一种建筑机械工程用料斗的制作方法

本实用新型涉及料斗技术领域，具体涉及一种建筑机械工程用料斗。

背景技术：

建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称，它由挖掘机械，铲土运输机械，压实机械，工程起重机械，桩工机械，路面机械，混凝土机械，混凝土制品机械，钢筋级预应力机械，装修机械，高空作业机械等多种机械组成；在建筑机械进行上料时，料斗作为工程用设备通常用来装混凝土，现有技术的料斗在物料粘附在料斗内壁后不便掉落，并且当较多物料在料斗内部堆积时容易产生堵塞。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种建筑机械工程用料斗，用以解决不便对料斗进行敲打，使物料粘附在料斗内壁后不便掉落，并且当较多物料在料斗内部堆积时容易产生堵塞的问题，达到能够对料斗进行敲打，防止料斗内部产生堆积和将粘附在料斗内壁上的物料敲落的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种建筑机械工程用料斗，包括垫片、底柱、支撑板、滑槽、料斗本体、防护套、控制按钮、电源线和敲动装置，所述底柱呈圆柱状，并且底柱底部与垫片固定连接，所述底柱顶部固定有支撑板，所述支撑板内部设置有滑槽，所述滑槽内部与料斗本体滑动连接，所述料斗本体顶部外侧固定有防护套，所述支撑板顶部外侧固定有敲动装置，所述敲动装置前部左侧设置有控制按钮，所述敲动装置左部前侧设置有电源线，所述敲动装置由敲打机构、连接板、防护板和第一压缩弹簧，所述敲打机构底部固定与支撑板顶部左侧，所述敲打机构前部左侧设置有控制按钮，所述敲打机构右部外侧固定有连接板，所述连接板底部与支撑板固定连接，所述连接板右侧与防护板固定连接，所述防护板与支撑板顶部右侧固定连接，所述防护板内侧通过第一压缩弹簧与料斗本体固定连接，所述敲打机构由壳体、支撑柱、电动机、转动块、推杆、第二压缩弹簧和固定板组成，所述壳体底部与支撑板固定连接，所述支撑柱呈圆柱形，并且支撑柱左侧与壳体内部固定连接，所述支撑柱右侧通过螺栓与电动机固定连接，所述电动机前部输出端与转动块转动连接，所述转动块底部与推杆传动连接，所述推杆右侧通过第二压缩弹簧与壳体固定连接，所述推杆右部外侧与固定板滑动连接，所述固定板左侧顶部与壳体固定连接，所述固定板底部固定于支撑板顶部，所述控制按钮和电动机均与电源线电连接，所述控制按钮与电动机电连接。

进一步的，所述垫片的厚度为2cm，并且垫片顶部设置有三角形状的加强块。

进一步的，所述滑槽内侧的宽度大于料斗本体底部的宽度3cm，并且料斗本体顶部的宽度大于滑槽顶部的宽度6cm。

进一步的，所述防护板设置有两个，并且两个防护板设置于支撑板顶部前后两侧。

进一步的，所述固定板中侧设置有通孔，并且通孔的直径大于推杆的直径3cm。

进一步的，所述转动块呈扇形状，并且转动块与推杆在同一垂直面上。

进一步的，所述第一压缩弹簧的个数不少于8个，并且第一压缩弹簧等距分布在防护板左侧。

进一步的，所述电动机为步进电机。

进一步的，所述推杆使用的材料为碳素结构钢。

(三)有益效果

本实用新型的一种建筑机械工程用料斗，具有以下优点：

1)、在支撑板顶部安装了敲动装置，敲动装置的敲打机构内部设置有电动机，电动机带动前侧的转动块转动，使推杆在固定板内侧推出，然后推杆在右侧第二压缩弹簧的作用下进行复位，支撑板上的料斗本体通过推杆进行滑动，并且在右侧第一压缩弹簧的弹力下减速缓冲，解决了不便对料斗进行敲打，使物料粘附在料斗内壁后不便掉落，并且当较多物料在料斗内部堆积时容易产生堵塞的问题，达到能够对料斗进行敲打，防止料斗内部产生堆积和将粘附在料斗内壁上的物料敲落的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑槽的结构示意图；

