一种新型灯泡组合包装盒的制作方法

本实用新型属于包装技术领域，具体涉及一种新型灯泡组合包装盒。

背景技术：

目前，市面上常见的灯泡包装主要采用普通卡纸、瓦楞纸以及气柱式充气包装等几种包装形式。采用普通卡纸、瓦楞纸的包装结构简单，对内部灯泡这一玻璃产品没有良好的防护性，容易造成灯泡在运输过程中因抗压、防震效果不佳而导致损坏与碎裂。而气柱式充气包装虽具有较好的保护性，但价格较高。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供提供一种能够对玻璃灯泡进行固定和防震缓冲的新型灯泡组合包装盒。

本实用新型提供了一种新型灯泡组合包装盒，具有这样的特征，包括：

提手部；盒体部，包括至少三个盒体；以及多个用于放置灯泡的内衬部，该内衬部设置在盒体的内部，

其中，提手部设置在盒体部的上部，

盒体呈长方体状，包括底板、内折板、左侧板、右侧板以及顶板，顶板的两侧分别与左侧板和右侧板相连，内折板的下端与底板连接，上端以预定倾斜角度与顶板相连，

内衬部包括缓冲架以及保护罩，保护罩呈两端开口的圆锥台筒状，该圆锥台筒的内径与灯泡的外径相适应，

缓冲架的底部与底板相连接，上部与保护罩底部相卡合，缓冲架的上部设置有倾斜凹槽，凹槽的倾斜角度与圆锥台筒的倾斜角度相匹配，凹槽的宽度与圆锥台底端的壁厚相匹配，

内折板上设置有用于保护罩部分穿出的内折板孔。

在本实用新型提供的新型灯泡组合包装盒中，还可以具有这样的特征：其中，内折板的左侧与左侧板相连，右侧与右侧板相连。

在本实用新型提供的新型灯泡组合包装盒中，还可以具有这样的特征：其中，内折板与左侧板以及右侧板卡合连接，内折板的左侧具有左侧卡舌，内折板的右侧具有右侧卡舌，左侧板具有和左侧卡舌相配合的左侧插槽，右侧板具有和右侧卡舌相配合的右侧插槽。

在本实用新型提供的新型灯泡组合包装盒中，还可以具有这样的特征：其中，三个盒体的内部互相连通。

在本实用新型提供的新型灯泡组合包装盒中，还可以具有这样的特征：其中，连接板与提手部卡合连接。

在本实用新型提供的新型灯泡组合包装盒中，还可以具有这样的特征：其中，底板上设有多个镂空，缓冲片的底部与镂空相配合。

在本实用新型提供的新型灯泡组合包装盒中，还可以具有这样的特征：其中，盒体的顶板上设有与灯泡的头部相适应的圆孔，

灯泡能够穿过内折板孔进入圆孔。

在本实用新型提供的新型灯泡组合包装盒中，还可以具有这样的特征：其中，盒体的左侧板上设有多个透光孔，

盒体的右侧板上设有多个透光孔。

在本实用新型提供的新型灯泡组合包装盒中，还可以具有这样的特征：其中，缓冲架上部设置有与灯泡底部相适应的圆弧形结构。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型所涉及的新型灯泡组合包装盒，灯泡放置在内衬部中，内衬部设置在盒体内，缓冲架的底端与盒体的底板相连接，这样灯泡与盒体不直接接触，缓冲架起到良好的缓冲作用，而内衬部的保护罩进一步保护了灯泡的四周；盒体的顶板能够承受一定的压力，很好的保护灯泡本身，且盒体具有的内折板向盒体内部倾斜，进一步固定了内衬部，而内折板上的内折板孔使得部分内衬部透出，这样在有限的空间内使得灯泡能够固定其中。三个盒体在一个平面上平均分布，节省空间，提手设置在三个盒体的上部，平均分配了压力同时方便携带，因此，本实用新型所涉及的新型灯泡组合包装盒具有抗压减振效果，具有良好的经济性且方便携带。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一中的新型灯泡组合包装盒的整体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例一中的新型灯泡组合包装盒的展开示意图；

图3是本实用新型的实施例一中的新型灯泡组合包装盒的内衬结构示意图；

图4是本实用新型的实施例一中的新型灯泡组合包装盒的第一缓冲底片结构示意图；

图5是本实用新型的实施例一中的新型灯泡组合包装盒的第二缓冲底片结构示意图；以及

图6是本实用新型的实施例一中的新型灯泡组合包装盒的整体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型新型灯泡组合包装盒作具体阐述。

