一种玻璃推拉窗生产线专用上片翻转设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其是一种玻璃推拉窗生产线专用上片翻转设备。

背景技术：

客车推拉窗在批量加工制作时多采用生产线连续工作，加工制作过程中的喷刷底涂、窗框型材拼接、粘合、推拉玻璃安装、上锁、周边封胶等工作均在线上相对应工序位置完成，工作效率高，相应要求侧窗玻璃上线数量多、频次快。目前，各生产厂家多采用人工上片，玻璃尺寸规格较大时通常需两人共同往复进行操作，需要从玻璃架上抬起玻璃到生产线高度之上，一直抬着玻璃走到放片位置再将玻璃放至生产线上，操作人员劳动强度较大，工作一段时间需要休息片刻，致使生产间断，影响工作效率。

技术实现要素：

为了解决针对玻璃推拉窗生产过程中，侧窗玻璃上片工序因人工操作，劳动强度大、工作效率不高的问题，本实用新型提供一种玻璃推拉窗生产线专用上片翻转设备，其技术方案如下：一种玻璃推拉窗生产线专用上片翻转设备，包括，脚踏气动开关、气管、底座支架、支架i、支架ii、支架iii、支架iv、横担、翻转架、横杆、万向滑轮、玻璃档杆i、玻璃档杆ii、转轴i、转轴ii、气缸i、气缸ii、节流阀i、节流阀ii、及地脚螺丝，其中，底座支架呈方形，方形底座支架上方四角处分别设置有支架i、支架ii、支架iii、支架iv且与底座支架固定相连接，横担设置在支架iii与支架iv中间处且分别与支架iii、支架iv上端头固定相连接，翻转架设置在底座支架的支架i、支架ii、支架iii、支架iv上，且支架i、支架ii与翻转架相连接处分别设置有转轴i与转轴ii，翻转架与底座支架通过转轴i与转轴ii翻转相连接，横杆设置在翻转架上且与翻转架固定相连接，横杆上设置有万向轮，玻璃档杆i与玻璃档杆ii设置在翻转架向下翻转一侧边框处且与翻转架固定相连接，气缸i与气缸ii设置在底座支架与翻转架中间处，且气缸i与气缸ii的下端头分别与底座支架固定相连接，气缸i与气缸ii的上端头分别与翻转架固定相连接，节流阀i与节流阀ii分别设置在气缸i与气缸ii上，脚踏气动开关通过气管与气缸i与气缸ii相连接，且气管一端头与脚踏气动开关相连接另一端头分别与气缸i下端和节流阀i以及气缸ii下端和节流阀ii相连接；

所述的底座支架底部下方设置有四个地脚螺丝。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，本实用新型的设计是将现有的人工搬动并需往返行走搬运上片，改为使用本玻璃推拉窗生产线专用上片翻转设备，只用一人进行短距离搬动、通过轻松推动即可完成，从而解决了工作人员数量多、劳动强度大和工作效率低的问题，同时本实用新型设计简单灵巧、操作方便、实用效果良好、制造成本低，是一个既实用又有创新的技术。

附图说明

图1是本实用新型翻转状态结构示意图；

图2是本实用新型闭合状态平面结构示意图；

图中标号为：1-脚踏气动改开、2-气管、3-底座支架、4-支架i、5-支架ii、6-支架iii、7-支架iv、8-横担、9-翻转架、10-横杆、11-万向滑轮、12-玻璃档杆i、13-玻璃档杆ii、14-转轴i、15-转轴ii、16-气缸i、17-气缸ii、18-节流阀i、19-节流阀ii、20-地脚螺丝。

