一种通过电缆盘自重力制动的电缆盘支撑推车的制作方法

本发明涉及电气工程领域，具体涉及一种通过电缆盘自重力制动的电缆盘支撑推车。

背景技术：

在电力线安装过程中，由于电力线是卷绕在线盘上，因此在安装时需要放线装置来进行安装放线，对于室外的输电线来说，比如架空输电线，通常采用大型的放线车辆进行放线，然而对于室内的或者小型的输电线来说，采用大型放线车辆则不能满足实际应用，比如小区、楼宇的电力线的安装，大型车辆则不能适用于该工况场所，在这种情况下，一般采用人力方式，这种方式浪费人力，而且效率低，不方便运输，因此，人们逐渐又提出了放线推车。

现有的电缆放线推车在使用时由于电缆线盘和电缆的重力，容易将推车底座压的进行变形，导致推车损坏，且现有的推车下倾斜地面和高低不平的地面放置时，固定较为麻烦，不能保证推车的平衡性。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种通过电缆盘自重力制动的电缆盘支撑推车。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种通过电缆盘自重力制动的电缆盘支撑推车，包括u形底座，所述u形底座底端四角处分别固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆底端分别设有四个凹槽，四个凹槽内分别设有四个滑轮，四个支撑杆底端分别固定插入有四个转轴，四个转轴的一端分别伸入四个凹槽内并穿出，四个转轴的一端穿过四个滑轮的中央处并与其旋转连接，其特征在于：所述的两个竖杆顶端中央处分别设有两个通槽，两个通槽内分别插入有两个滑动连接的方形杆，每个方形杆的伸出端两侧分别固定连接有两个第三凸块，两个方形杆底端的相反一侧分别设有两个横杆，两个方形杆的底端相反一侧分别固定连接有两个铰接轴，两个转轴的一端分别穿过两个横杆并与其旋转连接，两个铰接轴的穿出端分别固定连接有两个限位块，两个横杆分别与两个方形杆铰接，每个横杆顶端两侧分别设有两个第一凸块，两个第一凸块的一侧分别设有两个第二凸块，每个第二凸块的一侧固定连接有销轴，每个销轴的一端伸入第一凸块内并与其旋转连接，每个第二凸块和第三凸块之间设有下弹簧，每个下弹簧的一端与第三凸块，每个下弹簧的另一端与第二凸块固定连接，所述u形底座的横杆顶端固定安装有液压站，所述u形底座的每个竖杆顶端分别固定连接有两个第一套筒，两个第一套筒设置在方形杆的两侧，每个第一套筒内分别插入有滑动杆，每同侧的两个滑动杆顶端设有安装板，每个安装板的底端与每两个滑动杆的顶端固定连接，每个方形杆的顶端与安装板的底端固定连接，每个方形杆上套有上弹簧，每个上弹簧设置在u形底座和安装板之间，每个上弹簧一端与安装板当地固定连接，每个上弹簧另一端与u形底座固定连接，两个安装板的顶端分别设有两个下液压缸，两个下液压缸分别设置在其中两个第一套筒的一侧，两个安装板的顶端分别固定安装有两个上液压缸，两个上液压缸的输出端分别固定连接有两个u形块，所述u形底座的每个竖杆底端分别固定连接有两个第二套筒，每同侧的两个第二套筒分别设置在两个第一套筒的两侧，每个第二套筒内分别插入有可以滑动连接的l形杆，两个l形杆的横杆相对设置，两个l形杆的一端分别与u形块的横板两侧固定连接，两个u形块之间设有电缆盘，所述电缆盘的两侧中央处分别固定连接有两个横杆，两个横杆分别穿出两个u形块的凹槽内，每个横杆上固定套接有两个限位环，两个限位环分别设置在每个u形块的两侧，所述u形底座的横杆底端对称固定连接有两个把手，两个把手分别设置在液压站的两侧。

