一种干湿垃圾分离箱的制作方法

本发明涉及垃圾分离技术领域，具体涉及一种干湿垃圾分离箱。

背景技术：

在日常生活中，人们将各类垃圾混淆丢进垃圾桶内，一些带有水分的湿垃圾若不能及时处理，垃圾即会发出刺鼻的气味，尤其是夏天，大量的蝇虫萦绕在垃圾桶周围，严重污染了环境，给人们带来很多的不便。

如果将干湿垃圾分别放在两个垃圾箱，会严重的占用空间，影响环境美观。如果将同一个垃圾桶分为干湿两侧，将干湿垃圾分别投放，很容易造成混料，影响垃圾干湿分离的目的。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种干湿垃圾分离箱，解决干湿垃圾分类困难及混料问题，通过智能控制系统与箱盖的三叶式旋转机构，对投入所述干湿垃圾分离箱的垃圾进行分类，并将垃圾按区域分离。本发明结构简单、分类效率高。

为了实现以上目的，本发明采取的一种技术方案是：

一种干湿垃圾分离箱，包括：智能控制系统，与电源连接；箱体，所述箱体被三个垂直隔板分为三个区域，所述区域包括干区、湿区以及分类区，所述分类区两块隔板的相交处设有电器容纳区，所述智能控制系统容置于所述电器容纳区内；以及箱盖，包括箱盖本体以及三叶式旋转机构，所述箱盖本体内设有一卡槽，所述三叶式旋转机构卡接在所述卡槽内，所述箱盖可拆卸设置在所述箱体上。

进一步地，所述智能识别系统包括：语音识别模块、数据处理模块、感应模块以及传动模块；所述语音识别模块输出至所述数据处理模块，所述数据处理模块输出至所述传动模块，所述感应模块输出至所述传动模块，所述传动模块为一电机。

进一步地，所述三叶式旋转机构包括转轴以及三个叶片，所述叶片固定在所述转轴上，所述转轴一端卡接在所述卡槽内，所述转轴另一端与所述电机输出端相连。

进一步地，所述叶片包括第一叶片、第二叶片以及第三叶片，所述隔板包括第一隔板、第二隔板以及第三隔板；所述第一隔板与所述第二隔板所组成的角度等于所述第一叶片与所述第二叶片所组成的角度，所述第二隔板与所述第三隔板所组成的角度等于所述第二叶片与所述第三叶片所组成的角度，所述第一隔板与所述第三隔板所组成的角度等于所述第一叶片与所述第三叶片所组成的角度；所述第一隔板、所述第二隔板以及所述箱体内壁组成所述分类区；所述第二隔板、所述第三隔板以及所述箱体内壁组成所述湿区，所述第一隔板、所述第三隔板以及所述箱体内壁组成所述干区。

进一步地，所述箱盖内壁边缘与所述第一叶片、第二叶片以及第三叶片对应的位置设有三卡扣，所述卡扣与所述智能控制系统电连接，所述卡扣用于确认三叶片旋转后是否归位。

进一步地，所述干区和所述湿区的箱壁上均设有垃圾袋取放口，所述干区以及所述湿区顶部均设置垃圾袋固定槽，垃圾袋套在卡环上，所述卡环通过所述垃圾袋取放口推入所述固定槽上。

进一步地，还包括旋转式拉门，所述旋转式拉门下端卡接在所述箱体底部的导轨内；所述旋转式拉门贴附在所述箱体外壁；所述旋转式拉门可在所述导轨内沿所述箱体外壁滑动。

进一步地，所述旋转式拉门包括第一旋转式拉门以及第二旋转式拉门；所述第一旋转式拉门位于所述干区，用于控制所述干区处的所述垃圾袋取放口的开关；所述第二旋转式拉门位于所述湿区，用于控制所述湿区处的所述垃圾袋取放口的开关。

进一步地，还包括液体处理机构，所述液体处理机构包括滤芯、吸水材料以及吸水材料替换口，所述滤芯设置在所述分类区顶部，所述吸水材料位于所述分类区内，所述吸水材料可通过所述吸水材料替换口进行替换，所述吸水材料替换口设于所述分类区处的箱体侧壁上。

进一步地，所述箱盖上设有垃圾投入口，所述投入口位于所述分类区上方。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明的技术方案通过智能控制系统与箱盖的三叶式旋转机构，对投入所述干湿垃圾分离箱的垃圾进行分类，并将垃圾按区域分离，结构简单、分类效率高，并可实现人机互动，提高了家居生活的乐趣。本发明采用分离式的结构设计，简单地应用分隔板的运动设计，分离相应的层，方便清洗，占地体积较小。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其有益效果显而易见。