<实施例一>

图1是本实用新型的实施例一中的新型灯泡组合包装盒的整体结构示意图。

图6是本实用新型的实施例一中的新型灯泡组合包装盒的整体示意图。

图2是本实用新型的实施例一中的新型灯泡组合包装盒的展开示意图。

如图1所示，新型灯泡组合包装盒具有第一盒体1、第二盒体2、第三盒体3以及提手4。

第一盒体1、第二盒体2、第三盒体3的结构相同，提手4与三个盒体的上部相连接，用于将三个盒体提起。

如图2所示，本实施例中的新型灯泡组合包装盒在一张纸上的展开示意图。

如图1和图2中所示，第一盒体1由第一竖直前板11、第一内折板12、第一左侧板13、第一顶板14、第一右侧板15、第一底板16以及第一连接板17合围而成。第一盒体1没有后板。

第二盒体2由第二竖直前板21、第二内折板22、第二左侧板23、第二顶板24、第二右侧板25、第二底板26以及第二连接板27合围而成。同样的，第二盒体2没有后板。

第三盒体3由第三竖直前板31、第三内折板32、第三左侧板33、第三顶板34、第三右侧板35、第三底板36以及第三连接板37合围而成。同样的，第三盒体3没有后板。

第一顶板14、第二顶板24与第三顶板34合围，第一左侧板13的侧边与第二右侧板25的侧边相连，第二左侧板23的侧边与第三右侧板35的侧边相连，第三左侧板33的侧边与第一右侧板15的侧边相连。

提手4具有第一提手竖板41、第二提手竖板42以及提手横板43。

如图2所示，一体成型的第一底板16、第二底板26以及第三底板36的中线的交叉角度互相呈120度，第一底板16、第二底板26以及第三底板36的结构相同。

第一竖直前板11的一端与第一底板16的前端连接，另一端与第一内折板12连接，第一内折板12与第一连接板17相连。

第一底板16与第一竖直前板11、第一内折板12以及第一连接板17一体成型。

第一底板16与第二底板26相邻的一侧连接有第一左侧板13，第一顶板14的一端与第一左侧板13相连，另一端与第一右侧板15相连。

第一底板16与第一左侧板13、第一顶板14以及第一右侧板15一体成型。

四个结构相同的镂空161呈十字型对称分布在第一底板16上。

第一内折板12上具有内折板孔121，成型时第一内折板12与第一顶板14的内侧边相连。一方面，倾斜的设计有助于固定内部放置的球形灯泡，另一方面，第一内折板12上具有的内折板孔121使得球形灯泡的一部分透过该孔，使得较小的空间能够放下球形灯泡从而节省空间。

内折板12的倾斜角度大于等于30度小于90度。

第一内折板12的左右两侧对称的设有左侧内折板卡舌122及右侧内折板卡舌123。

第一连接板17远离第一内折板12的一端具有第一插槽171以及第二插槽172。

第一左侧板13和第二底板26相邻的一侧具有第一左侧板卡舌131。第一左侧板13上设有左侧插槽132，该插槽与左侧内折板卡舌122相配合，将第一左侧板13与第一内折板12连接到一起。

第一左侧板13上还设有若干透光孔133，各个透光孔的形状可以不同，当球形灯泡通电后，形成不同的光影图案。

第一右侧板15和第二底板26相邻的一侧具有第一右侧板卡舌151A与第二右侧板卡舌151B。第一右侧板卡舌151A与第二右侧板卡舌151B之间的空隙与第三左侧板33的第三左侧板卡舌331相配合。

第一右侧板15上设有右侧插槽152，该插槽与右侧内折板卡舌123相配合，将第一右侧板13与第一内折板12连接到一起。

右侧插槽152与右侧内折板卡舌123的配合以及左侧插槽132与左侧内折板卡舌122的配合使得当第一盒体成型1时第一内折板12固定在需要的位置。

第一顶板14上有灯头孔141，用于灯头和外界连通接电用。

第二竖直前板21的一端与第二底板26的前端连接，另一端与第二内折板22连接，第二内折板22与第二连接板27相连。

第二底板16与第二竖直前板21、第二内折板22以及第二连接板27一体成型。

第二底板26与第三底板36相邻的一侧连接有第二左侧板23，第二顶板24的一端与第二左侧板23相连，另一端与第二右侧板25相连。

第二底板26与第二左侧板23、第二顶板24以及第二右侧板25一体成型。

第二盒体2的各个相应部件的结构与第一盒体1完全相同，在此不再赘述。

其中，第二盒体2的第二连接板27远离第二内折板22的一端具有第三插槽271以及第四插槽272。

第三竖直前板31的一端与第三底板36的前端连接，另一端与第三内折板32连接，第三内折板32与第三连接板37连接，第一提手竖板41的一端与第三连接板37相连，另一端与提手横板43相连，提手横板43的另一端与第二提手竖板42相连，第二提手竖板42的另一端与提手插舌板44相连。

