一种电风扇网罩与扇叶的运输固定支架的制作方法

本实用新型涉及电风扇制造技术领域，特别涉及一种电风扇网罩与扇叶的运输固定支架。

背景技术：

现有的电风扇在包装、运输、销售时，都是以部件形式包装在纸箱中，可以节省运输、仓储所占的体积空间，待用户购买回家后再装配后使用。

现有的电风扇网罩与扇叶的运输固定方式存在两种：一种较老旧的方式是采用塑料扎带将扇叶随意固定在网罩上，这种固定方式由人手操作，随意度大，由于扇叶和网罩是紧贴着地被塑料扎带捆绑在一起的，在包装、运输、销售过程中经常互相碰撞、摩擦，导致发出声响、磨花表面漆、轻微变形等，影响产品的美观和使用，并会令用户感觉产品低档影响销售。

另一种运输固定方式是采用发泡或塑料泡沫包装材料制成分别与电风扇网罩、扇叶外形互相匹配的多个包装隔层来分别隔离固定，这种固定方式能避免电风扇网罩和扇叶之间发生碰撞，保护效果较好，但由于电风扇网罩和扇叶基本上是整台电风扇部件中所占面积最大的部件了，所以采用的发泡或塑料泡沫包装材料面积较大而且还要用模具制成，增大了产品的成本，而且发泡或塑料泡沫包装材料对环境不友好，电风扇装配后就会被丢弃没有其他利用价值，需要几百年才能降解，不利于环保节能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电风扇网罩与扇叶的运输固定支架，既能有效地保护网罩和扇叶互不接触、碰撞，又能提升包装效率，降低包装成本，并能重复使用或者实现材料回收循环再用，且构思巧妙，结构简单，安装方便。

本实用新型所提出的技术解决方案是这样的：

一种电风扇网罩与扇叶的运输固定支架，所述运输固定支架由中央圆形部件和两翼部件一体成型组成，中央圆形部件的圆心处设有一根垂直向上凸起的中心轴，中心轴穿过扇叶法兰的转轴孔，中心轴上部的中心轴卡扣与扇叶法兰的转轴孔的出口匹配扣合，中央圆形部件的外圆周部设有2～4个垂直向上凸起的扇叶卡扣，扇叶卡扣与扇叶法兰的外边沿匹配扣合，中央圆形部件还设有2～4个垂直向上凸起且有一侧面与扇叶法兰的转轴孔外壁匹配贴合的固定柱，所述固定柱的高度小于中央圆形部件与扇叶法兰之间的距离；两翼部件由中央圆形部件的两侧向外伸展至网罩法兰内圆边缘，两翼部件的侧端部形状与网罩法兰内圆边缘相互贴合，两翼部件的每个侧端部各设有1～4个网罩卡扣和1～4个网罩固定板与网罩法兰内圆边缘匹配扣合。

所述中心轴上部呈中空分叉体,在中空分叉体的两外侧各设有中心轴卡扣与扇叶法兰的转轴孔的出口匹配扣合，在中空分叉体的顶端设有解扣手柄。

所述中央圆形部件的中央处设有与中央圆形部件同圆心的圆柱形凹井，中心轴和固定柱均设置在圆柱形凹井的底部上。

在所述圆柱形凹井的底部上设有与中央圆形部件同圆心的一圈环形凹井加强筋，2～4个固定柱按圆周等分设置在环形加强筋上。

每个所述固定柱通过固定柱加强筋与圆柱形凹井的内侧壁固定连接。

2～4个所述扇叶卡扣按圆周等分设置在与中央圆形部件同圆心的一个圆上，扇叶卡扣背部设有扇叶卡扣加强筋。

整个运输固定支架下底面的边缘设有裙边加强筋。

在运输固定支架下底面的圆柱形凹井的外侧壁与两翼部件的侧端部裙边加强筋之间设有凹井加强筋。

所述运输固定支架采用塑料材质制造。

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著效果：

①运输固定支架与网罩、扇叶均通过可以快速安装的卡扣来固定，无需使用额外的螺丝等固定或辅助工具，有效提升简便度和生产效率，在当前人力成本不断上涨的情况下，无疑具明显的节省成本优势。

②因为有些扇叶采用的材质较软、承受较大外力时容易发生塑性变形，例如铝质扇叶，若扇叶法兰轴孔受力变形会使风叶在运转过程产生偏转和抖动的故障，所以本实用新型将运输固定支架的中心轴上半部设置成中空分叉体,在中空分叉体的两外侧各设有中心轴卡扣与扇叶法兰轴孔匹配扣合，使得在包装中将扇叶法兰轴孔插入运输固定支架的中心轴时，中空分叉体能容许一定的形变空间，可以减少对扇叶法兰轴孔的压力；在中空分叉体的顶端设有解扣手柄，使得在拆卸扇叶时只需轻捏中空分叉体顶端的解扣手柄，就能使中心轴卡扣不再扣紧扇叶法兰轴孔，就能轻松取下扇叶，避免在扇叶上施加过大作用力使扇叶发生变形影响使用。