优选的，所述u形底座与支撑杆通过焊接固定连接。

优选的，所述下液压缸和上液压缸通过管路与液压站连接。

优选的，两个下液压缸和两个上液压缸可进行单独的控制。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过上液压缸推动电缆盘进行上下下降，对电缆盘进行支撑使其与地面进行分离，通过下液压缸来切换滑轮和横杆与地面进行支撑，当需要移动时滑轮进行支撑可进行移动，当不需要移动时横杆进行支撑，且可以根据地面情况通过上液压缸进行不同的调整，且横杆与方形杆铰接，可根据地面的倾斜程度进行转动，增加了与地面的接触面积，保证了本装置的温度性。

附图说明

图1是本发明所述结构的主视图；

图2是本发明所述结构的左视图；

图3是本发明所述结构u形底座的俯视图；

图4是本发明所述结构的工作示意图；

图5是本发明所述结构的工作示意图；

图6是本发明所述结构的工作示意图；

图7是本发明所述结构的放置示意图；

图中：u形底座1、支撑杆2、滑轮3、通槽4、方形杆5、横杆6、第一凸块7、第二凸块8、下弹簧9、下液压缸10、第一套筒11、滑动杆12、安装板13、上液压缸14、u形块15、电缆盘16、横杆17、限位环18、销轴19、上弹簧20、转轴21、凹槽22、液压站23、第二套筒24、l形杆25、铰接轴26、限位块27、第三凸块28、把手29。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种通过电缆盘自重力制动的电缆盘支撑推车，包括u形底座1，所述u形底座1底端四角处分别固定连接有四个支撑杆2，四个支撑杆2底端分别设有四个凹槽22，四个凹槽22内分别设有四个滑轮3，四个支撑杆2底端分别固定插入有四个转轴21，四个转轴21的一端分别伸入四个凹槽22内并穿出，四个转轴21的一端穿过四个滑轮3的中央处并与其旋转连接，其特征在于：所述的两个竖杆顶端中央处分别设有两个通槽4，两个通槽4内分别插入有两个滑动连接的方形杆5，每个方形杆5的伸出端两侧分别固定连接有两个第三凸块28，两个方形杆5底端的相反一侧分别设有两个横杆6，两个方形杆5的底端相反一侧分别固定连接有两个铰接轴26，两个转轴21的一端分别穿过两个横杆6并与其旋转连接，两个铰接轴26的穿出端分别固定连接有两个限位块27，两个横杆6分别与两个方形杆5铰接，每个横杆6顶端两侧分别设有两个第一凸块7，两个第一凸块7的一侧分别设有两个第二凸块8，每个第二凸块8的一侧固定连接有销轴19，每个销轴19的一端伸入第一凸块7内并与其旋转连接，每个第二凸块8和第三凸块28之间设有下弹簧9，每个下弹簧9的一端与第三凸块28，每个下弹簧9的另一端与第二凸块8固定连接，所述u形底座1的横杆顶端固定安装有液压站23，所述u形底座1的每个竖杆顶端分别固定连接有两个第一套筒11，两个第一套筒11设置在方形杆5的两侧，每个第一套筒11内分别插入有滑动杆12，每同侧的两个滑动杆12顶端设有安装板13，每个安装板13的底端与每两个滑动杆12的顶端固定连接，每个方形杆5的顶端与安装板13的底端固定连接，每个方形杆5上套有上弹簧20，每个上弹簧20设置在u形底座1和安装板13之间，每个上弹簧20一端与安装板13当地固定连接，每个上弹簧20另一端与u形底座1固定连接，两个安装板13的顶端分别设有两个下液压缸10，两个下液压缸10分别设置在其中两个第一套筒11的一侧，两个安装板13的顶端分别固定安装有两个上液压缸14，两个上液压缸14的输出端分别固定连接有两个u形块15，所述u形底座1的每个竖杆底端分别固定连接有两个第二套筒24，每同侧的两个第二套筒24分别设置在两个第一套筒11的两侧，每个第二套筒24内分别插入有可以滑动连接的l形杆25，两个l形杆25的横杆相对设置，两个l形杆25的一端分别与u形块15的横板两侧固定连接，两个u形块15之间设有电缆盘16，所述电缆盘16的两侧中央处分别固定连接有两个横杆17，两个横杆17分别穿出两个u形块15的凹槽内，每个横杆17上固定套接有两个限位环18，两个限位环18分别设置在每个u形块15的两侧，所述u形底座1的横杆底端对称固定连接有两个把手29，两个把手29分别设置在液压站23的两侧。

