一种硅胶尾料用回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及光伏产品生产技术领域，具体为一种硅胶尾料用回收利用装置。

背景技术：

密封硅胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，在光伏产品生产时会需要用到大量的密封胶，而一般密封胶多为桶装设置，需要人员手工挤压使用，导致桶体内会有一部分胶料无法挤出，造成浪费的现象，因此，对一种硅胶尾料用回收利用装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分密封硅胶多为一次性瓶装设置，导致在使用过程中瓶体内会有部分残余，造成浪费的现象，一些硅胶桶的尾料回收装置，只是进行一般的挤压，导致回收不彻底，且一些硅胶桶的尾料回收装置多为手工操作，不仅效果差，而且效率较低等，因此，针对上述问题提出一种硅胶尾料用回收利用装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅胶尾料用回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硅胶尾料用回收利用装置，包括底板和固定架，所述底板的顶端面后侧固定连接有固定架，所述固定架的顶端面底部转动连接有固定轴，所述固定轴的底端外侧固定连接有履带轮，所述履带轮的外侧设有履带，所述履带的外侧均匀的固定连接有固定座，所述固定架的顶端面底部固定连接有气缸，且气缸的底端面固定连接有推块，位于左侧的所述固定轴外侧固定连接有间歇转动装置，所述固定架的顶端面底部固定连接有电机，且电机与间歇转动装置固定连接，所述电机的右侧固定连接有箱体，且箱体的左端面和右端面均开设有孔洞，且孔洞内设有履带，所述箱体的顶端内侧嵌设有切割机，所述底板的顶端面右侧设有收集桶，所述箱体内滑动连接有抽屉。

优选的，所述固定架呈L型设置，且固定架长度是底板长度的0.7倍。

优选的，所述固定轴的数量为2个，且固定轴呈对称状安装在固定架顶端面底部的左右两侧。

优选的，所述间歇转动装置包括槽轮、圆柱销、连接杆和圆盘，位于左侧的所述固定轴的外侧固定连接有槽轮，所述槽轮内滑动连接有圆柱销，所述圆柱销的底端面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端面右侧固定连接有圆盘。

优选的，所述推块的底端面呈圆锥状设置，且推块、收集桶和位于前端右侧第二个所述固定座的轴心位于同一竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的箱体和切割刀，可以针对使用过的密封胶的胶桶的顶盖进行自动切除，以便于下一步对残余密封胶的回收利用，具有较好的实用性；

2、本实用新型中，通过设置的气缸、固定座和推块，可以对处理之后的胶桶内的残余密封胶进行取出并收集，以便于使用，有效的节省了胶料而且保护了环境；

3、本实用新型中，通过设置的间歇转动装置、履带轮和履带，可以实现带动固定座间歇性的移动，以便于对胶料的取出，提高了自动化的程度，节省了人力，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型间歇转动装置结构示意图；

图5为本实用新型固定座结构示意图。

图中：1-底板、2-固定架、3-固定轴、4-履带轮、5-履带、6-固定座、7-气缸、8-推块、9-间歇转动装置、901-槽轮、902-圆柱销、903-连接杆、904-圆盘、10-电机、11-箱体、12-切割机、13-收集桶、14-抽屉、a-孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种硅胶尾料用回收利用装置，包括底板1和固定架2，所述底板1的顶端面后侧固定连接有固定架2，所述固定架2的顶端面底部转动连接有固定轴3，所述固定轴3的底端外侧固定连接有履带轮4，所述履带轮4的外侧设有履带5，所述履带5的外侧均匀的固定连接有固定座6，所述固定架2的顶端面底部固定连接有气缸7，且气缸7的底端面固定连接有推块8，位于左侧的所述固定轴3外侧固定连接有间歇转动装置9，所述固定架2的顶端面底部固定连接有电机10，且电机10与间歇转动装置9固定连接，所述电机10的右侧固定连接有箱体11，且箱体11的左端面和右端面均开设有孔洞a，且孔洞a内设有履带5，所述箱体11的顶端内侧嵌设有切割机12，所述底板1的顶端面右侧设有收集桶13，所述箱体11内滑动连接有抽屉14。

所述固定架2呈L型设置，且固定架2长度是底板1长度的0.7倍，这种设置便于人员对密封胶桶的放置和取出，所述固定轴3的数量为2个，且固定轴3呈对称状安装在固定架2顶端面底部的左右两侧，这种设置可以的支撑履带5，保证该装置的正常运行，所述间歇转动装置9包括槽轮901、圆柱销902、连接杆903和圆盘904，位于左侧的所述固定轴3的外侧固定连接有槽轮901，所述槽轮901内滑动连接有圆柱销902，所述圆柱销902的底端面固定连接有连接杆903，所述连接杆903的顶端面右侧固定连接有圆盘904，这种设置保证了履带5带动密封胶桶的间歇性运行，所述推块8的底端面呈圆锥状设置，且推块8、收集桶13和位于前端右侧第二个所述固定座6的轴心位于同一竖直线上，这种设置保证了可以较好对密封胶桶中的尾料进行回收。

气缸7的型号为CDJ2B10-5-B，电机10的型号为Y80M1-4,切割机12的型号为Z1E-QH-110。

工作流程：装置使用前接通外部电源，然后将需要进行尾料回收的胶桶从该装置的左侧放入到固定座6中，然后电机10转动，通过圆盘904、连接杆903、圆柱销902和槽轮901带动左侧的固定轴3间歇性转动，从而通过履带轮4和履带5带动料桶间歇性的移动，当料桶进入到箱体11内时，通过设置的切割机12可以对料桶的顶端进行切除，以便于推块8进入料桶内进行尾料回收，切除的部分料桶可以通过箱体11落入到抽屉14内，然后便于集中的清除，最后料桶移动到推块8的正下方时，气缸7带动推块8向下移动，然后将料桶内的尾料挤压出，回收到收集桶13内，然后气缸7回收，完成对一个料桶的尾料回收，然后取出废弃的料桶即可，然后该装置循环工作，可以对大量的料桶内的尾料进行回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。