投郑口7的下方，所述传输装置5设于废物回收站台1的内部，所述收集箱2设于传输装置5的两侧，所述除味机构6设于收集箱2的底部；

所述挤压装置3中设有安装立柱31、压板32和下压驱动机构33，所述安装立柱31上设有滑轨，所述压板32通过滑块与滑轨连接，所述下压驱动机构33设于压板32的上方，且位于安装立柱31的一侧设有用于检测干、湿废物的第一检测机构101，所述收集箱2、挤压装置3、去水装置4和传输装置5均与收集箱控制装置连接，所述收集箱控制装置与远程控制终端连接。

本发明中所述的一种大容量智能化废物回收装置，当废物通过废物投郑口时第一检测机构。

进一步的，所述排水装置4中设有一组挡板41、排水槽42和过滤网43，所述挡板41相对设于承接台71的两侧，其中一侧的挡板41固定于承接台71上，另一侧的挡板41的后方设有驱动气缸，所述排水槽42设于承接台71的一侧，所述过滤网43设于排水槽42的端口，所述排水槽42的输出端与污水处理中心连接。

进一步的，所述传输装置5中设有主传输带51、一组分支传输带52和第二检测机构53，所述主传输带51和分支传输带52的外侧均设有固定框，所述第二检测机构53设于主传输带51的入口处，所述分支传输带52设于主传输带51的两侧，并采用错位式设置，位于分支传输带52的一侧设有用于推动废物的推动机构53，所述推动机构53中设有推板和推板驱动机构，所述推板驱动机构固定于固定框上，所述推板驱动机构与推板连接，且所述分支传输带52与收集箱2相配合。

进一步的，所述收集箱2中设有外壳21和内箱22，所述内箱22设于外壳21的内部，且外壳21的顶部设有箱盖23，所述箱盖23与外壳21的一侧通过转轴做转动式连接，所述箱盖23的内侧设有固定扣，所述固定扣上设有用于驱动箱盖23的联动件，所述联动件的下部与步进电机连接。

优选的，还包括压缩装置9，所述压缩装置9中设有压缩驱动机构91和压缩组件92，所述压缩驱动机构91固定于箱盖23上，所述压缩组件92安装于压缩驱动机构91的输出端。

进一步优选的，所述压缩组件92中设有压缩板621，所述压缩板621通过弹簧622与箱盖23固定，所述箱盖23上设有用于安装弹簧622的安装扣，所述弹簧622的上端固定于安装扣上，下端安装于压缩板621上。

弹簧的设置能够让其根据废物桶内的废物的多少进行压缩板高度的调节，避免压缩板延伸的长度影响废物的正常投放。

进一步的，所述内箱22的端部四周分布有用于固定废物袋的固定扣8，所述固定扣8与内箱22做转动式连接，且所述固定扣8的上部朝向内箱22的一侧设有凸块81，所述凸块81呈圆弧状。

优选的，所述外壳21的一侧设有立架211，所述立架211上安装有用于检测废物类别的第三检测机构212，所述第二检测机构212与收集箱控制装置连接。

优选的，所述挡板41的下部设有用于在废物袋上扎孔的扎针44。

还包括废物箱控制装置，所述废物箱控制装置中设有废物箱控制模块、挤压控制模块、排水控制模块、传输控制模块和除味控制模块，所述废物箱控制模块与废物箱2连接，所述挤压控制模块与挤压装置3连接，所述排水控制模块与排水装置4连接，所述传输控制模块与传输装置5连接，所述除味控制模块与除味机构6连接。

实施例2

如图所示的一种大容量智能化废物回收装置，包括：废物回收站1、一组收集箱2、挤压装置3、排水装置4、传输装置5和除味机构6，所述废物回收站台1的一端设有废物投郑口7，位于废物投郑口7的下方设有承接台71，且所述废物回收站台1的上方设有盆栽放置槽，所述挤压装置3设于废物投郑口7的顶部，所述排水装置4设于废物投郑口7的下方，所述传输装置5设于废物回收站台1的内部，所述收集箱2设于传输装置5的两侧，所述除味机构6设于收集箱2的底部；