图3为本实用新型敲动装置的结构示意图；

图4为本实用新型敲打机构的结构示意图。

图中：垫片1、底柱2、支撑板3、滑槽4、料斗本体5、防护套6、敲动装置7、控制按钮8、电源线9、敲打机构71、连接板72、防护板73、第一压缩弹簧74、壳体711、支撑柱712、电动机713、转动块714、推杆715、第二压缩弹簧716、固定板717。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种建筑机械工程用料斗：包括垫片1、底柱2、支撑板3、滑槽4、料斗本体5、防护套6、控制按钮8、电源线9和敲动装置7，底柱2呈圆柱状，并且底柱2底部与垫片1固定连接，底柱2顶部固定有支撑板3，支撑板3内部设置有滑槽4，滑槽4内部与料斗本体5滑动连接，料斗本体5顶部外侧固定有防护套6，支撑板3顶部外侧固定有敲动装置7，敲动装置7前部左侧设置有控制按钮8，敲动装置7左部前侧设置有电源线9，敲动装置7由敲打机构71、连接板72、防护板73和第一压缩弹簧74，敲打机构71底部固定与支撑板3顶部左侧，敲打机构71前部左侧设置有控制按钮8，敲打机构71右部外侧固定有连接板72，连接板72底部与支撑板3固定连接，连接板72右侧与防护板73固定连接，防护板73与支撑板3顶部右侧固定连接，防护板73内侧通过第一压缩弹簧74与料斗本体5固定连接，敲打机构71由壳体711、支撑柱712、电动机713、转动块714、推杆715、第二压缩弹簧716和固定板717组成，壳体711底部与支撑板3固定连接，支撑柱712呈圆柱形，并且支撑柱712左侧与壳体711内部固定连接，支撑柱712右侧通过螺栓与电动机713固定连接，电动机713前部输出端与转动块714转动连接，转动块714底部与推杆715传动连接，推杆715右侧通过第二压缩弹簧716与壳体711固定连接，推杆715右部外侧与固定板717滑动连接，固定板717左侧顶部与壳体711固定连接，固定板717底部固定于支撑板3顶部，控制按钮8和电动机713均与电源线9电连接，控制按钮8与电动机713电连接。

其中，所述垫片1的厚度为2cm，并且垫片1顶部设置有三角形状的加强块，有利于增大与地面的接触面积，使放置更加稳定。

其中，所述滑槽4内侧的宽度大于料斗本体5底部的宽度3cm，并且料斗本体5顶部的宽度大于滑槽4顶部的宽度6cm，有利于料斗本体5在支撑板3上移动。

其中，所述防护板73设置有两个，并且两个防护板73设置于支撑板3顶部前后两侧。

其中，所述固定板717中侧设置有通孔，并且通孔的直径大于推杆715的直径3cm，有利于推杆715在固定板717内滑动。

其中，所述转动块714呈扇形状，并且转动块714与推杆715在同一垂直面上，有利于转动块714将推杆715进行推动。

其中，所述第一压缩弹簧74的个数不少于8个，并且第一压缩弹簧74等距分布在防护板73左侧，有利对料斗本体5进行缓冲和反弹。

其中，所述电动机713为步进电机。

其中，所述推杆715使用的材料为碳素结构钢。

本专利所述的推杆715使用的材料为碳素结构钢，碳素结构钢是钢的一种，含碳量约0.05％～0.70％，个别可高达0.90％，可分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢两类，用途很多，用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件。

工作原理：首先将本设计放置在需要对建筑机械进行上料的位置，然后将电源线9接通外界电源，对本设计进行使用；将物料倒进料斗本体5内进行上料，然后按下控制按钮8将电动机713启动，电动机713启动后带动前侧的转动块714旋转，使转动块714在第二压缩弹716的弹力下间歇的在固定板717内侧推出，对料斗本体5进行敲打，使料斗本体5产生振动并且在支撑板3上移动，料斗本体5在移动后对第一压缩弹簧4进行压缩，从而使料斗本体5在第一压缩弹簧74的弹力下减速缓冲，将料斗本体5复位，从而使料斗本体5内部的物料进行振动；在支撑板3顶部安装了敲动装置7，敲动装置7的敲打机构71内部设置有电动机713，电动机713带动前侧的转动块714转动，使推杆715在固定板717内侧推出，然后推杆715在右侧第二压缩弹簧716的作用下进行复位，支撑板3上的料斗本体5通过推杆715进行滑动，并且在右侧第一压缩弹簧74的弹力下减速缓冲，解决了不便对料斗进行敲打，使物料粘附在料斗内壁后不便掉落，并且当较多物料在料斗内部堆积时容易产生堵塞的问题，达到能够对料斗进行敲打，防止料斗内部产生堆积和将粘附在料斗内壁上的物料敲落的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。