一种可无人值守的景观地埋式垃圾压缩站配套的垃圾箱的制作方法

本发明是一种可无人值守的景观地埋式垃圾压缩站配套的垃圾箱，属于垃圾压缩处理领域。

背景技术：

市面上现有移动箱受限于动力站占据空间，推板高度低，横截面小，推料压缩效率不理想。同时，推板后腔内部空间小，油缸安装维护都比较麻烦。

现有景观地埋式垃圾压缩站配套的移动压缩箱大都采用电机链条的结构来实现对进料口的密封，电机链条结构维护保养成本高，相比油缸驱动，电机需要正反转，故障率高，稳定性低。且存在惯性，没有感应器控制，长期碰撞前面板，可能造成结构损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可无人值守的景观地埋式垃圾压缩站配套的垃圾箱，以解决现有移动箱受限于动力站占据空间，推板高度低，横截面小，推料压缩效率不理想。同时，推板后腔内部空间小，油缸安装维护都比较麻烦，现有景观地埋式垃圾压缩站配套的移动压缩箱大都采用电机链条的结构来实现对进料口的密封，电机链条结构维护保养成本高，相比油缸驱动，电机需要正反转，故障率高，稳定性低。且存在惯性，没有感应器控制，长期碰撞前面板，可能造成结构损坏的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可无人值守的景观地埋式垃圾压缩站配套的垃圾箱,其结构包括地埋式垃圾压缩站、垃圾箱，所述地埋式垃圾压缩站由活动架与固定架组成，所述活动架活动套接于固定架上端，所述垃圾箱设于活动架内部，所述活动架上端设有智能投料口，所述固定架内部设有液压动力站，所述还包括胶管，所述胶管一端与液压动力站相连接，另一端与垃圾箱相连接，所述垃圾箱上设有与胶管相对应的液压快接接口，所述垃圾箱上端设有进料口，所述垃圾箱两侧均竖直设有第一液压缸，所述第一液压缸顶端铰链连接有铰链活动架，所述垃圾箱上设有对铰链活动架铰链定位的定位块，所述垃圾箱前端活动间隔设有第一盖板，所述两个铰链活动架远离第一液压缸的一端均固定于第一盖板外侧，所述第一盖板上端铰链连接有第二盖板、下端铰链连接有前盖板，所述第二盖板横向配入于进料口，并且在配入端设有滚轮，所述进料口内侧设有与滚轮相对应的导轨，所述第一盖板与垃圾箱之间设有拉钩，所述垃圾箱内部设有垃圾压缩结构，所述垃圾压缩结构由第二液压缸以及压板组成，所述第一液压缸与第二液压缸均通过液压快接接口由液压动力站进行驱动控制。

进一步地，所述智能投料口下设有监控系统以及对进料口进行检测的感应器，监控系统对接到集中控制平台，对设备运转情况进行实时监控。

进一步地，所述地埋式垃圾压缩站与垃圾箱均由外界设置的中端集中控制箱进行控制运转。

进一步地，所述液压动力站上设有冷却装置，所述冷却装置由压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、水箱、冷却塔、管道组成，它们之间用管道进行连接，形成一个密闭的循环冷却系统，冷媒在循环冷却系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换，冷却装置是利用壳管蒸发器使水与冷媒进行热交换，冷媒在吸收水中的热量，使水降温后，通过压缩机将热量带至壳管式冷凝器，由冷媒与水进行热交换，使水吸收热量后通过管道将热量带出布置在地坑外的冷却塔散失。

进一步地，所述定位块设置于铰链活动架中段靠近第一液压缸的位置。

进一步地，所述垃圾箱前端还设有手动换向阀，所述手动换向阀与液压快接接口间隔设置，所述手动换向阀用于手动切换液压动力站的油路。

进一步地，所述垃圾箱后端设有可拆卸分离的后门。

本发明的有益效果是：通过将移动垃圾压缩箱的驱动由提升系统的液压动力站来提供，从而取消动力站空间，加大推头的高度，极大提高移动垃圾压缩箱的效率。移动垃圾压缩箱的驱动由提升系统的液压动力站来提供，减少一套动力站成本，同时降低维护保养费用。减轻移动压缩箱重量，减少转运车辆油耗，从而降低垃圾站运营费用，本专利通过油缸和铰链，关闭进料口。结构稳定可靠，基本不需要维护，通过将移动箱的翻盖和压缩动作的驱动集成到景观站上，实现无人值守。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可无人值守的景观地埋式垃圾压缩站配套的垃圾箱的结构示意图；

