本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种校正机构及供料装置。
背景技术：
现有供料装置在对极耳的料带进行传输时，通常会在供料装置内设置校正机构，以使得料带的传输方向稳定。现有的校正机构一般都是设置校正轮，通过在校正轮上设置环形凹槽，通过将料带设置到环形凹槽内，从而对料带的传输方向进行限位。
然而现有的校正轮都是通过料带带动校正轮转动的，且当料带超出环形凹槽的范围时，现有的校正轮也无法对料带进行调整，使得料带无法重新落回到环形凹槽内。
技术实现要素：
本实用新型提供一种校正机构及供料装置，以解决现有技术中现有的校正轮也无法对料带进行调整使得料带无法重新落回到环形凹槽内的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种校正机构，其中，所述校正机构包括：
校正轮，沿所述校正轮的环周方向设置有环形凹槽，所述环形凹槽用于设置料带；
动力装置，用于驱动所述校正轮向与所述料带来料方向相反的方向旋转，以使得所述料带落入所述环形凹槽内。
其中，所述校正轮上设置有多个所述环形凹槽，多个所述环形凹槽并排且间隔设置。
其中，所述校正机构进一步包括校正基座及安装在所述校正基座上的转轴，所述动力装置固定在所述校正基座上，所述校正轮套设在所述转轴上与所述转轴转动配合。
其中，所述校正轮在所述转轴上的设置位置可沿所述转轴的轴向调节。
其中，所述校正机构还包括夹紧座，所述转轴与所述夹紧座固定连接，所述夹紧座用于与所述校正基座相连接以将所述转轴安装在所述校正基座上。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种供料装置，其中，所述供料装置包括：放料机构、导料机构以及校正机构，所述放料机构用于放料，所述导料机构用于接收所述放料机构放出的料带并对所述料带的传输进行导向，所述校正机构用于接收经过所述导料机构的所述料带以对所述料带的传输方向进行校正；其中所述校正机构包括如前文所述的校正机构。
其中，所述导料机构包括导料辊，所述料带至少部分贴设于所述导料辊的表面，通过所述导料辊改变所述料带的传输方向。
其中，所述导料机构进一步包括导料转轴，所述导料辊套设于所述导料转轴上并与所述导料转轴转动配合；
其中，所述导料辊上设置有导料槽，所述料带设置于所述导料槽内。
其中，所述导料机构还包括弹性连接件，所述弹性连接件连接所述导料辊以使得所述导料辊与所述导料转轴沿所述导料转轴的轴向活动匹配。
其中，所述供料装置还包括安装架，所述放料机构、所述导料机构以及所述校正机构均安装在所述安装架上。
区别于现有技术，本实用新型通过采用动力装置带动校正轮向与料带来料方向相反的方向旋转，从而可以减小校正轮的来料侧的料带的内部张力，因此可以使得料带落入环形凹槽，从而达到对料带的传输方向进行校正的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
图1是本实用新型提供的一种校正机构一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种供料装置一实施例的结构示意图；
图3是图2所示供料装置的左视图的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1，图1是本实用新型提供的一种校正机构一实施例的结构示意图。
校正机构100包括校正轮110和动力装置120，其中校正轮110的环周方向设置有环形凹槽111以用于设置料带。动力装置120用于驱动校正轮110向与料带的来料方向相反的方向旋转，从而可以减小校正轮110来料侧的料带的内部张力，使得校正轮110来料侧的料带更容易落入到环形凹槽111内，且随着料带的继续传输，可以使得后续的料带均落入环形凹槽111内。
因此，本实施例中校正机构100可以对料带的传输方向进行调节，使得料带可以设置在环形凹槽111内进行传输；同时通过采用校正轮110逆向于料带的传输方向进行旋转，从而可以使得超出环形凹槽111的料带可以重新落回到环形凹槽111内，因此校正机构100还可以对料带的传输方向进行校正。
本实施例中所述的料带是指带状的待加工料，其中料带可以是电池极耳的料带，或者也可以是其他具有一定强度的料带，以防止采用校正机构100对料带的传输方向进行较正时导致料带损坏，对于料带的材质在此不做限定。且本实施例中所述的来料方向是指料带进入环形凹槽111的方向。
