一种单盘双轨道磁瓦排列机的制作方法

本实用新型涉及磁瓦加工设备技术领域，具体涉及一种单盘双轨道磁瓦排列机。

背景技术：

磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等，磁瓦的发展是根据永磁电机本身的需求而变化的，磁瓦生产工艺主要分为湿压异性、干压同性、干压异性，其异性与同性的区别是在于压机成型时是否有取向磁场，在磁瓦生产时需要进行上料，将磁瓦排列整齐进行加工。

磁瓦的形状具有一点的弧度，普通的排列机在进行上料排列时多有不便，不便于磁瓦的排列，而人工进行排列上料又过于麻烦，费时费力，为生产带来了不便；

普通的排列机多为单轨道的，单轨道的排列效率较慢，在磁瓦进行生产时会降低磁瓦的生产效率，不利于人们的使用，为此，我们提出了一种单盘双轨道磁瓦排列机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、成本低、便与排列、方便上料的磁瓦排列机，包括底座、铁芯、衔铁、弹簧板、顶盘、回料斗、限位杆和导料杆，所述底座顶部中心处固定连接有铁芯，所述铁芯外侧等距缠绕有线圈，所述底座正上方设置有上座，所述上座底部中心处固定连接有衔铁，所述底座顶部和上座底部均等距等角度固定连接有连接片，所述底座顶部等距等角度设置有弹簧板，所述弹簧板两端分别与对应的连接片固定连接，所述底座顶部固定连接有外罩，所述上座顶部固定连接有顶盘，所述顶盘外壁固定连接有回料斗，且回料斗与顶盘相连通，所述回料斗内固定连接有隔板，所述回料斗顶部固定连接有支撑片，所述支撑片底部对称固定连接有限位杆，所述顶盘顶部一侧开设有导向槽，所述顶盘远离导向轨的一端对称固定连接有导料杆，所述导料杆顶部开设有弧形槽。

作为优选，所述底座顶部等距等角度固定连接减震胶垫。

作为优选，所述顶盘顶部中心处固定连接有压帽。

作为优选，所述连接片靠近弹簧板的一侧开设有螺纹孔，所述弹簧板远离连接片的一侧对称设置有螺栓，所述螺栓一端穿过连接片通过螺纹与对应的螺纹孔啮合连接。

作为优选，所述外罩外壁对称固定连接有U型杆。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在启动时，线圈内的电流会使的铁芯产生磁力，间断性的电流可以使铁芯间断性的吸附衔铁，使得弹簧板弯曲，倾斜状的弹簧板会带动上座做扭摆振动，上座内的磁瓦沿着螺旋轨道上升，而上升时越来越窄的轨道会使横向的磁瓦掉落，纵向的继续传送，而接触到隔板时，隔板将磁瓦推向两侧，曲面向上的磁瓦可以沿着限位杆继续输送，而曲面向下的磁瓦会在限位杆的限制下从导向槽或直接从轨道落下，排列好的磁瓦经过回料斗输送到导料杆上，便于其他设备进行加工，该装置方便将磁瓦整齐排列进行上料，方便磁瓦的后期加工生产，便于人们的使用操作。

2、本实用新型磁瓦在进行排列时可以通过隔板隔开，将磁瓦分成两个部分同时排列，而排列好的磁瓦会被推动带导料杆上，两个导料杆上的弧形槽可以贴合磁瓦防止其掉落，该磁瓦排列机排列速度快，提高了磁瓦的上料速度，以便提高磁瓦的生产效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构主视图；

图2是本实用新型的整体结构俯视图；

图3是本实用新型的外罩结构剖视图；

图4是本实用新型的连接片结构示意图；

图5是本实用新型的顶盘结构剖视图。

图中：1、底座；2、铁芯；3、线圈；4、衔铁；5、连接片；6、上座；7、弹簧板；8、外罩；9、顶盘；10、回料斗；11、隔板；12、支撑片；13、限位杆；14、导向槽；15、导料杆；16、弧形槽；17、减震胶垫；18、压帽；19、螺纹孔；20、螺栓；21、U型杆。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图5所示的一种单盘双轨道磁瓦排列机，包括底座1、铁芯2、衔铁4、弹簧板7、顶盘9、回料斗10、限位杆13和导料杆15，所述底座1顶部中心处固定连接有铁芯2，所述铁芯2外侧等距缠绕有线圈3，所述底座1正上方设置有上座6，所述上座6底部中心处固定连接有衔铁4，所述底座1顶部和上座6底部均等距等角度固定连接有连接片5，所述底座1顶部等距等角度设置有弹簧板7，所述弹簧板7两端分别与对应的连接片5固定连接，所述底座1顶部固定连接有外罩8，所述上座6顶部固定连接有顶盘9，所述顶盘9外壁固定连接有回料斗10，且回料斗10与顶盘9相连通，所述回料斗10内固定连接有隔板11，所述回料斗10顶部固定连接有支撑片12，所述支撑片12底部对称固定连接有限位杆13，所述顶盘9顶部一侧开设有导向槽14，所述顶盘9远离导向轨的一端对称固定连接有导料杆15，所述导料杆15顶部开设有弧形槽16。

所述底座1顶部等距等角度固定连接减震胶垫17，减少底座1的振动，以便保护底座1。

所述顶盘9顶部中心处固定连接有压帽18，防止物料堆积在中心处。

所述连接片5靠近弹簧板7的一侧开设有螺纹孔19，所述弹簧板7远离连接片5的一侧对称设置有螺栓20，所述螺栓20一端穿过连接片5通过螺纹与对应的螺纹孔19啮合连接，便于安装和拆卸弹簧板7。

所述外罩8外壁对称固定连接有U型杆21，方便提动外罩8进行搬运。

本具体实施方式的工作原理为：在启动时，线圈3内的电流会使的铁芯2产生磁力，间断性的电流可以使铁芯2间断性的吸附衔铁4，使得弹簧板7弯曲，倾斜状的弹簧板7会带动上座6做扭摆振动，上座6内的磁瓦沿着螺旋轨道上升，而上升时越来越窄的轨道会使横向的磁瓦掉落，纵向的继续传送，而接触到隔板11时，隔板11将磁瓦推向两侧，曲面向上的磁瓦可以沿着限位杆13继续输送，而曲面向下的磁瓦会在限位杆13的限制下从导向槽14或直接从轨道落下，排列好的磁瓦经过回料斗10输送到导料杆15上，便于其他设备进行加工，该装置方便将磁瓦整齐排列进行上料，方便磁瓦的后期加工生产，便于人们的使用操作，磁瓦在进行排列时可以通过隔板11隔开，将磁瓦分成两个部分同时排列，而排列好的磁瓦会被推动带导料杆15上，两个导料杆15上的弧形槽16可以贴合磁瓦防止其掉落，该磁瓦排列机排列速度快，提高了磁瓦的上料速度，以便提高磁瓦的生产效率。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。