一种五层瓦楞纸板加工用烘干传输装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板传输装置技术领域，具体为一种五层瓦楞纸板加工用烘干传输装置。

背景技术：

五层瓦楞纸板结构是由面纸、里纸、芯纸和两张瓦楞芯纸粘合而成，通常采用ab型、cb型、be型等，主要是有平行的纸板之间夹着波形的瓦楞纸芯构成。瓦楞纸板通常具有较高的机械强度，能抵挡搬运过程中的一般碰撞和摔跌，对内部物品起到一定程度上的保护作用，由于质量小、成本低廉，一直深受广大用户的青睐。

然而现有技术中的瓦楞纸板传输装置在实际使用过程中具有很多的缺陷，例如：

目前，在瓦楞纸板生产的过程中，普遍采用转移板车进行转移纸板，自动化程度较低，生产效率低，且工人的劳动量较大。另一种传输方式是采用传送带对瓦楞纸板进行连续传输，大大提高了纸板的传输效率，但是由于纸板的重量较轻，在传输过程中极易发生偏移，易造成纸板的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五层瓦楞纸板加工用烘干传输装置，包括基架、电机、驱动滚筒、尾轮和传送带，所述基架的两端分别转动安装有驱动滚筒和尾轮，且基架靠近驱动滚筒的一端固定安装有电机，所述电机的动力输出端与驱动滚筒转动连接，所述驱动滚筒和尾轮的外围设置有传送带，所述传送带的表面设置有固定板条，且固定板条与传送带的运行方向垂直，所述固定板条的两端开设有向中间延伸的槽口，所述槽口滑动连接有限位块，且限位块上设置有用于固定限位块的限位螺钉。

优选的，所述固定板条的两侧设置有铆钉，且铆钉用于将固定板条固定在传送带上，所述固定板条位于铆钉之间的部分与传送带的表面之间存在间隙，且槽口两侧的间隙内分别滑动卡接有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板的对称中心轴处设置有转轴，且第一滑板和第二滑板均与转轴转动连接，所述转轴转动连接有限位块底座，所述限位块底座贯穿槽口后与限位块连接。

优选的，所述限位块底座下表面的两侧与固定板条的上表面接触。

优选的，所述转轴背离于传送带边缘的一端固定连接有滑块，且滑块位于槽口内，所述滑块上垂直于传送带方向开设的螺纹孔内螺纹套接有限位螺钉。

优选的，所述限位螺钉为内六角螺栓。

优选的，所述限位块的下表面居中位置与限位块底座的上表面之间连接有弹簧31，所述限位块底座的顶端设置有凸缘，所述限位块底端的两侧设置有向内延伸的凸缘，且限位块的凸缘位于限位块底座凸缘的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的瓦楞纸传输装置在传送带的表面固定有固定板条，固定板条的上表面靠近两端开设有槽口，用于夹持瓦楞纸板的限位块能够沿槽口灵活滑动并设置有限位螺钉对限位块进行固定，使得传动带能够灵活地对不同宽度的瓦楞纸板进行夹持传输，使得瓦楞纸板在传输的过程中避免发生偏移移位，从而防止发生纸板抵触设备发生损坏的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型整体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定板条的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1的a处放大示意图；

图5为本实用新型图3的b处放大示意图。

图中：1-基架；11-电机；12-驱动滚筒；13-尾轮；14-传送带；2-固定板条；21-槽口；22-铆钉；3-限位块；31-弹簧；32-限位块底座；33-转轴；34-第一滑板；35-第二滑板；36-滑块；37-限位螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五层瓦楞纸板加工用烘干传输装置，包括基架1、电机11、驱动滚筒12、尾轮13和传送带14，基架1的两端分别转动安装有驱动滚筒12和尾轮13，且基架1靠近驱动滚筒12的一端固定安装有电机11，电机11的动力输出端与驱动滚筒12转动连接，驱动滚筒12和尾轮13的外围设置有传送带14，传送带14的表面设置有固定板条2，且固定板条2与传送带14的运行方向垂直，固定板条2的两端开设有向中间延伸的槽口21，槽口21滑动连接有限位块3，且限位块3上设置有用于固定限位块3的限位螺钉37，使得使用时，调整限位块3在槽口21内滑动，使得限位块3之间的距离满足夹持纸板的宽度，然后使用限位螺钉37对限位块3进行定位，然后启动电机11驱动传送带14对纸板进行传输，使得传动带14能够灵活地对不同宽度的瓦楞纸板进行夹持传输，使得瓦楞纸板在传输的过程中避免发生偏移移位，从而防止发生纸板抵触设备发生损坏的现象。