所述u形底座1与支撑杆2通过焊接固定连接。

所述下液压缸10和上液压缸14通过管路与液压站23连接。

两个下液压缸10和两个上液压缸14可进行单独的控制，(此单独控制技术采用现有技术)。

工作原理：首先将本装置放置在工作区域，本装置在没有支撑电缆盘16时，如图7所示，四个支撑杆2底端的四个滑轮3对地面进行支撑，横杆6不与地面接触，通过上弹簧20向上方推动安装板13，且安装板13底端与方形杆5固定连接，方形杆5底端固定铰接有横杆6，安装板13带动方形杆5和横杆6进行移动，从而使横杆6进行浮空，当需要使用本装置进行放线时，通过液压站23控制两个上液压缸14分别进行下降，两个上液压缸14输出端固定连接有u形块15从而带动u形块15进行下降，使u形块15的顶端的高度低于电缆盘16两侧固定连接的横杆17的高度，推动把手29，由于本装置底端安装有滑轮3可以使本装置进行移动，使电缆盘16位于u形底座1的凹槽内，并使两个u形块15位于两个横杆17的正下方，若两个液压缸14下降至最低端时u形块15的高度高于横杆17时，工对安装板13进行向下的挤压，使上弹簧20进行压缩从而使安装板13的底端与地面贴合，滑动杆12会在第一套筒11滑动，当横杆6下降至与地面贴合时，u形块15的高度最低，通过液压站23控制两个上液压缸14进行上升，使其推动u形块15进入两个限位环18之间，并使横杆17进入u形块15的凹槽内，当横杆17进入到u形块15的凹槽时，由于电缆盘16和其上面缠绕的电线的重力，会压缩上弹簧20，使横杆6与地面接触，通过横杆6支撑地面，继续上升两个上液压缸14，使两个上液压缸14推动两个u形块15和两个横杆17进行上升，由于两个横杆17固定在电缆盘16的两侧，当横杆17上时带动电缆盘16与地面分离，此时若要移动本装置至工作地点时可通过液压站23控制两个下液压缸10上升，两个下液压缸10的输出端上升至与安装板13的底端贴合时，会推动安装板13进行上升，从而使安装板13带动方形杆5和横杆6进行上升，横杆6会与地面进行分离，如图4所示，此时可推动把手29对本装置进行移动，移动至工作地点时下降下液压缸10，横杆6再次与地面贴合，继续上升上液压缸14，使横杆6对地面进行支撑，当横杆6对地面进行支撑时，u形底座1的受力减轻，可对u形底座1和滑轮3进行保护，同时横杆6对地面进行支撑时不会在地面进行滑动，若遇到倾斜地面时，由于方形杆5和横杆6进行铰接，横杆6可根据地面的倾斜程度进行转动，与地面进行支撑，如图5所示，在横杆6进行转动时，一侧的下弹簧9进行拉伸，另一侧的下弹簧9进行收缩，由于下弹簧9的长度发甚变化，与第一凸块7铰接的第二凸块8会进行转动，保护下弹簧9不会产生扭矩损坏，当横杆6与地面分离时通过两个下弹簧9将横杆6恢复至原状，若遇地面两侧高低不一时，可先调节底面较低一侧的上液压缸14，时本装置的两端保持平衡，调整完毕后同时上升两个上液压缸14，使横杆6对地面进行支撑，本装置在使用时可根据不同的地面情况进行调整，使其适应多种不同的情况，使用范围广且由高稳定性，且在横杆6支撑时可减小u形底座1和滑轮3承受的重力，保护u形底座1和滑轮3，横杆6在与地面支撑时不会发生滑动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。