一种城市垃圾输送换向泵的制作方法

文档序号:20113996发布日期:2020-03-17 19:34阅读:106来源:国知局
一种城市垃圾输送换向泵的制作方法

本发明属于垃圾处理技术领域,具体涉及一种城市垃圾输送换向泵。



背景技术:

随着经济的发展,城市垃圾如何输送日益成为一个显著的问题,由于城市垃圾的成分非常复杂,普遍含有金属、石头、塑料的质地很硬的东西,如果采用传统的输送泵阀进行输送的话,非常容易对泵阀造成损坏。

基于上述问题,申请人提出了一种城市垃圾输送换向泵。



技术实现要素:

为了弥补现有技术的不足,本发明提供一种城市垃圾输送换向泵的技术方案。

所述的一种城市垃圾输送换向泵,其特征在于包括进料斗、设置于进料斗内的换向输送机构及设置于进料斗外的摆阀机构,换向输送机构包括两个设置于进料斗后端的进料筒组件、设置于进料斗前端的出料筒组件及换向输送筒,换向输送筒上设置支架,摆阀机构与支架配合连接并能够驱动支架摆动,换向输送筒的一端与出料筒组件转动插接,另一端能够随着支架的摆动与两个进料筒组件分别对接。

所述的一种城市垃圾输送换向泵,其特征在于所述摆阀机构包括两个分设于进料斗两侧的第二液压缸和位于两个第二液压缸之间的摆臂,两个第二液压缸分别与摆臂转动连接,摆臂与支架通过插接于进料斗壳体上的转轴组件连接,转轴组件的轴心与出料筒组件的轴心重合。

所述的一种城市垃圾输送换向泵,其特征在于所述转轴组件包括设置于进料斗壳体上的第一轴承座、转动插接于第一轴承座内的第一轴套及插设于第一轴套内的转轴本体,转轴本体与摆臂传动连接。

所述的一种城市垃圾输送换向泵,其特征在于所述出料筒组件包括固定插接于进料斗后端壳体的第二轴承座、插接于第二轴承座内的第二轴套、插接于第二轴套内的出料筒本体、固定连接于第二轴承座后端的轴承座端盖及插接于轴承座端盖内的出料套体,出料筒本体与换向输送筒的后端固定连接。

所述的一种城市垃圾输送换向泵,其特征在于所述第二轴承座上开设一组第二注油孔,第二注油孔配合插接第二油路补偿管,第二轴承座与第二轴套之间设置两个第二密封圈,相邻两个第二密封圈之间形成与第二注油孔连通的注油腔。

所述的一种城市垃圾输送换向泵,其特征在于所述换向输送筒的底部设置刮板。

所述的一种城市垃圾输送换向泵,其特征在于所述进料斗内设置破碎机构,破碎机构包括电机、与电机传动连接的主轴及固定连接于主轴上的破碎刀。

所述的一种城市垃圾输送换向泵,其特征在于所述进料斗的顶部具有进料口,进料口上设置格栅,进料斗的底部设置带有闸板的出料口。

与现有技术相比,本发明能够控制城市垃圾的进出,不像传统的泵阀一样容易被硬物卡死、损坏,使用寿命高,而且输送效率非常高。

附图说明

图1为本发明结构示意图之一;

图2为本发明结构示意图之二;

图3为本发明中的换向输送机构结构示意图之一;

图4为本发明中的换向输送机构结构示意图之二;

图5为图4为c-c剖视图;

图6为图5的右端局部放大图;

图7为本发明中的摆阀机构结构示意图;

图8为本发明使用状态结构示意图。

图中:输送缸1、第一液压缸2、活塞杆200、活塞头组件3、连接杆300、后端板3000、压板套301、后压板3010、活塞套302、活塞本体303、支撑环304、进料斗4、换向输送机构5、换向输送筒500、支架501、进料筒组件502、出料筒组件503、第二轴承座5030、第二轴套5031、轴肩50310、出料筒本体5032、轴承座端盖5033、出料套体5034、第二密封圈5035、注油腔5036、中间套体5037、固定板504、转轴组件505、第一轴承座50500、第一轴套50501、转轴本体50502、螺帽50505、刮板506、摆阀机构6、第二液压缸600、摆臂601、卡箍9、水箱10、电机1100、主轴1101、破碎刀1102、格栅12、闸板13。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-8所示,一种城市垃圾输送换向泵,包括进料斗4、设置于进料斗4内的换向输送机构5及设置于进料斗4外的摆阀机构6,换向输送机构5包括两个设置于进料斗4后端的进料筒组件502、设置于进料斗4前端的出料筒组件503及换向输送筒500,两个进料筒组件502通过设置的固定板504固定,换向输送筒500上固定连接支架501,摆阀机构6与支架501配合连接并能够驱动支架501摆动,换向输送筒500的一端与出料筒组件503转动插接,另一端能够随着支架501的摆动与两个进料筒组件502分别对接。此外,换向输送筒500的底部设置刮板506,刮板506用于刮去粘在进料斗4内壁上的垃圾。

