一种水性硅藻泥密封式储存罐的制作方法

本实用新型涉及水性硅藻泥技术领域，尤其是涉及一种水性硅藻泥密封式储存罐。

背景技术：

水性硅藻泥无需调配即可上墙涂刷，根据不同特性硅藻土等粘土矿的合理搭配。采用最先进的提炼技术从硅藻化石原矿中提炼出硅藻泥，硅藻泥精分含量达到50％以上，两倍于市场普通硅藻泥。提高对湿气和有机蒸汽的吸附能力，尤其是对甲醛、苯、VOC一类的有害气体离子具有更强的吸附能力。

水性硅藻泥生产完成之后通常储存在密封存储罐内，由于硅藻泥长期储存在罐体内，会产生一定量的杂质附着于密封罐内壁上，因此需要对密封罐内壁上的杂质污垢进行清除，传统的水性硅藻泥密封式储存罐内部难以清洗，因此需要一种便于内部清洗的水性硅藻泥密封式储存罐。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种便于内部清洗的水性硅藻泥密封式储存罐。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种水性硅藻泥密封式储存罐，包括底部支架，所述底部支架的上侧固定有密封式储存罐，所述密封式储存罐的侧面安装有手摇柄，所述手摇柄上安装有第二皮带轮，所述密封式储存罐的顶部安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮之间连接有皮带，所述密封式储存罐的顶部安装有第一斜齿轮、第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合，所述第二斜齿轮的下侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的内部嵌入有丝杆套，所述丝杆套安装在所述密封式储存罐的顶部中心，所述丝杆套的内部嵌入有丝杆，所述丝杆的下端固定有清扫装置，所述清扫装置包括清扫箱体，所述清扫箱体的内部固定有油缸，所述油缸的活动轴端固定有上压板，所述上压板的正下方设置有受力板，所述受力板固定在所述清扫箱体的内部，所述上压板与所述受力板之间连接有伸缩架，所述伸缩架的两端分别安装有伸缩刷，所述密封式储存罐的内部安装有喷淋头。

优选地，上述的水性硅藻泥密封式储存罐，其中所述喷淋头安装在所述密封式储存罐的内部顶壁上。

优选地，上述的水性硅藻泥密封式储存罐，其中所述密封式储存罐的顶部安装有顶部外罩。

优选地，上述的水性硅藻泥密封式储存罐，其中所述顶部外罩的内部固定有定位槽。

优选地，上述的水性硅藻泥密封式储存罐，其中所述丝杆的顶端固定有定位块，所述定位块嵌入在所述定位槽的内部。

优选地，上述的水性硅藻泥密封式储存罐，其中所述顶部外罩的上侧设置有通孔，所述通孔适于所述丝杆套穿过。

优选地，上述的水性硅藻泥密封式储存罐，其中所述密封式储存罐的顶部连接有进料管。

优选地，上述的水性硅藻泥密封式储存罐，其中所述密封式储存罐的底部连接有出料管、污水排放管。

本实用新型具有的优点和有益效果是：在对密封式储存罐的内部进行清洗时，先通过出料管将内部的水性硅藻泥排出，油缸将上压板压下去，伸缩架利用平行四边形易变形的特性向两边伸开，位于伸缩架两端的伸缩刷顶向密封式储存罐的内壁，此时手动摇动手摇轮或利用电机带动第二皮带轮转动，通过皮带带动第一皮带轮以及转轴转动，转轴通过传动齿组带动第一斜齿轮转动，第二斜齿轮转动，通过第一齿轮、第二齿轮带动丝杆套转动，丝杆套转动时由于丝杆径向固定，因此丝杆向下移动，张开的伸缩刷通过与罐内壁摩擦对内壁上的污垢进行清扫，此时喷淋头对内壁进行喷水，将清理下来的污垢冲下去，污水从底部的污水排放管处排出。清理完毕后油缸回缩，伸缩刷回到原位，反向转动手摇柄将丝杆升起。该水性硅藻泥密封式储存罐便于内部清洗。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中密封式储存罐顶部结构示意图；