固定板条2的两侧设置有铆钉22，且铆钉22用于将固定板条2固定在传送带14上，固定板条2位于铆钉22之间的部分与传送带14的表面之间存在间隙，且槽口21两侧的间隙内分别滑动卡接有第一滑板34和第二滑板35，第一滑板34和第二滑板35的对称中心轴处设置有转轴33，且第一滑板34和第二滑板35均与转轴33转动连接，转轴33转动连接有限位块底座32，限位块底座32贯穿槽口后与限位块3连接，使得使用时，铆钉22将固定板条2牢固钉装在传送带14的表面上，第一滑板34和第二滑板35在固定板条2与传送带14之间的间隙内滑动，使得转轴33和限位块底座32带着限位块3在槽口21处滑动，以调整限位块3之间的距离，由于第一滑板34和第二滑板35分别在固定板条2的槽口两侧分别进行滑动，且它们之间分别转动连接在转轴33上，使得传送带14经过驱动滚筒12和尾轮13处进行弯角时，第一滑板34和第二滑板35能够适应传送带14的弯曲，限位块底座32下表面的两侧与固定板条2的上表面接触，使得限位块底座32能够被固定板条2的槽口21两侧限位，而不至于发生限位块底座32和限位块3歪斜，转轴33背离于传送带14边缘的一端固定连接有滑块36，且滑块36位于槽口21内，滑块36上垂直于传送带14方向开设的螺纹孔内螺纹套接有限位螺钉37，使得使用时，滑块36和转轴33带着限位块3沿槽口21滑动进行调整位置，然后将限位螺钉37上紧至与传送带14紧密接触，达到固定限位块3的效果，限位螺钉37为内六角螺栓，使得使用时，限位螺钉37上紧后其顶端置于滑块36的上表面以下，避免了限位螺钉37外露过长而刮碰设备部件等，限位块3的下表面居中位置与限位块底座32的上表面之间连接有弹簧31，限位块底座32的顶端设置有凸缘，限位块3底端的两侧设置有向内延伸的凸缘，且限位块3的凸缘位于限位块底座32凸缘的下方，使得使用时，限位块3经过传送带14与设备部件接近处，通过限位块3压缩弹簧31，使得限位块3相对于限位块底座32收缩而降低高度，达到顺畅通过狭窄地点的效果，且限位块3的顶端设置有圆角结构，使得限位块3能够顺畅通过狭窄地点而避免与其他物体发生刮碰，当限位块3通过狭窄地点后，在弹簧31的的反弹力作用下，限位块3复位，以满足继续夹持传输纸板的要求。

工作原理：使用时，将第一滑板34和第二滑板35在固定板条2与传送带14之间的空隙内滑动，使得转轴33、限位块底座32和滑块36带着限位块底座32和限位块3在槽口21处滑动，以调整限位块3之间的距离，当限位块3之间的距离满足夹持纸板宽度时，将限位螺钉37上紧，使限位块3定位在固定板条2处，达到满足对纸板夹持运输的效果，当传动带14将纸板运至驱动滚筒12处转载至下一工位后，限位块3在通过狭窄地点时，其它物体抵触限位块3，使其压缩弹簧31而相对于限位块底座32发生收缩，使得限位块3能够顺畅通过狭窄地点，当限位块3通过狭窄地点后，在弹簧31的的反弹力作用下，限位块3复位，以满足继续夹持传输纸板的要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来

将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。