一种玻璃工艺品用上料设备的制作方法

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体涉及一种玻璃工艺品用上料设备。

背景技术：

玻璃工艺品是易碎产品，在玻璃工艺品的生产与实用过程中，需要用到上料设备，玻璃工艺品边角比较锋利，且容易撞碎，导致割伤操作人员，同时上料设备上要用通过主导管和副导管进行真空抽取空气，现有主导管和副导管连接不够紧密，随着科学技术的飞速发展，玻璃工艺品用上料设备也得到了技术改进，但是现有技术无法紧密的连接主导管和副导管，导致气密性不佳，吸盘泄气，无法对玻璃的边角进行保护，导致玻璃损坏或者对人体造成伤害。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种玻璃工艺品用上料设备，解决了无法紧密的连接主导管和副导管，导致气密性不佳，吸盘泄气，无法对玻璃的边角进行保护，导致玻璃损坏或者对人体造成伤害的问题，从而达到紧密连接导管和保护玻璃保护人体的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种玻璃工艺品用上料设备，包括底座、支撑杆、真空发生器、电源线、转轴、支撑臂、连接臂、滑块、气缸、连接架、真空吸盘、连接轴、控制器、第一手板阀、第二手板阀、主导管、第一副导管、第二副导管、连接器和防护套，所述底座顶部与支撑杆底部进行焊接，所述支撑杆底部内侧设置有真空发生器，所述支撑杆右端设置有电源线，所述支撑杆顶部与转轴上下两端进行插接，所述转轴左端与支撑臂右端进行焊接，所述支撑臂顶部中端与连接臂左端底部通过插销进行插接，所述连接臂右端顶部与转轴顶部通过插销进行插接，所述支撑臂底部与滑块顶部进行插接，所述滑块底部与气缸顶部进行螺栓连接，所述气缸底部与连接架顶部中端进行螺栓连接，所述连接架底部与真空吸盘顶部进行螺纹连接，所述连接架右端中部与连接轴左端进行焊接，所述连接轴右端与控制器左端进行焊接，所述控制器内部设置有第一手板阀和第二手板阀，所述主导管右端底部与真空发生器后端进行插接，所述主导管左端底部通过连接器与第一副导管和第二副导管顶部进行插接，所述第一副导管通过第一手板阀与真空吸盘进行插接，所述第二副导管通过第二手板阀与气缸进行插接，所述防护套底部与连接架顶部进行螺栓连接，所述连接器由壳体、主连接头、第一副连接头、第二副连接头、第一转套和第二转套组成，所述壳体顶部设置有主连接头，所述壳体底部右端设置有第一副连接头，所述壳体底部左端设置有第二副连接头，所述主连接头顶部外径与第一转套内径进行螺纹连接，所述第一副连接头和第二副连接头外径均设置有第二转套，所述主连接头外径与主导管左端底部进行插接，所述第一副连接头底部与第一副导管顶部进行插接，所述第二副连接头底部与第二副导管顶部进行插接，所述防护套由保护壳、连接绳、外壳、轴心、发条弹簧、转盘和连接座组成，所述外壳底部与连接座顶部进行插接，所述外壳中部设置有轴心，所述轴心中部通过发条弹簧与转盘内径进行插接，所述转盘内表面与连接绳内部一端进行索接，所述连接绳外部一端与保护壳顶部中端进行索接，所述连接座底部与连接架顶部进行螺栓连接，所述真空发生器与电源线进行电连接。