图3是本实用新型中清扫装置的结构示意图；

图4是本实用新型中Ⅰ处的局部放大图；

图5是本实用新型中定位块与定位槽的横截面结构示意图。

图中：1、底部支架；2、密封式储存罐；3、手摇柄；4、皮带；5、第一皮带轮；6、清扫装置；61、伸缩刷；62、伸缩架；63、油缸；64、清扫箱体；65、上压板；66、受力板；7、污水排放管；8、冲洗管；9、出料管；10、水性硅藻泥；11、进料管；12、喷淋头；13、顶部外罩；14、第二皮带轮；15、第一斜齿轮；16、第二斜齿轮；17、丝杆；18、转轴；19、丝杆套；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、定位块；23、转轴固定架；24、定位槽；25、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种水性硅藻泥密封式储存罐，包括底部支架1，底部支架1的上侧固定有密封式储存罐2，密封式储存罐2的侧面安装有手摇柄3，手摇柄3上安装有第二皮带轮14。手摇柄3安装在靠近底部支架1的位置，操作员站在底部支架1上即可摇动手摇柄3，手摇柄3转动时带动同轴的第二皮带轮14转动。密封式储存罐2的顶部安装有第一皮带轮5，具体地，密封式储存罐2的顶部焊接有转轴固定架23，转轴固定架23上安装有转轴18，转轴18的左端安装有第一皮带轮5。第一皮带轮5、第二皮带轮14之间连接有皮带4。密封式储存罐2的顶部安装有第一斜齿轮15、第二斜齿轮16，第一斜齿轮15与第二斜齿轮16啮合。第一斜齿轮15的左端与转轴18通过传动齿组连接，第二斜齿轮16的下侧安装有第一齿轮20，第一齿轮20的右侧设置有第二齿轮21，第一齿轮20与第二齿轮21啮合。第二齿轮21的内部嵌入有丝杆套19与其固定连接。丝杆套19安装在密封式储存罐2的顶部中心，丝杆套19与密封式储存罐2的顶部通过轴承活动连接。第一齿轮20转动时带动第二齿轮21转动，此时嵌入在第二齿轮21内部的丝杆套19一起转动。丝杆套19的内部嵌入有丝杆17，丝杆17的下端固定有清扫装置6。密封式储存罐2的内部安装有喷淋头12，密封式储存罐2的外侧固定有冲洗管8，冲洗管8与喷淋头12连接，喷淋头12安装在密封式储存罐2的内部顶壁上。密封式储存罐2的顶部安装有顶部外罩13，可将运动部件与外部隔离，即安全也可延缓零件老化。

如图3所示，清扫装置6包括清扫箱体64，清扫箱体64的内部固定有油缸63，油缸63由外部控制机构控制。油缸63的活动轴端固定有上压板65，上压板65的正下方设置有受力板66，受力板66固定在清扫箱体64的内部，上压板65与受力板66之间连接有伸缩架62，伸缩架62的两端分别安装有伸缩刷61，伸缩刷61为圆弧形，伸开后可与该截面上的罐内壁大面积接触。

如图2、图4、图5所示，顶部外罩13的内部焊接有定位槽24。丝杆17的顶端固定有定位块22，定位块22嵌入在定位槽24的内部。当丝杆套19转动时，由于定位块22卡在定位槽24内，丝杆17径向不转动，但会随着丝杆套19的转动而上下移动。顶部外罩13的上侧设置有通孔25，通孔25适于丝杆套19穿过。

如图1所示，密封式储存罐2的顶部连接有进料管11，便于输送生产好的水性硅藻泥10进入密封式储存罐2内。密封式储存罐2的底部连接有出料管9、污水排放管7。出料管9用于输出内部的水性硅藻泥10。进料管11、出料管9、冲洗管8、污水排放管7上均安装开关阀门。

在对密封式储存罐2的内部进行清洗时，先通过出料管9将内部的水性硅藻泥10排出，油缸63将上压板65压下去，伸缩架62利用平行四边形易变形的特性向两边伸开，位于伸缩架两端的伸缩刷61顶向密封式储存罐2的内壁，此时手动摇动手摇轮3或利用电机带动第二皮带轮14转动，通过皮带4带动第一皮带轮5以及转轴18转动，转轴18通过传动齿组带动第一斜齿轮15转动，第二斜齿轮16转动，通过第一齿轮20、第二齿轮21带动丝杆套19转动，丝杆套转动时由于丝杆17径向固定，因此丝杆17向下移动，张开的伸缩刷61通过与罐内壁摩擦对内壁上的污垢进行清扫，此时喷淋头12对内壁进行喷水，将清理下来的污垢冲下去，污水从底部的污水排放管7处排出。清理完毕后油缸63回缩，伸缩刷61回到原位，反向转动手摇柄3将丝杆17升起。该水性硅藻泥密封式储存罐便于内部清洗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。