所述挤压装置3中设有安装立柱31、压板32和下压驱动机构33，所述安装立柱31上设有滑轨，所述压板32通过滑块与滑轨连接，所述下压驱动机构33设于压板32的上方，且位于安装立柱31的一侧设有用于检测干、湿废物的第一检测机构101，所述收集箱2、挤压装置3、去水装置4和传输装置5均与收集箱控制装置连接，所述收集箱控制装置与远程控制终端连接。

本发明中所述的一种大容量智能化废物回收装置，当废物通过废物投郑口时第一检测机构。

进一步的，所述排水装置4中设有一组挡板41、排水槽42和过滤网43，所述挡板41相对设于承接台71的两侧，其中一侧的挡板41固定于承接台71上，另一侧的挡板41的后方设有驱动气缸，所述排水槽42设于承接台71的一侧，所述过滤网43设于排水槽42的端口，所述排水槽42的输出端与污水处理中心连接。

进一步的，所述传输装置5中设有主传输带51、一组分支传输带52和第二检测机构53，所述主传输带51和分支传输带52的外侧均设有固定框，所述第二检测机构53设于主传输带51的入口处，所述分支传输带52设于主传输带51的两侧，并采用错位式设置，位于分支传输带52的一侧设有用于推动废物的推动机构53，所述推动机构53中设有推板和推板驱动机构，所述推板驱动机构固定于固定框上，所述推板驱动机构与推板连接，且所述分支传输带52与收集箱2相配合。

进一步的，所述收集箱2中设有外壳21和内箱22，所述内箱22设于外壳21的内部，且外壳21的顶部设有箱盖23，所述箱盖23与外壳21的一侧通过转轴做转动式连接，所述箱盖23的内侧设有固定扣，所述固定扣上设有用于驱动箱盖23的联动件，所述联动件的下部与步进电机连接。

优选的，还包括压缩装置9，所述压缩装置9中设有压缩驱动机构91和压缩组件92，所述压缩驱动机构91固定于箱盖23上，所述压缩组件92安装于压缩驱动机构91的输出端。

进一步优选的，所述压缩组件92中设有压缩板621，所述压缩板621通过弹簧622与箱盖23固定，所述箱盖23上设有用于安装弹簧622的安装扣，所述弹簧622的上端固定于安装扣上，下端安装于压缩板621上。

弹簧的设置能够让其根据废物桶内的废物的多少进行压缩板高度的调节，避免压缩板延伸的长度影响废物的正常投放。

进一步的，所述内箱22的端部四周分布有用于固定废物袋的固定扣8，所述固定扣8与内箱22做转动式连接，且所述固定扣8的上部朝向内箱22的一侧设有凸块81，所述凸块81呈圆弧状。

优选的，所述外壳21的一侧设有立架211，所述立架211上安装有用于检测废物类别的第三检测机构212，所述第二检测机构212与收集箱控制装置连接。

优选的，所述挡板41的下部设有用于在废物袋上扎孔的扎针44。本实施例中所述的大容量智能化废物回收装置，具体的工作方法如下：

1）：首先用户将废物从废物投郑口7投进废物回收站台1，当其经过废物投郑口7时，第一废物检测机构8将会对废物进行检测，并将检测的结果传送给收集箱控制装置；

2）：收集箱控制装置接中的数据处理器接收到信息后对信息进行分析，然后得出其是什么废物；

3）：在上一步骤中分析出的结果如果为湿废物，那么将排水装置4对废物进行去水处理，即通过挡板驱动机构驱动一侧挡板41向另一侧的挡板41移动，通过挡板41上的扎针44在废物袋下部扎孔，让废物袋中的馊水通过排水槽42将污水排到污水处理中心；