摆阀机构6包括两个分设于进料斗4两侧的第二液压缸600和位于两个第二液压缸600之间的摆臂601,两个第二液压缸600分别与摆臂601转动连接,摆臂601与支架501通过插接于进料斗4壳体上的转轴组件505连接,转轴组件6的轴心与出料筒组件503的轴心重合。更具体的,第二液压缸600通过设置的固定架转动连接于进料斗4侧部。摆阀机构6工作时,其中一个第二液压缸600的主轴伸长,另一个第二液压缸600的主轴缩短,以此配合带动摆臂601绕转轴组件505转动。

转轴组件505包括设置于进料斗4壳体上的第一轴承座50500、转动插接于第一轴承座50500内的第一轴套50501及插设于第一轴套50501内的转轴本体50502,第一轴套50501的前端与转轴本体50502的前端通过花键结构配合,第一轴套50501能够相对第一轴承座50500转动,转轴本体50502能够相对第一轴套50501作微小的轴向滑动,转轴本体50502与摆臂601也通过花键结构配合插接,摆臂601能够带动转轴本体50502转动。第一轴承座50500上还开设用于润滑的第一注油孔,第一注油孔配合插接第一油路补偿管。具体的,转轴本体50502的后端还螺接带封闭端头的螺帽50505。

出料筒组件503包括固定插接于进料斗4后端壳体的第二轴承座5030、插接于第二轴承座5030内的第二轴套5031、插接于第二轴套5031内的出料筒本体5032、固定连接于第二轴承座5030后端的轴承座端盖5033及插接于轴承座端盖5033内的出料套体5034,出料套体5034为锥形结构,其具有自动定心功能,在磨损后方便更换,出料筒本体5032与换向输送筒500的后端固定连接,第二轴套5031与出料筒本体5032紧配,第二轴套5031能够相对第二轴承座5030转动。第二轴承座5030上开设一组第二注油孔,第二注油孔配合插接第二油路补偿管,第二轴承座5030与第二轴套5031之间设置两个第二密封圈5035,两个第二密封圈5035之间形成与第二注油孔连通的注油腔5036。具体的,第二轴套5031为阶梯结构,其阶梯的轴肩50310为注油腔5036的前端内壁,注油腔5036的后端内壁由插接于第二轴承座5030内的中间套体5037形成,由于第二轴承座5030是固定在进料斗4上不动的,中间套体5037的后端由轴承座端盖5033挡住,所以一旦往注油腔5036内注油,油压会集中到第二轴套5031的轴肩50310上,这样能够将换向输送筒500的前端牢牢压紧在进料筒组件502的端口上,其中,后端的第二密封圈5035是夹设于中间套体5037与第二轴承座5030中间的。此外,在油压的作用下,第二轴套5031能够往前作微小滑动。

进料斗4内设置破碎机构,破碎机构为现有技术,破碎机构包括电机1100、与电机1100传动连接的主轴1101及固定连接于主轴1101上的破碎刀1102。工作时,电机1100带动主轴1101及其上的破碎刀1102转动,破碎刀1102对垃圾进行破碎,方便垃圾输送。

进料斗4的顶部具有进料口,进料口上设置格栅12,进料斗4的底部设置带有闸板13的出料口。

本发明中与第一液压缸2和输送缸1配合使用,具体是:进料斗4上的两个进料筒组件502分别对接一个输送缸1,两个输送缸1分别对接一个第一液压缸2,输送缸1内具有活塞,第一液压缸2的活塞杆与输送缸1的活塞固定连接,活塞杆能够带动活塞在输送缸1内滑动。

工作过程:先将城市垃圾从进料斗4的进料口倒入,破碎机构对垃圾进行破碎,两个进料筒组件502中有一个呈打开状态,另一个与换向输送筒500对接,呈打开状态的进料筒组件502对应的第一液压缸2工作,该第一液压缸2的活塞杆带动对应的活塞在输送缸1内往前快速滑动形成负压,进而将进料斗4中的垃圾吸到输送缸1内。然后摆阀机构6通过转轴组件505带动换向输送筒500转动,使换向输送筒500与刚吸完垃圾的进料筒组件502对接,对接后该进料筒组件502对应的第一液压缸2再次工作,该第一液压缸502的活塞杆带动对应活塞在输送缸1内往后快速滑动将输送缸1中的垃圾通过换向输送筒500和出料筒组件503快速排出,与此同时,另一个换向输送筒组件502及其对应的输送缸1开始吸垃圾,如此周而复始,将垃圾逐渐输送出去。在这里,整个起到泵的作用,能够像水泵运送水一样运送垃圾,而本发明的换向泵起到换向的作用,使垃圾能够分别被吸入、排出。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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