一种砂石传送带自动张紧机构的制作方法

本实用新型涉及混凝土制备机械领域，尤其是涉及一种砂石传送带自动张紧机构。

背景技术：

目前大型的混凝土搅拌站在混凝土制备过程中均采用输送带将砂石输送至搅拌釜，搅拌站选用的传送带一般为大功率、大运量、长距离的传送带。带式输送机是依靠传动滚筒与传送带之间的摩擦力来传递动力的。为了保证带式输送机正常平稳地启动和运行，传送带在启(制)动和运行过程中都必须保持定的张力。所以，张紧装置是带式输送机中必不可少的重要部件。

如公开号CN207726170U的中国实用新型专利公开的一种传送带张紧装置，包括架体、支撑杆和用于张紧载物带的张紧辊，支撑杆穿过张紧辊轴心，且张紧辊可相对支撑杆转动，张紧辊设置在载物带内侧且与载物带贴合，所述支撑杆两端设置有滑动件，架体上开设有供滑动件滑移的滑槽，支撑杆上连接有拉动支撑杆向下运动的下拉件。当载物带与滚轮间张紧度降低时，下拉件拉动支撑杆向下运动，此时滑动件沿开设在架体上的滑槽移动，张紧辊拉动载物带向下运动，载物带此时被拉紧从而完成载物带的张紧。

但是，上述技术存在以下缺陷：其下拉件拉动支撑杆向下运动，从而张紧载物带，然而在传送带启(制)动和正常运行的过程中，传送带张力会发生明显变化，带式输送机启动时，传送带张力都比较大，输送量发生变化时，传送带的张力会发生明显变化，空载运行时，张力较小，重载运行时，张力较大，带式输送机在运行过程中，传送带会逐渐发生塑性变形，这时张力变小，下垂度增大，上述下拉件应对传送带张力的变化程度稍差，容易发生传送带过张紧或张紧力度不够。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砂石传送带自动张紧机构，能够自动调节传送带的张紧程度，避免传送带载物运输过程中过张紧或张紧力度不够。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石传送带自动张紧机构，包括架体，传送带架设于所述架体上并呈一端低一端高设置，还包括设置在所述传送带上的第一改向滚筒和第二改向滚筒，所述第一改向滚筒和所述第二改向滚筒下方设置有张紧框架，所述张紧框架内设置有张紧滚筒，所述传送带绕过所述第一改向滚筒和所述第二改向滚筒向下套设于所述张紧滚筒外周，所述张紧框架沿所述架体上下移动，于所述张紧框架下方连接有张紧带，所述张紧带向下还连接有配重单元，另设置有控制所述配重单元重量增减的中央控制器，于传送带较低上料的一端设置有称重传感器，所述称重传感器与所述中央控制器连接。

实施上述技术方案，传送带经过第一改向滚筒和第二改向滚筒改变方向向下套设于张紧滚筒外周，张紧框架下方连接的张紧带，当传送带启动前，所述中央控制器控制所述配重单元减轻配重避免传送带启动时过张紧，正常启动后随着传送带开始载物传送，所述中央控制器随后控制所述配重单元增加配重避免传送带塌陷松脱，于传送带上料料仓处设置有的称重传感器将要传送的物料重量反馈给所述中央控制器，当运输物料较多载重较大时，所述中央控制器随后控制所述配重单元增加提供较大的张紧力，当运输物料较少载重较小时或者空载时，所述中央控制器随后控制所述配重单元配重减小提供较小的张紧力避免损坏传送带，实现了自动调节传送带张紧程度的功能。

本实用新型进一步设置为：所述架体上设置有导轨，所述导轨设置在所述张紧框架竖直边两侧，所述张紧框架两竖直边与所述导轨滑动连接。

实施上述技术方案，将张紧框架与所述架体滑动连接，促使张紧框架沿导轨在架体上下移动，避免架体悬空产生的摇晃。

本实用新型进一步设置为：所述第一改向滚筒设置在所述传送带较低的一端端部，所述第二改向滚筒设置在所述第二改向滚筒下方，所述张紧框架设置于所述第一改向滚筒和所述第二改向滚筒下方所述第一改向滚筒设置在所述传送带较低的一端端部，所述第二改向滚筒设置在所述第二改向滚筒下方，所述张紧框架设置于所述第一改向滚筒和所述第二改向滚筒下方。

实施上述技术方案，将第一改向滚筒第二改向滚筒设置在所述传送带较低的一端端部，方便进行调节维修以及日常的巡检，避免了高空悬物，更加安全。

本实用新型进一步设置为：所述配重单元包括与所述张紧带连接的配重水箱，所述配重水箱呈矩形盒状，所述配重水箱上端与所述张紧带连接，所述配重水箱上设置有输送泵，所述输送泵与所述配重水箱通过进水管道连接，所述配重水箱一侧还设置有排水管道，所述排水管道上设置有电磁阀，所述电磁阀和所述输送泵均与所述中央控制器连接。