第三底板36与第三竖直前板31、第三内折板32以及第三连接板37、第一提手竖板41、提手横板43、第二提手竖板42以及提手插舌板44一体成型。

第三底板36与第一底板16相邻的一侧连接有第三左侧板33，第三顶板34的一端与第三左侧板33相连，另一端与第三右侧板35相连。

第三底板36与第三左侧板33、第三顶板34以及第三右侧板35一体成型。

除了第三连接板37的结构外，第三盒体3的其余结构与第一盒体1的相应部位的结构完全相同。

第三连接板37与第一提手竖板41连接处有第一提手插缝411A以及第二提手插缝411B。

第一提手插缝411A的结构与第三插槽271的结构相配合，第二提手插缝411B的结构与第一插槽171的结构相配合。

第一提手竖板41设有手提孔411，该孔的边缘为圆弧形设计，这样当手伸进去提起新型灯泡组合包装盒时，舒适且保护不受伤害。

第二提手竖板42与第一提手竖板41结构相同。

提手插舌板44与第二提手竖板42的连接处有第三提手插缝421A以及第四提手插缝421B。

第三提手插缝421A的结构与第四插槽272的结构相配合，第四提手插缝421B的结构与第二插槽172的结构相配合。

如图2所示，按照图中虚线所示，将第一竖直前板11沿纸面向上折起使其与第一底板16垂直，然后将第一内折板12向内折叠使其与第一连接板17相接处位于第一底板16的后端的正上方，顺势将第一连接板17向上折起，使第一连接板17垂直于第一底板16。

将第一左侧板13向上折叠，使其垂直于第一底板16，然后将第一顶板14继续内折叠使其平行的位于第一底板16的正上方，此时第一顶板14的后侧与第一内折板12和第一连接板17的相接处相连且位于其前方，然后继续向下弯折第一右侧板15使其与第一底板16垂直，此时，右侧插槽152与右侧内折板卡舌123相卡合，左侧插槽132与左侧内折板卡舌122相卡合，使得第一内折板12固定在需要的位置，得到第一盒体1。

同样的，将第二盒体2折叠成型。

同样的，第三盒体3折叠成型后，第一提手竖板41保持竖直，向内折叠提手横板43使其与底板平行，然后向下折叠第二提手竖板42使其与第一提手竖板41平行。

然后沿虚线向内折叠第一连接板17的远端以及第二连接板27的远端，此时，第一提手插缝411A与第三插槽271相卡合，第二提手插缝411B与第一插槽171相卡合，第三提手插缝421A与第四插槽272相卡合，第四提手插缝421B与第二插槽172相卡合，这样使提手4与三个盒体连接起来。这时第一连接板17以及第二连接板27与相应的底板平行。至此，得到图1中的新型灯泡组合包装盒。

图3是本实用新型的实施例一中的新型灯泡组合包装盒的内衬部的结构示意图。

如图3所示，内衬部5由第一缓冲底片51、第二缓冲底片52以及灯泡保护罩53组成。

第一缓冲底片51与第二缓冲底片52十字型交叉，灯泡保护罩53与第一缓冲底片51与第二缓冲底片52的上端相连接。

灯泡保护罩53为两端开口的圆锥台形结构，包括灯罩本体531以及顶端圆环532。灯罩本体531的尺寸与灯泡的尺寸相

顶端圆环532中心开有与灯头相匹配的灯头洞，该灯头洞用于灯头透出。

图4是本实用新型的实施例一中的新型灯泡组合包装盒的第一缓冲底片的结构示意图。

图5本实用新型的实施例一中的新型灯泡组合包装盒的第二缓冲底片的结构示意图。

如图4和图5所示，第一缓冲底片51的底端的中心设置有第一卡合凹槽515，第一底部插舌511与第二底部插舌512对称地设置在第一卡合凹槽515的两侧。第一底部插舌511与第二底部插舌512的结构相同，与第一盒体1底部的镂空161的相配合。