请进一步参阅图1，本实施例中，校正轮110上设置有一个环形凹槽111，在其他的实施例中，校正轮110上还可以并排设置多个环形凹槽111，且每一个环形凹槽111内均可以设置一条料带，因此通过一个校正轮110可以对多条料带的传输方向进行校正，从而可以提高加工效率。
本实施例中，校正机构100包括校正基座130及安装在校正基座130上的转轴140，其中转轴140与校正基座130固定连接，校正轮110套设在转轴140上与转轴140转动配合。动力装置120同样固定安装在校正基座130上，且动力装置120可以通过传动带150与校正轮110连接。通过动力装置120带动传动带150转动，从而可以带动校正轮110逆向于料带的来料方向旋转。
转轴140还可以通过夹紧座160固定安装在校正基座130，其中，夹紧座160在校正基座130上的安装位置可调节。具体的，校正基座130上可以设置腰型孔，采用固定件插设于腰型孔中从而将夹紧座160与校正基座130固定连接，通过调整固定件插设于腰型孔中的固定位置，从而可以调整夹紧座160在校正基座130上的固定位置，进而可以调整转轴140上的校正轮110与动力装置120之间的间距，从而可以使得校正轮110与动力装置120之间传动带150能够绷紧，进而能够起到传动作用。
进一步的，校正轮110在转轴140上的设置位置可沿转轴140的轴向调节以使得校正轮110上的环形凹槽111可以与料带位置正对。
本实用新型还提供了一种料带的供料装置，请参阅图2-图3，图2是本实用新型提供的一种供料装置一实施例的结构示意图；图3是图2所示供料装置的左视图的结构示意图。
其中，供料装置200可以包括：放料机构210、导料机构220以及如前文所述的校正机构100。其中，放料机构210用于放料；导料机构220用于接收放料机构210放出的料带并对料带的传输进行导向；校正机构100用于接收经过导料机构220的料带以对料带的传输方向进行校正。
放料机构210包括放料转轴211和驱动放料转轴211转动的驱动电机212，其中料带可以卷绕成盘状后套设在放料转轴211上，通过驱动电机212带动放料转轴211转动，从而使得料带的料盘转动放料。
当料带从放料机构210放出后会经过导料机构220，导料机构220可以由多个导料辊221组成，料带绕经导料辊221时至少部分贴设在导料辊221表面，本实施例中可以通过导料辊221改变料带的传动方向。
其中，导料辊221上也可以设置与料带相匹配的导料槽222，导料槽222同样也可以是沿导料辊221的环周方向设置的环形凹槽，料带至少部分贴设在导料槽222的内壁上。
进一步的，每一个导料辊221均可以套设在一个与之对应的导料转轴223上，且导料辊221与导料转轴223上转动配合，在料带的传输过程中，导料辊221可以在料带的带动下以导料转轴223为转动中心转动。
本实施例中，每一个导料辊221上同样可以设置多个并排设置的导料槽222，对于一个导料辊221来说，其每一个导料槽222均可以用于设置一条料带。
其中，导料机构220还可以包括弹性连接件，弹性连接件用于使得导料辊221可以沿导料转轴223的轴向与导料转轴223活动匹配。即，可以通过设置弹性连接件，使得导料辊221可以随料带的带动沿导料转轴223的轴向发生轻微的摆动，因此可以释放料带与导料辊221形成的内应力，防止内应力过大而导致料带偏离导料辊221，或者也可以防止内应力过大而导致料带受到损伤。
本实施例中，供料装置200还包括安装架230，放料机构210、导料机构220以及校正机构100均可以安装在安装架230上，使得供料装置200可以构成一套送料装置，其中安装架230可以与前文所述的校正基座130一体成型。
进一步的，供料装置200还可以包括料带缓存机构240，其中，料带缓存机构240包括设置在安装架230上的滑动轨道241，设置在滑动轨道241上与滑动轨道241滑动匹配的滑动块242以及设置在滑动块242上的动过辊243。其中，料带缓存机构240的作用是对从放料机构210传输的料带进行部分缓存。当放料机构210中的料盘中放出后，料带会绕经滑动块242上的动过辊243后再通过导料辊221传输到校正机构100中。
其中，在开始进行送料前对料带进行安装的时候，通过滑动块242在滑动轨道241上滑动，可以释放出料带缓存机构240缓存的部分料带段，使得料盘外的料带具有充足的长度可以绕经校正机构100，因此不需要拉动料盘转动供料，进而可以避免料带被拉坏。
综上所述，本实用新型通过采用动力装置带动校正轮向与料带来料方向相反的方向旋转，从而可以减小校正轮的来料侧的料带的内部张力，因此可以使得料带落入环形凹槽中，从而达到对料带的传输方向进行校正的作用。
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。