实施上述技术方案，当传送带启动前所述中央控制器控制电磁阀打开，将配重水箱内的水排出部分，避免传送带过张紧，当传送带启动开始载物运输时，根据设置在料仓的称重传感器的数据可控制输送泵开启，往配重水箱内补充水，继而配重增加，避免传送带张力不够，根据称重传感器的数据可灵活的调节配重水箱内的水量多少，继而改变配重的重量来适应不同运载重量，自动化程度高，设备简单。

本实用新型进一步设置为：所述配重水箱上端端面设置有向上凸出的固定卡槽，所述张紧带下端沿长度方向设置有固定卡条，所述固定卡条与所述固定卡槽上设置有一一对应的若干定位孔，另设有固定螺杆，所述固定卡条与所述固定卡槽卡接，所述固定螺杆穿设于所述定位孔连接固定所述固定卡条与所述固定卡槽。

实施上述技术方案，张紧带通过固定卡条与所述固定卡槽卡接，所述所述固定卡条与所述固定卡槽上的定位孔重合，将固定螺杆沿定位孔插入固定连接张紧带和配重水箱，当需要清洗维修时可方便拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述配重水箱与所述张紧框架间连接有保险绳。

实施上述技术方案，设置保险绳可避免固定水箱与张紧带脱落后下坠，增强装置安全性，且保险绳和减弱固定水箱的晃动。

本实用新型进一步设置为：所述配重水箱下方设有储水槽，所述排水管道和所述进水管道均与所述储水槽连接。

实施上述技术方案，设置储水槽可平时在储水槽内储水，无需将排水管与进水管再通往场外。

本实用新型进一步设置为：所述张紧框架内于所述张紧滚筒下方设有料槽，所述料槽位于所述配重水箱上端面，所述料槽开口朝向所述张紧滚筒。

实施上述技术方案，传送带经过张紧滚筒时，其传送带带面粘附的泥沙会向下坠落，设置料槽可承接掉落的泥沙，避免泥沙进入下方的储水槽，同时也避免泥沙弄脏场地，料槽承接的泥沙可回收利用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.一种砂石传送带自动张紧机构，包括架体，传送带架设于所述架体上并呈一端低一端高设置，还包括设置在所述传送带上的第一改向滚筒和第二改向滚筒，所述第一改向滚筒和所述第二改向滚筒下方设有张紧框架，所述张紧框架内设有张紧滚筒，所述传送带绕过所述第一改向滚筒和所述第二改向滚筒向下套设于所述张紧滚筒外周，所述张紧框架沿所述架体上下移动，于所述张紧框架下方连接有张紧带，所述张紧带向下还连接有配重单元，另设有控制所述配重单元重量增减的中央控制器，于传送带较低上料的一端设有称重传感器，所述称重传感器与所述中央控制器连接，传送带经过第一改向滚筒和第二改向滚筒改变方向向下套设于张紧滚筒外周，张紧框架下方连接的张紧带，当传送带启动前，所述中央控制器控制所述配重单元减轻配重避免传送带启动时过张紧，正常启动后随着传送带开始载物传送，所述称重传感器将要传送的物料重量反馈给所述中央控制器，当运输物料较多载重较大时，所述中央控制器随后控制所述配重单元增加提供较大的张紧力，当运输物料较少载重较小时或者空载时，所述中央控制器随后控制所述配重单元配重减小提供较小的张紧力避免损坏传送带，实现了自动调节传送带张紧程度的功能；

2.配重单元包括与所述张紧带连接的配重水箱，所述配重水箱呈矩形盒状，所述配重水箱上端与所述张紧带连接，所述配重水箱上设有输送泵，所述输送泵与所述配重水箱通过进水管道连接，所述配重水箱一侧还设有排水管道，所述排水管道上设有电磁阀，所述电磁阀和所述输送泵均与所述中央控制器连接，当传送带启动前所述中央控制器控制电磁阀打开，将配重水箱内的水排出部分，避免传送带过张紧，当传送带启动开始载物运输时，根据称重传感器的数据可灵活的调节配重水箱内的水量多少，继而改变配重的重量来适应不同运载重量，自动化程度高，设备简单。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型爆炸结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1、架体 ；2、传送带 ；3、第一改向滚筒；4、第二改向滚筒；5、张紧框架；6、导轨；7、配重单元；8、称重传感器；9、配重水箱；10、张紧带；11、输送泵；12、进水管道；13、排水管道；14、电磁阀；15、固定卡槽；16、固定卡条；17、定位孔；18、固定螺杆；19、保险绳；20、储水槽；21、料槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种砂石传送带自动张紧机构，包括架体1, 传送带2架设于架体1上并呈一端低一端高设置，于传送带2较低的一端端部设置有第一改向滚筒3，于第一改向滚筒3下方设置有第二改向滚筒4，方便进行调节维修以及日常的巡检，避免了高空悬物，更加安全，传送带2绕过第一改向滚筒3和第二改向滚筒4向下，于第一改向滚筒3下方设置有张紧框架5，架体1上在张紧框架5竖直边两侧设置有导轨6，张紧框架5两竖直边与导轨6滑动连接，促使张紧框架5沿导轨6在架体1上下移动，避免架体1悬空产生的摇晃，于张紧框架5内设置有张紧滚筒，上述传送带2向下饶设在张紧滚筒外周，于张紧框架5下方连接有张紧带10，张紧带10向下还连接有配重单元7，另设置有控制配重单元7重量增减的中央控制器，于传送带2较低上料的一端设置有称重传感器8，称重传感器8位于传送带2上料用的较低一端料仓下方（图中未画出），称重传感器8与中央控制器连接，因此当传送带2启动前，中央控制器控制配重单元7减轻配重避免传送带2启动时过张紧，正常启动后随着传送带2开始载物传送，中央控制器随后控制配重单元7增加配重避免传送带2塌陷松脱，于传送带2上料料仓处设置有的称重传感器8将要传送的物料重量反馈给中央控制器，当运输物料较多载重较大时，中央控制器随后控制配重单元7增加提供较大的张紧力，当运输物料较少载重较小时或者空载时，中央控制器随后控制配重单元7配重减小提供较小的张紧力避免损坏传送带2，实现了自动调节传送带2张紧程度的功能。