4）：在上述馊水去除的过程中，挤压装置3对废物中的馊水进行挤压，即通过下压驱动机构33驱动压板32下压，通过压板32对废物中的馊水进行挤压，挤压后的馊水通过废物袋下部被扎针44扎下的空洞进行排出，然后通过排水槽42将污水排到污水处理中心；

5）：然后经过挤压和去水处理后的废物通过传输装置5中设有主传输带51运往收集箱2处，在传输装置5运输的过程中，主传输带51上的第二废物检测机构212对废物的种类进行检测，并将检测的结果传送给收集箱控制装置，通过废物控制装置中的数据分析中心对数据进行分析，得出是什么种类的废物；

6）：当主传输带51运输至对应类别的收集箱位置时，收集箱控制装置将命令推动机构53将废物推动至与收集箱2对应分支传输带52上；

7）：通过分支传输带52将废物运输至对应的收集箱52处，然后第三检测机构212对废物进行复检，并将检测的结果传送给收集箱控制装置，通过废物控制装置中的数据分析中心对数据进行分析，得出是什么种类的废物，并将其与第二检测机构53检测的结果进行对比，如果两次检测数据相同，那么箱盖23打开，如果两次检测结果不同，那么分支传输带52将把废物送回至主传输带51送回至检送口通过第二检测机构53进行再次检测；

8）：上一步骤中检测的结果显示一致时，进入收集箱2中的废物将通过压缩装置9进行压缩即可。

实施例3

如图所示的一种大容量智能化废物回收装置，包括：废物回收站1、一组收集箱2、挤压装置3、排水装置4、传输装置5和除味机构6，所述废物回收站台1的一端设有废物投郑口7，位于废物投郑口7的下方设有承接台71，且所述废物回收站台1的上方设有盆栽放置槽，所述挤压装置3设于废物投郑口7的顶部，所述排水装置4设于废物投郑口7的下方，所述传输装置5设于废物回收站台1的内部，所述收集箱2设于传输装置5的两侧，所述除味机构6设于收集箱2的底部；

所述挤压装置3中设有安装立柱31、压板32和下压驱动机构33，所述安装立柱31上设有滑轨，所述压板32通过滑块与滑轨连接，所述下压驱动机构33设于压板32的上方，且位于安装立柱31的一侧设有用于检测干、湿废物的第一检测机构101，所述收集箱2、挤压装置3、去水装置4和传输装置5均与收集箱控制装置连接，所述收集箱控制装置与远程控制终端连接。

本发明中所述的一种大容量智能化废物回收装置，当废物通过废物投郑口时第一检测机构。

进一步的，所述排水装置4中设有一组挡板41、排水槽42和过滤网43，所述挡板41相对设于承接台71的两侧，其中一侧的挡板41固定于承接台71上，另一侧的挡板41的后方设有驱动气缸，所述排水槽42设于承接台71的一侧，所述过滤网43设于排水槽42的端口，所述排水槽42的输出端与污水处理中心连接。

进一步的，所述传输装置5中设有主传输带51、一组分支传输带52和第二检测机构53，所述主传输带51和分支传输带52的外侧均设有固定框，所述第二检测机构53设于主传输带51的入口处，所述分支传输带52设于主传输带51的两侧，并采用错位式设置，位于分支传输带52的一侧设有用于推动废物的推动机构53，所述推动机构53中设有推板和推板驱动机构，所述推板驱动机构固定于固定框上，所述推板驱动机构与推板连接，且所述分支传输带52与收集箱2相配合。

进一步的，所述收集箱2中设有外壳21和内箱22，所述内箱22设于外壳21的内部，且外壳21的顶部设有箱盖23，所述箱盖23与外壳21的一侧通过转轴做转动式连接，所述箱盖23的内侧设有固定扣，所述固定扣上设有用于驱动箱盖23的联动件，所述联动件的下部与步进电机连接。

优选的，还包括压缩装置9，所述压缩装置9中设有压缩驱动机构91和压缩组件92，所述压缩驱动机构91固定于箱盖23上，所述压缩组件92安装于压缩驱动机构91的输出端。