第一缓冲底片51的上端为和球形灯泡的底部相适地圆弧形，设有第一承托凹槽513以及第二承托凹槽514。

第一承托凹槽513与第二承托凹槽514的结构相同，对称的设置在第一缓冲底片51的中线线的两侧。

第一承托凹槽513相对于竖直线倾斜一定角度，该倾斜角度与灯泡保护罩53的大端的倾斜角度相同。

第一承托凹槽513以及第二承托凹槽514之间的距离和灯泡保护罩53的大端的直径相适应，且第一承托凹槽513以及第二承托凹槽514的宽度和灯泡保护罩53的大端的厚度相适应，使得灯泡保护罩53卡合在第一缓冲底片51的上端。

除第二卡合凹槽525外，第二缓冲底片52的结构和第一缓冲底片51的结构相同。

第二卡合凹槽525设置在第二缓冲底片52的上端的中心位置，与第一卡合凹槽515相配合。

第一缓冲底片51与第二缓冲底片52卡合时，第二卡合凹槽525向上，第一卡合凹槽515向下从而卡合在一起形成十字型交叉结构。该十字型交叉结构具有的弧形与灯泡底部的球形完美配合，从而使球形灯泡的底部不与盒体接触，起到一定的缓冲保护作用。

然后将灯泡保护罩53卡合在第一承托凹槽513、第二承托凹槽514、第三承托凹槽523以及第四承托凹槽524上中，对球形灯泡本身又增加了一重保护。

以第一盒体1为例来说明内衬部5与盒体的配合。如2和图3所示，第一底部插舌511、第二底部插舌512、第三底部插舌521以及第四底部插舌522分别对应的卡合入四个镂空161中，从而将内衬部5与第一盒体1固定连接。

本实施例中，所采用的材料可以是瓦楞纸，也可以是普通卡纸。

实施例一的作用与效果

根据本实施例所涉及的新型灯泡组合包装盒，灯泡放置在内衬部中，内衬部设置在盒体内，缓冲架的底端与盒体的底板相连接，这样灯泡与盒体不直接接触，缓冲架起到良好的缓冲作用，而内衬部的保护罩进一步保护了灯泡的四周；盒体的顶板能够承受一定的压力，很好的保护灯泡本身，且盒体具有的内折板向盒体内部倾斜，进一步固定了内衬部，而内折板上的内折板孔使得部分内衬部透出，这样在有限的空间内使得灯泡能够固定其中。三个盒体在一个平面上平均分布，节省空间，提手设置在三个盒体的上部，平均分配了压力同时方便携带，因此，本实施例所涉及的新型灯泡组合包装盒具有抗压减振效果，具有良好的经济性且方便携带。

此外，内折板与左侧板以及右侧板通过卡舌和插槽进行卡合连接，使得内折板与左侧板以及右侧板更好的固定在一起且易拆开，同时不使用胶水等粘合剂环保安全。

此外，三个盒体的内部互相连通使得本实施例的新型灯泡组合包装盒可以一体成型，同时减少材料的使用，减轻整体重量，不使用时，展开平放接受空间。

另外，连接板与提手部卡合连接，除了连接牢固外，还节省了粘合材料的使用，经济环保。

同样，缓冲架的底部与镂空相配合，除了连接牢固外，还节省了粘合材料的使用，经济环保。

另外，盒体的顶板上设有的与球形灯泡的头部相适应的圆孔使球形灯泡方便的接通外部电源。

此外，盒体的左侧板以及右侧板上设有的多个透光孔，当通电后，可以形成不同的光影图案，这样本实施例的新型灯泡组合包装盒可以作为灯罩使用，最大限度的利用能源，避免包装盒的浪费。

<实施例二>

本实施例中，三个盒体的结构与实施例一中完全相同，因此不再赘述。不同之处仅在于三个盒体分别单独成型，最后以粘结的形式组合在一起。

实施例二的作用与效果

除了不具备实施例一中的一体成型的效果，其余作用与效果与实施例一中相同，此外，因各个盒体单独成型，可以利用零碎纸张来加工，避免纸张的浪费。

<实施例三>

本实施例中，三个盒体的结构与实施例一中完全相同，因此不再赘述。不同之处仅在于内衬部5的大小不同，相应的盒体底部的镂空随着改变，以适应不同尺寸的球形灯泡。

实施例三的作用与效果

除了具备实施例一中作用与效果，此外，本实施例中内衬部5的大小不同，可以适应不同尺寸的灯泡，更加灵活方便。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。