③与采用塑料扎带将扇叶随意固定在网罩上的方式相比，本实用新型的运输固定支架能够有效分别固定网罩和扇叶，使两者不发生碰撞和摩擦，使产品完好，包装简洁、高档。

④使用本实用新型的运输固定支架这种标准化部件，还适用于机械化自动包装生产线，有利于工业智能化生产和产业升级，节省人力成本。

⑤与采用发泡或塑料泡沫包装材料制成分别与电风扇网罩、扇叶外形互相匹配的多个包装隔层来分别隔离固定的方式相比，本实用新型的运输固定支架只需使用一小块塑料材质的运输固定支架就同样能够达到有效分别固定网罩和扇叶的效果，使两者不发生碰撞和摩擦，使产品完好，而且如此小巧的运输固定支架在用户安装好电风扇后很容易收纳留待拆卸时重复使用，不像一大块发泡或塑料泡沫包装材料那么占地方不好收纳只能扔掉，而且塑料材质就算扔掉也可回收重溶再制造其它塑料产品，利于循环再用，不像发泡或塑料泡沫包装材料那样无法循环利用，需要几百年才能降解。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构立体示意图。

图2是本实用新型的背面结构立体示意图。

图3是本实用新型的主视结构示意图。

图4是图1中A-A向剖面示意图。

图5是本实用新型与电风扇网罩和扇叶固定连接后的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图5所示，一种电风扇网罩与扇叶的运输固定支架，所述运输固定支架由中央圆形部件1和两翼部件2一体成型组成，中央圆形部件1的圆心处设有一根垂直向上凸起的中心轴5，中心轴5穿过扇叶法兰9的转轴孔10，中心轴5上部的中心轴卡扣5-1与扇叶法兰9的转轴孔10的出口匹配扣合，中心轴5上部呈中空分叉体,在中空分叉体的两外侧各设有中心轴卡扣5-1与扇叶法兰9的转轴孔10的出口匹配扣合，在中空分叉体的顶端设有解扣手柄5-2；中央圆形部件1还设有2～4个垂直向上凸起且有一侧面与扇叶法兰9的转轴孔10外壁匹配贴合的固定柱6，固定柱6的高度小于中央圆形部件1与扇叶法兰9之间的距离；中央圆形部件1的中央处设有与中央圆形部件同圆心的圆柱形凹井3，中心轴5和固定柱6均设置在圆柱形凹井3的底部上；在圆柱形凹井3的底部上设有与中央圆形部件1同圆心的一圈环形凹井加强筋3-1，2～4个固定柱6按圆周等分设置在环形加强筋上，每个所述固定柱6通过固定柱加强筋6-1与圆柱形凹井3的内侧壁固定连接，本实施例采用3个固定柱6；中央圆形部件1的外圆周部设有2～4个垂直向上凸起的扇叶卡扣4，扇叶卡扣4与扇叶法兰9的外边沿匹配扣合，2～4个所述扇叶卡扣4按圆周等分设置在与中央圆形部件1同圆心的一个圆上，扇叶卡扣4背部设有扇叶卡扣加强筋4-1，本实施例采用3个扇叶卡扣4；两翼部件2由中央圆形部件1的两侧向外伸展至网罩法兰8内圆边缘，两翼部件2的侧端部形状与网罩法兰8内圆边缘相互贴合，两翼部件2的每个侧端部各设有1～4个网罩卡扣12和1～4个网罩固定板13与网罩法兰8内圆边缘匹配扣合，本实施例采用两翼部件2的每个侧端部交错设有2个网罩卡扣12和3个网罩固定板13与网罩法兰8内圆边缘匹配扣合；整个运输固定支架下底面的边缘设有裙边加强筋7，在运输固定支架下底面的圆柱形凹井3的外侧壁与两翼部件2的侧端部裙边加强筋7之间设有凹井加强筋7-1；所述运输固定支架采用塑料材质制造。

包装时，先将运输固定支架的两翼部件2的侧端部与网罩法兰8内圆边缘相互贴合，将网罩卡扣12和网罩固定板13与网罩法兰8内圆边缘匹配扣合，然后将扇叶法兰9的转轴孔10对准运输固定支架上的中心轴5套入并与中心轴卡扣5-1、扇叶卡扣4扣合，即可完成电风扇网罩和扇叶的运输固定包装工序。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。