一种手持式塑钢带打包机的制作方法

本实用新型涉及打包机机械领域，特别涉及一种手持式塑钢带打包机。

背景技术：

由于近年来性能优越的PET塑钢带逐渐替代传统的钢带作为众多企业的打包捆扎材料，各种塑钢带打包机也如雨后春笋般的出现在国内市场，塑钢带打包机同时也能捆扎PP打包带，塑钢带打包机主要适用于钢铁业、电子业、汽配、建材、木业、玻璃、铝业、铜业、薄膜、棉花、纤维等几十种行业。

但是目前的塑钢带打包机因其精密性，当产生掉落进行撞击时，容易对打包机本体产生较大的影响，且其工作的原因，在活动的过程中进行临时放置时容易被各类横向撞击导致掉落，因此实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种手持式塑钢带打包机，可做到避免打包机在临时放置时因撞击而掉落。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种手持式塑钢带打包机，包括打包机主体，所述打包机主体包括顶端一侧安装的电机，所述电机的一端安装有保护管，所述电机的底端安装有加压器，所述加压器的一端安装有喷气筒，所述加压器的底端安装有塑钢带出料口，所述塑钢带出料口的一侧安装有压合器，所述塑钢带出料口的底端安装有底座，所述底座的一端安装有卡扣，所述底座的另一端两侧安装有连接绳，所述连接绳的一端安装有吸附板，所述底座的底端中部安装有若干个磁铁板，所述塑钢带出料口的一侧安装有若干个塑钢带挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座和吸附板通过连接绳活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座和吸附板通过磁铁板磁性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机和加压器固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机和保护管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加压器和塑钢带出料口固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接绳是由尼龙材料构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在打包机主体的底座上安装连接绳和吸附板，使其能够通过吸附板上的磁铁板和底座上的磁铁板吸附在金属类物体的表面，避免因人员走动或物体碰撞使其掉落撞击到地面，以此增强本实用新型的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1、打包机主体；2、电机；3、保护管；4、加压器；5、喷气筒；6、塑钢带出料口；7、压合器；8、底座；9、卡扣；10、连接绳；11、吸附板；12、磁铁板；13、塑钢带挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种手持式塑钢带打包机，包括打包机主体1，打包机主体1包括顶端一侧安装的电机2，电机2的一端安装有保护管3，电机2的底端安装有加压器4，加压器4的一端安装有喷气筒5，加压器4的底端安装有塑钢带出料口6，塑钢带出料口6的一侧安装有压合器7，塑钢带出料口6的底端安装有底座8，底座8的一端安装有卡扣9，底座8的另一端两侧安装有连接绳10，连接绳10的一端安装有吸附板11，底座8的底端中部安装有若干个磁铁板12，塑钢带出料口6的一侧安装有若干个塑钢带挡板13。

进一步的，底座8和吸附板11通过连接绳10活动连接，使底座8和吸附板11分离时通过连接绳10进行连接。

底座8和吸附板11通过磁铁板12磁性连接，使用者在使用时，可通过磁铁板12之间的连接使底座和吸附板11闭合，使磁铁的性能不在工作中影响到使用者。

电机2和加压器4固定连接，使电机2做功后的机械能通过加压器4进行扩大输出。

电机2和保护管3固定连接，使电机2一侧的所连接的铜管可受到保护管3的保护。

加压器4和塑钢带出料口6固定连接，加压器4对塑钢带做工使其能够从塑钢带出料口6喷出。

连接绳10是由尼龙材料构成，尼龙材料具有连接紧固和耐摩擦的性能。

具体的，使用者通过打包机主体1的电机2对加压器4做功，使加压器4扩大机械能使得喷气筒5对塑钢带出料口6产生动能，其电机2一侧的保护管3防护内侧钢管的磨损，其中塑钢带出料口6一侧的塑钢带挡板13能够避免喷口所喷出的塑钢带左右晃动，塑钢带出料口6一侧的压合器7可将塑钢带进行压合，当打包机主体1进行临时放置时，可将底座8上的卡扣9打开，将吸附板11从磁铁板12上进行分离，此时连接绳10将连接底座8和吸附板11，使用者可将底座8和吸附板11上的磁铁板12吸附至附近的金属物体上进行固定，避免因横向撞击产生的掉落损耗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。