进一步的，所述底座底部左右两端均设置有一个孔径大小为mm的螺栓孔，且两个螺栓孔呈对称分布。

进一步的，所述保护壳呈直角三角形，且保护壳呈中空状内部设置有胶垫。

进一步的，所述真空吸盘共设置有八个，连接架左右两端均设置有四个。

进一步的，所述主连接头外径设置有外螺纹，且第一转套内径设置有内螺纹，进行相互匹配。

进一步的，所述壳体外表面设置有一层厚度为1mm的保护涂层。

进一步的，所述转轴沿着支撑杆的旋转角度为0-270度。

进一步的，所述真空发生器的型号为：cv-10hs真空发生器。

进一步的，所述发条弹簧的材质为：不锈钢材质耐热、耐高温、还耐低温甚至于耐超低温耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决无法紧密的连接主导管和副导管，导致气密性不佳，吸盘泄气的问题，通过在主导管左端底部设置了连接器，将主导管和主连接头进行插接，通过旋转第一转套使其沿主导管外径设置的外螺纹向上移动进行锁紧，将第一副导管和第二副导管与第一副连接头和第二副连接头进行插接，通过旋转第二转套进行锁紧，达到紧密连接的效果。

2)、为解决无法对玻璃的边角进行保护，导致玻璃损坏或者对人体造成伤害的问题，通过在连接架顶部设置了防护套，通过对保护壳施加拉力，将保护壳拉出与玻璃边角进行插接，使连接绳滑出，带动转盘沿着轴心进行旋转，使发条弹簧收缩产生弹力，将拉紧防护套对玻璃边角进行保护，达到保护玻璃和保护人体的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接器剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防护套结构示意图；

图4为本实用新型的防护套剖面结构示意图。

图中：底座-1、支撑杆-2、真空发生器-3、电源线-4、转轴-5、支撑臂-6、连接臂-7、滑块-8、气缸-9、连接架-10、真空吸盘-11、连接轴-12、控制器-13、第一手板阀-14、第二手板阀-15、主导管-16、第一副导管-17、第二副导管-18、连接器-19、防护套-20、壳体-191、主连接头-192、第一副连接头-193、第二副连接头-194、第一转套-195、第二转套-196、保护壳-201、连接绳-202、外壳-203、轴心-204、发条弹簧-205、转盘-206、连接座-207。

具体实施方式

本技术方案中：

连接器19、防护套20、壳体191、主连接头192、第一副连接头193、第二副连接头194、第一转套195、第二转套196、保护壳201、连接绳202、外壳203、轴心204、发条弹簧205、转盘206、连接座207为本实用新型含有实质创新性构件。

底座1、支撑杆2、真空发生器3、电源线4、转轴5、支撑臂6、连接臂7、滑块8、气缸9、连接架10、真空吸盘11、连接轴12、控制器13、第一手板阀14、第二手板阀15、主导管16、第一副导管17、第二副导管18为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种玻璃工艺品用上料设备：包括底座1、支撑杆2、真空发生器3、电源线4、转轴5、支撑臂6、连接臂7、滑块8、气缸9、连接架10、真空吸盘11、连接轴12、控制器13、第一手板阀14、第二手板阀15、主导管16、第一副导管17、第二副导管18、连接器19和防护套20，底座1顶部与支撑杆2底部进行焊接，支撑杆2底部内侧设置有真空发生器3，支撑杆2右端设置有电源线4，支撑杆2顶部与转轴5上下两端进行插接，转轴5左端与支撑臂6右端进行焊接，支撑臂6顶部中端与连接臂7左端底部通过插销进行插接，连接臂7右端顶部与转轴5顶部通过插销进行插接，支撑臂6底部与滑块8顶部进行插接，滑块8底部与气缸9顶部进行螺栓连接，气缸9底部与连接架10顶部中端进行螺栓连接，连接架10底部与真空吸盘11顶部进行螺纹连接，连接架10右端中部与连接轴12左端进行焊接，连接轴12右端与控制器13左端进行焊接，控制器13内部设置有第一手板阀14和第二手板阀15，主导管16右端底部与真空发生器3后端进行插接，主导管16左端底部通过连接器19与第一副导管17和第二副导管18顶部进行插接，第一副导管17通过第一手板阀14与真空吸盘11进行插接，第二副导管18通过第二手板阀15与气缸9进行插接，防护套20底部与连接架10顶部进行螺栓连接，连接器19由壳体191、主连接头192、第一副连接头193、第二副连接头194、第一转套195和第二转套196组成，壳体191顶部设置有主连接头192，壳体191底部右端设置有第一副连接头193，壳体191底部左端设置有第二副连接头194，主连接头192顶部外径与第一转套195内径进行螺纹连接，第一副连接头193和第二副连接头194外径均设置有第二转套196，主连接头192外径与主导管16左端底部进行插接，第一副连接头193底部与第一副导管17顶部进行插接，第二副连接头194底部与第二副导管18顶部进行插接，防护套20由保护壳201、连接绳202、外壳203、轴心204、发条弹簧205、转盘206和连接座207组成，外壳203底部与连接座207顶部进行插接，外壳203中部设置有轴心204，轴心204中部通过发条弹簧205与转盘206内径进行插接，转盘206内表面与连接绳202内部一端进行索接，连接绳202外部一端与保护壳201顶部中端进行索接，连接座207底部与连接架10顶部进行螺栓连接，真空发生器3与电源线4进行电连接。