具体实施方式

具体实施例1：下面结合附图1对本实用新型做进一步的说明：为了解决针对玻璃推拉窗生产过程中，侧窗玻璃上片工序因人工操作，劳动强度大、工作效率不高的问题，本实用新型提供一种玻璃推拉窗生产线专用上片翻转设备，其技术方案如下：一种玻璃推拉窗生产线专用上片翻转设备，包括，脚踏气动开关1、气管2、底座支架3、支架i4、支架ii5、支架iii6、支架iv7、横担8、翻转架9、横杆10、万向滑轮11、玻璃档杆i12、玻璃档杆ii13、转轴i14、转轴ii15、气缸i16、气缸ii17、节流阀i18、节流阀ii19、及地脚螺丝20，其中，底座支架3呈方形，方形底座支架3上方四角处分别设置有支架i4、支架ii5、支架iii6、支架iv7且与底座支架3固定相连接，横担8设置在支架iii6与支架iv7中间处且分别与支架iii6、支架iv7上端头固定相连接，翻转架9设置在底座支架3支架i4、支架ii5、支架iii6、支架iv7上，且支架i4、支架ii5与翻转架9相连接处分别设置有转轴i14与转轴ii15，翻转架9与底座支架3通过转轴i14与转轴ii15翻转相连接，横杆10设置在翻转架9上且与翻转架9固定相连接，横杆10上设置有万向轮11，玻璃档杆i12与玻璃档杆ii13设置在翻转架9向下翻转一侧边框处且与翻转架9固定相连接，气缸i16与气缸ii17设置在底座支架3与翻转架9中间处，且气缸i16与气缸ii15的下端头分别与底座支架固定相连接，气缸i16与气缸ii17的上端头分别与翻转架9固定相连接，节流阀i18与节流阀ii19分别设置在气缸i16与气缸ii17上，脚踏气动开关1通过气管2与气缸i16与气缸ii17相连接，且气管2一端头与脚踏气动开关1相连接，另一端头分别与气缸i16下端和节流阀i18以及气缸ii17下端和节流阀ii19相连接；

所述的底座支架3底部下方设置有四个地脚螺丝20；

本实用新型用方形钢材制作一个底座支架3，底座方框支架四角上方处设置四根支架，其中两根支架上安装有轴承座，做转轴之用，另两跟支架顶端加装一根横担8，做支撑架之用；再用方形钢管制作一个长方形方框，框内加装多根横杆10，横杆10上安装多个万向滑轮11，形成放置玻璃平台的翻转架9，放置玻璃平台规格尺寸适合连续生产上片玻璃的规格尺寸及上片位置而定；翻转架9一端加装两个竖立铁质档杆，其间距随通常加工产品尺寸而定，外包塑料材料，作为玻璃档杆；翻转架下方安装有一根横轴，通过安装在两根底座支架上端的两个轴承组成转轴，与底座支架3连接为一体；底座支架左右两边钢管上各固定安装一个气缸，气缸端头与放置玻璃平台的翻转架9相应位置连接，通过气缸活塞升降使翻转架9可在预定角度范围内翻转；气缸上个加装两个节流阀，适当调节，保证翻转架翻转平稳，两个气缸通过塑料气管2并接，再与一个脚踏气动开关1连接，通过脚踏气动开关1的开合控制气缸的升降，从而实现控制翻转台的翻转；底座支架3底部安装有4个地脚螺丝20，可根据生产线实际高度调节本实用新型设备的高度。在实际操作过程中，将本实用新型按照支撑架一侧对应上产线，安放在生产线输送两条输送带前方，调节底座支架3下方的地脚螺丝20，使放玻璃平台翻转架高度与生产线高度一致，并连接气源。仅用一人，踩一下脚踏气动开关1，脚踏气动开关1可自锁，保持开或保持关的状态，气缸伸缩杆伸出，通过节流阀自动作用，放玻璃平台的翻转架9平稳翻转至预定角度位置，人工将需要加工的侧窗玻璃轻放在翻转架的玻璃挡杆12、玻璃挡杆13上，再慢慢松手使玻璃靠在同装在翻转架9上的万向滑轮11上，再踩一下脚踏气动开关1，放置玻璃翻转架9回转，通过支撑杆作用，与横担8作用，回转至水平位置，人工推动玻璃在万向滑轮11上移动，直接推上生产线输送皮带，进入自动加工工序。重复以上工作过程，即可轻松实现生产线连续配合工作。本实用新型的设计是将现有的人工搬动并需往返行走搬运上片，改为使用本玻璃推拉窗生产线专用上片翻转设备，只用一人进行短距离搬动、通过轻松推动即可完成，从而解决了工作人员数量多、劳动强度大和工作效率低的问题，同时本实用新型设计简单灵巧、操作方便、实用效果良好、制造成本低，是一个既实用又有创新的技术。