进一步优选的，所述压缩组件92中设有压缩板621，所述压缩板621通过弹簧622与箱盖23固定，所述箱盖23上设有用于安装弹簧622的安装扣，所述弹簧622的上端固定于安装扣上，下端安装于压缩板621上。

弹簧的设置能够让其根据废物桶内的废物的多少进行压缩板高度的调节，避免压缩板延伸的长度影响废物的正常投放。

进一步的，所述内箱22的端部四周分布有用于固定废物袋的固定扣8，所述固定扣8与内箱22做转动式连接，且所述固定扣8的上部朝向内箱22的一侧设有凸块81，所述凸块81呈圆弧状。

优选的，所述外壳21的一侧设有立架211，所述立架211上安装有用于检测废物类别的第三检测机构212，所述第二检测机构212与收集箱控制装置连接。

所述污水处理中心设于运输装置的一侧，所述污水处理中心中设有去味池和消毒池，所述去味池的进水端与排水槽连接，出水端与消毒池的进水端连接，且所述消毒池的出水端设有污水检测装置，所述污水检测装置的后方设有一组分支排水管，所述排分支排水管中的排水管与污水下水道或者是污水排水管连接，回水管与去味池的进水端连接。

还包括废物箱控制装置，所述废物箱控制装置中设有废物箱控制模块、挤压控制模块、排水控制模块、传输控制模块和除味控制模块，所述废物箱控制模块与废物箱2连接，所述挤压控制模块与挤压装置3连接，所述排水控制模块与排水装置4连接，所述传输控制模块与传输装置5连接，所述除味控制模块与除味机构6连接。

本实施例中所述的大容量智能化废物回收装置，具体的工作方法如下：

1）：首先用户将废物从废物投郑口7投进废物回收站台1，当其经过废物投郑口7时，第一废物检测机构8将会对废物进行检测，并将检测的结果传送给收集箱控制装置；

2）：收集箱控制装置接中的数据处理器接收到信息后对信息进行分析，然后得出其是什么废物；

3）：在上一步骤中分析出的结果如果为湿废物，那么将排水装置4对废物进行去水处理，即通过挡板驱动机构驱动一侧挡板41向另一侧的挡板41移动，通过挡板41上的扎针44在废物袋下部扎孔，让废物袋中的馊水通过排水槽42将污水排到污水处理中心；

4）：在上述馊水去除的过程中，挤压装置3对废物中的馊水进行挤压，即通过下压驱动机构33驱动压板32下压，通过压板32对废物中的馊水进行挤压，挤压后的馊水通过废物袋下部被扎针44扎下的空洞进行排出，然后通过排水槽42将污水排到污水处理中心；

5）：然后依次经过污水处理中心的对废水进行去味、消毒然后通过污水管排向污水下水道；

6）：然后经过挤压和去水处理后的废物通过传输装置5中设有主传输带51运往收集箱2处，在传输装置5运输的过程中，主传输带51上的第二废物检测机构212对废物的种类进行检测，并将检测的结果传送给收集箱控制装置，通过废物控制装置中的数据分析中心对数据进行分析，得出是什么种类的废物；

7）：当主传输带51运输至对应类别的收集箱位置时，收集箱控制装置将命令推动机构53将废物推动至与收集箱2对应分支传输带52上；

8）：通过分支传输带52将废物运输至对应的收集箱52处，然后第三检测机构212对废物进行复检，并将检测的结果传送给收集箱控制装置，通过废物控制装置中的数据分析中心对数据进行分析，得出是什么种类的废物，并将其与第二检测机构53检测的结果进行对比，如果两次检测数据相同，那么箱盖23打开，如果两次检测结果不同，那么分支传输带52将把废物送回至主传输带51送回至检送口通过第二检测机构53进行再次检测；

9）：上一步骤中检测的结果显示一致时，进入收集箱2中的废物将通过压缩装置9进行压缩即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。