其中，所述连接座207底部左右两端均设置有一个孔径大小为1mm的螺栓孔，且两个螺栓孔呈对称分布，方便与连接架10顶部进行螺栓连接。

其中，所述保护壳201呈直角三角形，且保护壳201呈中空状内部设置有胶垫，方便进与需要提起的玻璃工艺品的四歌角进行插接进行保护。

其中，所述真空吸盘11共设置有八个，连接架10左右两端均设置有四个，方便均匀的对玻璃工艺品施加吸力进行提起。

其中，所述主连接头192外径设置有外螺纹，且第一转套195内径设置有内螺纹，进行相互匹配，方便进行螺纹连接锁紧主导管16。

其中，所述壳体191外表面设置有一层厚度为1mm的保护涂层，防止被氧化腐蚀。

其中，所述转轴5沿着支撑杆2的旋转角度为0-270度，方便对玻璃工艺品的位置进摆放。

其中，所述真空发生器3的型号为：cv-10hs真空发生器。

其中，所述发条弹簧205的材质为：不锈钢材质耐热、耐高温、还耐低温甚至于耐超低温耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能。

本专利所述的真空发生器3就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便，真空发生器广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域。

工作原理：首先将本装置移动到合适的位置，然后通过电源线4与外接电源线进行电连接对本装置进行通电，然后将主导管16底部与主连接头192外径进行插接，通过逆时针旋转第一转套195，使第一转套195沿主导管16外径设置的外螺纹向上移动进行锁紧，再依次通过此方法将第一副导管17和第二副导管18与第一副连接头193和第二副连接头194连接锁紧，然后通过控制器13启动本装置，真空发生器3工作通过主导管16和第二副导管18进行抽取气缸9内的空气控制气缸9的高度由第二手板阀15进行控制，然后通过第一手板阀14控制第一副导管17进行抽气，使真空吸盘11内部呈中空吸住玻璃，通过对保护壳201施加拉力，将保护壳201拉出与玻璃边角进行插接对玻璃边角进行保护，然后再通过第二手板阀15通过真空发生器3抽取气缸9内的空气进行提升玻璃，通过转轴5转动带动支撑臂6移动到合适的角度，控制气缸9高度，再松下真空吸盘11放下玻璃即可，通过在主导管16左端底部设置了连接器19，将主导管16和主连接头192进行插接，通过旋转第一转套195使其沿主导管16外径设置的外螺纹向上移动进行锁紧，将第一副导管17和第二副导管18与第一副连接头193和第二副连接头194进行插接，通过旋转第二转套196进行锁紧，达到紧密连接的效果，通过在连接架10顶部设置了防护套20，通过对保护壳201施加拉力，将保护壳201拉出与玻璃边角进行插接，使连接绳202滑出，带动转盘206沿着轴心204进行旋转，使发条弹簧205收缩产生弹力，将拉紧防护套20对玻璃边角进行保护，达到保护玻璃和保护人体的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。