图1所示为本发明一实施例的干湿垃圾分离箱的主视图；

图2所示为本发明一实施例的智能控制系统结构图；

图3所示为本发明一实施例的箱盖结构示意图

图4所示为本发明一实施例的箱体结构示意图；

图5所示为本发明一实施例的箱体俯视图；

图6所示为本发明一实施例的固定槽与卡环套装垃圾袋示意图。

图中部件编号如下：

11语音识别模块、12数据处理模块、13感应模块、4传动模块、2箱体、21干区、22湿区、23分类区、231滤芯、24电器容纳区、25第一隔板、26第二隔板、27第三隔板、28垃圾袋取放口、3箱盖、31盖本体、321转轴、322第一叶片、323第二叶片、324第三叶片、33卡槽、34卡扣、4旋转式拉门、5固定槽、6卡环、7投入口、8固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本实施例提供一种干湿垃圾分离箱，如图1所示，包括：智能控制系统(图中未标识)、箱体2、箱盖3、旋转式拉门4、液体处理机构以及固定座8。

所述智能控制系统与电源连接，所述电源可以为电池或家庭电源。如图2所示，所述智能控制系统语音识别模块11、数据处理模块12、感应模块13以及传动模块14；所述语音识别模块11输出至所述数据处理模块12，所述数据处理模块12输出至所述传动模块14，所述感应模块13输出至所述传动模块14，所述传动模块14为一电机。

如图3所示，所述箱盖3包括箱盖本体31、三叶式旋转机构以及垃圾投入口7，所述箱盖本体31内设有一卡槽33，所述三叶式旋转机构卡接在所述卡槽33内，所述箱盖3可拆卸设置在所述箱体2上。所述三叶式旋转机构包括转轴321以及三个叶片，所述叶片固定在所述转轴321上，所述转轴321一端卡接在所述卡槽33内，所述转轴321另一端与所述电机输出端相连。所述叶片包括第一叶片322、第二叶片323以及第三叶片324。所述转轴321可在所述电机的带动下做顺逆时针旋转，所述旋转角度可预设，优选120°。所述箱盖3内壁边缘与所述第一叶片322、第二叶片323以及第三叶片324对应的位置设有三卡扣34，所述卡扣34与所述智能控制系统电连接。所述卡扣34用于确认三叶片旋转后是否归位。

所述箱盖3上设有垃圾投入口7，所述投入口7位于所述分类区23上方。所述投入口7呈椭圆形，用于垃圾的投入。此结构的内壁上用铝合金薄板贴附，铝合金有良好的防潮防腐性，可以保护内壁，防止受潮和腐蚀的情况发生，同时铝合金材料也便于清洁，大大节约了平时的清理时间。用户可直接将要丢弃的物体扔入其中，椭圆形的洞口增大了水平的面积，更加方便用户使用。

如图4、图5所示，所述箱体2被三个垂直的隔板分为干区21、湿区22以及分类区23，所述隔板包括第一隔板25、第二隔板26以及第三隔板27。所述第一隔板25、所述第二隔板26以及所述箱体2内壁组成所述分类区23。所述第二隔板26、所述第三隔板27以及所述箱体2内壁组成所述湿区22。所述第一隔板25、所述第三隔板27以及所述箱体2内壁组成所述干区21。所述箱体2一体成型，所述干区21、所述湿区22以及所述分类区23的大小可在成型前根据成型模具进行调整。所述第一隔板25与所述第二隔板26所组成的角度等于所述第一叶片322与所述第二叶片323所组成的角度，所述第二隔板26与所述第三隔板27所组成的角度等于所述第二叶片323与所述第三叶片324所组成的角度，所述第一隔板25与所述第三隔板27所组成的角度等于所述第一叶片322与所述第三叶片324所组成的角度。所述智能控制系统容置于所述电器容纳区24内。所述电机的输出轴穿过所述分类区向上与所述卡槽33连接。

所述干区21和所述湿区22的箱壁上均设有垃圾袋取放口28，所述干区21以及所述湿区22顶部均设置垃圾袋固定槽5，垃圾袋套在卡环6上。如图6所示，所述卡环6通过所述垃圾袋取放口28固定在所述固定槽5上。所述卡环6与所述固定槽5配合，为垃圾袋提供更多的着力点，让其不易脱落。此装置由橡胶制成，橡胶具有良好的塑封性和防腐性，能防止垃圾残留的液体腐蚀等问题。