参照图2和图3，配重单元7包括与张紧带10连接的配重水箱9，配重水箱9呈矩形盒状，配重水箱9上端与张紧带10连接，配重水箱9上设置有输送泵11，输送泵11与配重水箱9通过进水管道12连接，配重水箱9一侧还设置有排水管道13，排水管道13上设置有电磁阀14，电磁阀14和输送泵11均与中央控制器连接，当传送带2启动前中央控制器控制电磁阀14打开，将配重水箱9内的水排出部分，避免传送带2过张紧，当传送带2启动开始载物运输时，根据设置在料仓的称重传感器8的数据可控制输送泵11开启，往配重水箱9内补充水，继而配重增加，避免传送带2张力不够，根据称重传感器8的数据可灵活的调节配重水箱9内的水量多少，继而改变配重的重量来适应不同运载重量，自动化程度高，设备简单。

参照图2和图3，配重水箱9上端端面设置有向上凸出的固定卡槽15，张紧带10下端沿长度方向设置有固定卡条16，固定卡条16与固定卡槽15上设置有一一对应的3个定位孔17，另设置有固定螺杆18，固定卡条16与固定卡槽15卡接，固定螺杆18穿设于定位孔17连接固定卡条16与固定卡槽15，配重水箱9与张紧框架5间连接有保险绳19，设置保险绳19可避免固定水箱与张紧带10脱落后下坠，增强装置安全性，且保险绳19和减弱固定水箱的晃动，张紧带10通过固定卡条16与固定卡槽15卡接，固定卡条16与固定卡槽15上的定位孔17重合，将固定螺杆18沿定位孔17插入固定连接张紧带10和配重水箱9，当需要清洗维修时可方便拆卸。

参照图2和图3，配重水箱9下方设置有储水槽20，排水管道13和进水管道12均与储水槽20连接，张紧框架5内于张紧滚筒下方设置有料槽21，料槽21开口朝向张紧滚筒，设置储水槽20可平时在储水槽20内储水，无需将排水管与进水管再通往场外，传送带2经过张紧滚筒时，其传送带2带面粘附的泥沙会向下坠落，设置料槽21可承接掉落的泥沙，避免泥沙进入下方的储水槽20，同时也避免泥沙弄脏场地，料槽21承接的泥沙可回收利用。

工作过程（原理）：本实用新型公开的一种砂石传送带自动张紧机构，包括架体1，传送带2架设于架体1上并呈一端低一端高设置，还包括设置在传送带2上的第一改向滚筒3和第二改向滚筒4，第一改向滚筒3和第二改向滚筒4下方设置有张紧框架5，张紧框架5内设置有张紧滚筒，传送带2绕过第一改向滚筒3和第二改向滚筒4向下套设于张紧滚筒外周，张紧框架5沿架体1上下移动，于张紧框架5下方连接有张紧带10，张紧带10向下还连接有配重单元7，另设置有控制配重单元7重量增减的中央控制器，于传送带2较低上料的一端设置有称重传感器8，称重传感器8与中央控制器连接，当传送带2启动前，中央控制器控制配重单元7减轻配重避免传送带2启动时过张紧，即当传送带2启动前中央控制器控制电磁阀14打开，将配重水箱9内的水排出部分，避免传送带2过张紧，当传送带2启动开始载物运输时，根据设置在料仓的称重传感器8的数据可控制输送泵11开启，往配重水箱9内补充水，继而配重增加，避免传送带2张力不够，根据称重传感器8的数据可灵活的调节配重水箱9内的水量多少，继而改变配重的重量来适应不同运载重量，避免传送带2过张紧或张力不足，实现了自动调节传送带2张紧程度的功能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。