一种降噪滚筒的制作方法

本实用新型涉及输送带分拣物体领域，更具体涉及一种降噪滚筒。

背景技术：

滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料。

在传送带分拣物体领域中，滚筒是其中的必不可少的零部件，但是在分拣物体的过程中机器噪声很大，其中很大一部分原因就是滚筒与轴摩擦过程中产生噪声，所以为了分拣物体过程中降低噪声，需要设计一种降噪滚筒。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术的滚筒工作过程中噪声很大的问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种降噪滚筒，包括卡圈、环型圈和圆柱筒，所述圆柱筒沿轴向贯穿开设有第一通孔，所述圆柱筒两端部向圆柱筒中心方向凹陷有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一通孔相通，所述第一凹槽内卡接所述环型圈，所述环型圈沿轴向贯穿开设有第二通孔，所述环型圈侧面向中间凹陷形成第二凹槽，所述卡圈卡接在第二凹槽内。

优选的，所述第二通孔直径小于或等于所述第一通孔直径。

优选的，所述第一凹槽直径大于所述第一通孔直径，所述第一凹槽直径小于圆柱筒侧面直径。

优选的，所述第二凹槽沿所述环型圈的侧面一圈连续设置。

优选的，所述卡圈是横截面为圆形的胶圈。

优选的，所述第二凹槽沿所述环型圈的侧面一圈断续设置形成若干个第二凹槽。

优选的，所述圆柱筒侧面包裹有橡胶筒。

优选的，所述橡胶筒垂直于其轴向开设有至少一个浅槽，所述浅槽深度小于所述橡胶的厚度。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

(1)在圆柱筒两端卡接环型圈，环型圈内卡接胶圈，能够有效降低噪声。

(2)在圆柱筒侧面包裹橡胶筒，有效保护圆柱筒，同时橡胶筒上开设浅槽，通过减少接触面积而减少摩擦，从而降低传送过程中因摩擦而产生的噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实用新型描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所公开的一种降噪滚筒的圆柱筒和橡胶筒装配剖视图；

图2是本实用新型实施例所公开的一种降噪滚筒的环型圈剖视图；

图3是本实用新型实施例所公开的一种降噪滚筒的总成剖视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-图3所示，一种降噪滚筒，包括圆柱筒1、环型圈2和卡圈3。

所述圆柱筒1沿轴向贯穿开设有第一通孔101，所述圆柱筒1两端部向圆柱筒1中心方向凹陷有第一凹槽102，所述第一凹槽102与所述第一通孔101相通，所述第一凹槽102内卡接所述环型圈2。

所述环型圈2沿轴向贯穿开设有第二通孔201，所述环型圈2侧面向中间凹陷形成第二凹槽202，所述第二凹槽202的横截面为半圆形，所述第二凹槽202沿所述环型圈2的侧面一圈连续设置。所述第二凹槽202还可以沿所述环型圈2的侧面一圈断续设置形成若干个第二凹槽202。

所述卡圈3为横截面为圆形的胶圈，本申请中卡圈3具体为O型圈，所述卡圈3卡接在上述沿所述环型圈2的侧面一圈连续设置的第二凹槽202内，本申请中卡圈3还可以是圆弧形的胶圈，每个胶圈卡在上述断续设置的若干个第二凹槽202内。

所述橡胶筒4包裹在圆柱筒1的侧面。所述橡胶筒4垂直于其轴向开设有至少一个浅槽401，所述浅槽401深度小于所述橡胶筒4的厚度。

具体的，所述第二通孔201直径小于或等于所述第一通孔101直径。

具体的，所述第一凹槽102直径大于所述第一通孔101直径，所述第一凹槽102直径小于圆柱筒1侧面直径。

通过以上技术方案，本实用新型所公开的一种降噪滚筒具有降低噪声的优点，它通过在圆柱筒1的两端卡接环型圈2，环型圈2内卡接胶圈3，能够有效降低噪声。通过在圆柱筒1的侧面包裹橡胶筒4，有效保护圆柱筒1，同时橡胶筒4上开设浅槽401，通过减少接触面积而减少摩擦，从而降低传送过程中因摩擦而产生的噪声。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。