图2为本发明一种垃圾箱的未满箱状态结构示意图；

图3为本发明一种垃圾箱的满箱状态结构示意图；

图4为本发明一种垃圾箱的剖面结构示意图；

图5为本发明一种冷却装置的工作原理示意图。

图中：垃圾箱-1、活动架-2、固定架-3、智能投料口-4、液压动力站-5、胶管-6、液压快接接口-7、进料口-8、第一液压缸-9、铰链活动架-11、定位块-10、第一盖板-12、第二盖板-13、前盖板-14、滚轮-15、导轨-16、拉钩-17、第二液压缸-18、压板-19、手动换向阀-20、后门-21、压缩机-501、蒸发器-502、冷凝器-503、膨胀阀-504、水箱-505、冷却塔-506、管道-507、循环冷却系统-508。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本发明提供一种可无人值守的景观地埋式垃圾压缩站配套的垃圾箱技术方案：其结构包括地埋式垃圾压缩站、垃圾箱1，所述地埋式垃圾压缩站由活动架2与固定架3组成，所述活动架2活动套接于固定架3上端，所述垃圾箱1设于活动架2内部，所述活动架2上端设有智能投料口4，所述固定架3内部设有液压动力站5，所述还包括胶管6，所述胶管6一端与液压动力站5相连接，另一端与垃圾箱1相连接，所述垃圾箱1上设有与胶管6相对应的液压快接接口7，所述垃圾箱1上端设有进料口8，所述垃圾箱1两侧均竖直设有第一液压缸9，所述第一液压缸9顶端铰链连接有铰链活动架11，所述垃圾箱1上设有对铰链活动架11铰链定位的定位块10，所述垃圾箱1前端活动间隔设有第一盖板12，所述两个铰链活动架11远离第一液压缸9的一端均固定于第一盖板12外侧，所述第一盖板12上端铰链连接有第二盖板13、下端铰链连接有前盖板14，所述第二盖板13横向配入于进料口8，并且在配入端设有滚轮15，所述进料口8内侧设有与滚轮15相对应的导轨16，所述第一盖板12与垃圾箱1之间设有拉钩17，所述垃圾箱1内部设有垃圾压缩结构，所述垃圾压缩结构由第二液压缸18以及压板19组成，所述第一液压缸9与第二液压缸18均通过液压快接接口7由液压动力站5进行驱动控制，所述智能投料口4下设有监控系统以及对进料口8进行检测的感应器，监控系统对接到集中控制平台，对设备运转情况进行实时监控，所述地埋式垃圾压缩站与垃圾箱1均由外界设置的中端集中控制箱进行控制运转，所述液压动力站5上设有冷却装置，所述冷却装置由压缩机501、蒸发器502、冷凝器503、膨胀阀504、水箱505、冷却塔506、管道507组成，它们之间用管道507进行连接，形成一个密闭的循环冷却系统508，冷媒在循环冷却系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换，冷却装置是利用壳管蒸发器502使水与冷媒进行热交换，冷媒在吸收水中的热量，使水降温后，通过压缩机501将热量带至壳管式冷凝器503，由冷媒与水进行热交换，使水吸收热量后通过管道507将热量带出布置在地坑外的冷却塔506散失，所述定位块10设置于铰链活动架11中段靠近第一液压缸9的位置，所述垃圾箱1前端还设有手动换向阀20，所述手动换向阀20与液压快接接口7间隔设置，所述手动换向阀20用于手动切换液压动力站5的油路，所述垃圾箱1后端设有可拆卸分离的后门21。

例如，工作过程中，智能投料口4下的感应器检测垃圾箱1上的进料口8载料情况，当智能投料口4显示已满箱，请投放到其他站点，ic卡或手机等身份识别工具不再允许识别打开智能投料口4进行投料，并发送满箱信息至集中控制平台，由集中控制中心安排人员进行转运，从而实现无人值守，可由一个小组控制一个区域的垃圾压缩转运工作，极大改善了工作环境，节约人力资源成本，在垃圾箱1完成满载状态时，中端集中控制箱控制液压动力站5运转，液压动力站5控制第一液压缸9进行收缩，第一液压缸9上的液压杆向下缩回，带动铰链活动架11以定位块10为中心顺时针转动，铰链活动架11带动固定连接的第一盖板12圆周转动，并盖住垃圾箱1上的进料口8，第一盖板12上端铰链连接的第二盖板13滑入进料口8内，进行密封，第一盖板12下端铰链连接的前盖板14，将垃圾箱1前端露出的缝隙进行遮盖。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。