一种冷链物流用智能包装箱的制作方法

1.本发明涉及智能包装技术领域，尤其涉及一种冷链物流用智能包装箱。


背景技术：

2.冷链物流泛指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程。它是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的，是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程。随着快递行业的兴起，启用带有冷链功能的包装箱进行贵重物品的运输也成为一种尝试，然而，如何提高运输的安全性成为需要解决的问题。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种冷链物流用智能包装箱。
4.为实现本发明的目的，本发明提供了一种冷链物流用智能包装箱，包括箱体和盖体，所述盖体的一端与箱体的一侧通过合页铰接连接，所述箱体和盖体均包括从外到内的硬质材料层、真空层以及隔热层，
5.所述箱体内设置有冷源架，所述冷源架为方形框，方形框的四个侧边均设置有向上开口的容纳槽，所述容纳槽的底端通过多个弹簧连接有支撑板，所述容纳槽内放置有冷源盒，所述冷源盒底端压在支撑板上，箱体和盖体通过安全锁锁闭。
6.其中，所述硬质材料层为金属材料或硬塑料。
7.其中，所述隔热层内填充有海绵。
8.与现有技术相比，本发明的有益效果为，上述结构的制冷效果好，在打开盖体的时候，冷源盒能够在弹簧的弹力作用下，自动弹出，能够提高更换的效率，且盖体和箱体通过安全锁锁闭，安全性较高。
附图说明
9.图1所示为本申请的结构示意图；
10.图2所示为本申请冷源盒的结构示意图；
11.图3所示为本申请安全锁结构示意图；
12.图4所示为本申请弹性支架的结构示意图；
13.图中，1-隔热层，2-真空层，3-锁块，6-硬质材料层，4-锁孔，5-合页，7
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冷源架，11-帽头，12-盒体，8-驱动电机，9-齿条板，10-导向块，13-支撑板， 14-弹簧。
具体实施方式
14.以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
15.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.实施例
18.如图1、图2、图4所示，本发明提供了一种冷链物流用智能包装箱，包括箱体和盖体，所述盖体的一端与箱体的一侧通过合页铰接连接，所述箱体和盖体均包括从外到内的硬质材料层、真空层以及隔热层，
19.所述箱体内设置有冷源架，所述冷源架为方形框，方形框的四个侧边均设置有向上开口的容纳槽，所述容纳槽的底端通过多个弹簧连接有支撑板，所述容纳槽内放置有冷源盒，所述冷源盒底端压在支撑板上，箱体和盖体通过安全锁锁闭。
20.其中，所述硬质材料层为金属材料或硬塑料。
21.其中，所述隔热层内填充有海绵。
22.其中，所述冷源盒包括帽头和盒体，使用的时候，将盒体内装有冷源，使用帽头盖住密封，冷源为冰或者其他冷介质。
23.另外，为了提高制冷效果，容纳槽的壁与箱体内部通过多个均匀设置的孔连通。
24.上述结构的制冷效果好，在打开盖体的时候，冷源盒能够在弹簧的弹力作用下，自动弹出，能够提高更换的效率，且盖体和箱体通过安全锁锁闭，安全性较高。
25.在优选的实施例中，如图3所示，
26.安全锁的结构如下：包括设置在盖体下端面上的锁块，所述锁块的左右两端的端面设置有锁孔，所述箱体上的上端面上设置有锁块槽，盖合时，锁块插入锁块槽内，在锁块槽的两侧、箱体的硬质材料层内设置有两个锁腔，两个锁腔内设置有结构对称设置的安全锁，所述安全锁包括驱动电机、齿条板和导向块，所述导向块为横向设置的两个，齿条板穿过两个导向块且滑动连接，所述齿条板的右端连接有锁杆，所述齿条板的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有主动齿轮，主动齿轮与齿条板传动连接，通过主动齿轮旋转，带动齿条板旋转，从而使得锁杆穿过锁腔与锁块槽的壁进入锁块槽内，锁杆插入锁块的锁孔内，将锁块锁闭，使得盖板无法打开。
27.在需要开启的时候，利用驱动电机将锁杆从锁孔内抽出，使得盖体可以打开，此种电子锁锁闭效果好，便于在产业上推广和使用。
28.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。