一种简易自动翻转压条的机构的制作方法

文档序号:18655974发布日期:2019-09-12 10:02阅读:246来源:国知局
一种简易自动翻转压条的机构的制作方法

本实用新型涉及连续式真空包装机技术领域,特别涉及一种简易自动翻转压条的机构。



背景技术:

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序,亦可再充入氮气、二氧化碳、氧气等单一气体或二、三种气体的混合气体,然后完成封口工序。真空包装的主要作用是除氧,以有利于防止食品变质,其原理也比较简单,因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成,而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的,而真空包装就是运用这个原理,把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉,使微生物失去生存的环境,从而达到长期保存的目的。

连续式真空包装机是真空包装机的一种,其工作效率相对比单室真空包装机和双室真空包装机较高,是各大工业生产企业中的重要包装机械。

在目前实际生产中,连续式真空包装机已广泛应用于食品包装行业中,实现了半自动化的流水作业,大大提高了生产效率。但因为连续式真空包装机无自动翻转压条的功能,无法配合自动化生产线使用,不能进行无人化生产,只能作为单机使用。而且,在单机操作中,摆放包装物料前,需要人工将压条翻转,将包装物料放置在压条座上,再把压条回翻压住物料袋口进行真空包装。这样频繁的操作,增加了工人的劳动强度,降低了生产效率。

因此,研究并设计出结构简单实用、体积小、能够配合自动化生产线使用、实现自动翻转压条且生产率高的一种简易自动翻转压条的机构是非常有必要的。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简易自动翻转压条的机构。

为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种简易自动翻转压条的机构,包括翻转机构、压条座和压条组件,翻转机构、压条座和压条组件均设置在包装工位,翻转机构是由前墙板后墙板、左墙板、右墙板、上盖板和下底板组成的盒体,盒体内设有齿轮,该齿轮连接有传动轴,传动轴还连接盒体外的摆臂,摆臂上装设有挡片和撞杆,盒体内还设有齿条,该齿条与设置在盒体外的气缸连接且齿条带齿部分与齿轮相啮合;下底板固定在连续式真空包装机上;压条座位于翻转机构下方,压条座上设置可绕着压条座自由转动的压条组件,通过控制撞杆碰撞压条组件实现压条翻转功能。

优选的,所述齿轮设置在后墙板上,该齿轮连接传动轴的一端,传动轴的另一端穿过前墙板上设置的第一圆口连接摆臂。

优选的,所述右墙板上设有第二圆口,气缸设置在第二圆口处。

优选的,所述压条组件包括压条、支撑板和摆动轴,摆动轴设置在压条座上,压条座的两端均设有支撑板,支撑板与压条连接。

优选的,所述齿条的底部设有与其接触的两个轴承,轴承与轴承轴固定安装,轴承轴安装在前墙板和后墙板之间。

优选的,所述挡片设置在撞杆的上部,且挡片的长度略长于撞杆。

优选的,所述摆动轴与压条成90度角。

采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的一种简易自动翻转压条的机构,该机构结构简单实用,能够实现自动翻转压条的功能,运行可靠,大大减少了工人的劳动强度,提高了工作效率,而且还可根据生产需要同时配备多个机构,提高产量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型翻转机构的结构示意图;

图3是本实用新型翻转机构的内部结构图;

图4是本实用新型压条座和压条组件的结构示意图;

其中,1—气缸、2—齿条、3--齿轮、4--传动轴、5--轴承、6--轴承轴、7--摆臂、8—挡片、9—撞杆、10—下底板、11—前墙板、12—后墙板、13--上盖板、14--压条座、15--压条组件、15-1--压条、15-2--支撑板、15-3—摆动轴、16—左墙板、17—右墙板、18--第一圆口、19—第二圆口。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1至图4出示本实用新型的具体实施方式:一种简易自动翻转压条的机构,包括翻转机构、压条座14和压条组件15,翻转机构、压条座14和压条组件15均设置在包装工位,翻转机构是由前墙板11、后墙板12、左墙板16、右墙板17、上盖板13和下底板10组成的盒体,盒体内设有齿轮3,该齿轮3连接有传动轴4,传动轴4还连接盒体外的摆臂7,摆臂7上装设有挡片8和撞杆9,盒体内还设有齿条2,该齿条2与设置在盒体外的气缸1连接且齿条2带齿部分与齿轮3相啮合;下底板10固定在连续式真空包装机上;压条座14位于翻转机构下方,压条座14上设置可绕着压条座14自由转动的压条组件15,通过控制撞杆9碰撞压条组件15实现压条翻转功能。

所述齿轮3设置在后墙板12上,该齿轮3连接传动轴4的一端,传动轴4的另一端穿过前墙板11上设置的第一圆口18连接摆臂7。

所述右墙板17上设有第二圆口19,气缸1设置在第二圆口19处。

所述压条组件15包括压条15-1、支撑板15-2和摆动轴15-3,摆动轴15-3设置在压条座14上,压条座14的两端均设有支撑板15-2,支撑板15-2与压条15-1连接。

所述齿条2的底部设有与其接触的两个轴承5,轴承5与轴承轴6固定安装,轴承轴6安装在前墙板11和后墙板12之间。

所述挡片8设置在撞杆9的上部,且挡片8的长度略长于撞杆9。

所述摆动轴15-3与压条15-1成90度角。

工作原理:当需要翻开压条组件15时,气缸1带动齿条2运动,齿条2带动齿轮3转动,从而带动摆杆7转动,摆臂7上的撞杆9碰撞压条组件15上的摆动轴15-3实现压条翻转功能;当需要回转压条组件15时,气缸1带动齿条2,齿条2带动齿轮3,使摆杆7回转,摆杆7上挡片8撞击压条组件15压条15-1或支撑板15-2,实现压条组件15回转。

本实用新型结构的一种简易自动翻转压条的机构,该机构结构简单实用,能够实现自动翻转压条的功能,运行可靠,大大减少了工人的劳动强度,提高了工作效率,而且还可根据生产需要同时配备多个机构,提高产量。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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