所述旋转式拉门4下端卡接在所述箱体2底部的导轨内；所述旋转式拉门4贴附在所述箱体2外壁。所述旋转式拉门4可在所述导轨(图中未标识)内沿所述箱体2外壁滑动。所述旋转式拉门4门板的圆弧周长大于所述干区21箱壁与所述湿区22箱壁圆弧周长之和。所述旋转式拉门包括第一旋转式拉门以及第二旋转式拉门。所述第一旋转式拉门位于所述干区21，用于控制所述干区21处的所述垃圾袋取放口28的开关，进行取放所述干区21的垃圾袋操作。所述第二旋转式拉门位于所述湿区22，用于控制所述湿区22处的所述垃圾袋取放口28的开关。进行取放所述湿区22的垃圾袋操作。滑动角度优选110°。两块所述旋转式拉门4不能同时打开。所述旋转式拉门结构用于遮盖所述垃圾袋取放口28，达到美观的作用。

所述液体处理机构包括滤芯、吸水材料以及吸水材料替换口。所述滤芯设置在所述分类区23顶部，所述滤芯覆盖在所述分类区23的开口。所述滤芯位于所述投入口7的下方，用于过滤一些湿垃圾产生的残留液体，经过滤的液体会顺着所述滤芯流入下方的液体收集区，从而起到一个过滤和收集的作用，大大节省了分类垃圾的时间。所述吸水材料位于所述分类区内，所述吸水材料可通过所述吸水材料替换口进行替换，所述吸水材料替换口设于所述分类区23处的箱体侧壁上。所述液体处理机构可通过所述滤芯将待分类的垃圾的水分吸走，并将水分下漏至所述分类区23的下部。所述分类区23下部的水分被所述吸水材料吸走，达到一个收集残液的目的。吸水材料可根据吸水量的情况，通过所述吸水材料替换口进行替换。此过程可以最大化的减少受处理后的湿垃圾滋生细菌的量。

所述固定座8位于整体结构的底部，用于支撑起整个装置。所述固定座8至少三个，优选三个。所述固定座8在底部形成三角结构，三角结构更加的稳定。

所述箱盖3与所述箱体2均为半圆柱形，采用pvc材料一体成型。pvc材料具有较好的防腐和防潮性，可以避免垃圾飞溅的残留液体从而产生的腐蚀问题。同时，pvc材料具有良好的耐磨性，能抵抗日常的损耗，增长使用寿命。所述箱盖3与所述箱体2还可以为聚乙烯或聚丙烯材料。

干垃圾收集流程如下：将要处理的干垃圾通过所述投入口7投入所述箱体2，此时所述干垃圾位于所述滤芯上。垃圾投入人向所述分类区23内置的所述语音识别模块11说出对应的垃圾类别，所述垃圾类别包括干垃圾、湿垃圾。由于干垃圾没有多余的残留液体，因此投入干垃圾后，所述语音识别模块11将语音识别后进入所述数据处理模块12，所述数据处理模块12对数据进行分析，并将所述干垃圾数据传递给所述传动模块14，所述数据处理模块12控制电机顺时针旋转120°，所述第二叶片323将所述干垃圾推入所述干区21。投入结束后所述数据处理模块12控制电机逆时针旋转120°，控制所述叶片归位。所述感应模块13通过所述卡扣34检测所述叶片是否归位，如果归位正常投放过程结束，如果所述感应模块13感知所述叶片没有归位，则启动所述数据处理模块12控制所述电机旋转至所述叶片归位。

湿垃圾收集流程如下：将要处理的湿垃圾通过所述投入口7投入所述箱体2，此时所述湿垃圾位于所述滤芯上。垃圾投入人向所述分类区23内置的所述语音识别模块11说出对应的垃圾类别。由于湿垃圾可能会有残留液体，所述湿垃圾将会在所述滤芯上停留一段时间，残留的液体将会透过滤芯流入所述分类区23的底部，所述分类区23的底部的吸水材料将会处理流入的残液。将液体处理完毕后，所述数据处理模块12控制电机逆时针旋转120°，所述第一叶片322将所述湿垃圾推入所述湿区22。投入结束后所述数据处理模块12控制电机顺时针旋转120°，控制所述叶片归位。所述感应模块13通过所述卡扣34检测所述叶片是否归位，如果归位正常投放过程结束，如果所述感应模块13感知所述叶片没有归位，则启动所述数据处理模块12控制所述电机旋转至所述叶片归位。

以上所述仅为本发明的示例性实施例，并非因此限制本发明专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。