用于生产填充材料的塑化剂储液管的制作方法

本实用新型涉及一种塑化剂存储设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于生产填充材料的塑化剂储液管。

背景技术：

塑化剂储液管是用于暂储塑化剂的一种管体。

现有技术中的塑化剂储液管参照图4所示，其包括管体1，管体1的两端分别通过管道连接两设备，管体1为圆筒状，为避免管体1直接与地面接触，在管体1下方放置有支撑板11，为避免管体1滚动，通过钢丝13将管体1紧固在支撑板11上，即可完成管体1的安装。

但是，其钢丝13的拧紧拧松操作不便，当管体1需要更换或维护时，管体1拆装不便，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产填充材料的塑化剂储液管，其具有管体拆装方便的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于生产填充材料的塑化剂储液管，包括管体，所述管体下方设有支撑板，所述支撑板上设有一对支撑块，所述支撑块上开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑杆，所述管体的侧壁上开设有供滑杆插设的插孔。

通过采用上述技术方案，安装时，将管体抵接在两支撑块之间，此后滑动滑杆，使得滑杆的端部伸出滑孔、且插入至插孔内，即可完成管体的安装，此后即可使得管体不沿水平方向滑动，且不易发生竖直方向的松动；

当需要拆卸管体时，将滑杆抽离插孔，此后即可将管体取出两支撑块之间，拆卸方便；

整体上具有管体安装拆卸均方便的优势。

进一步地，所述滑孔内设有抵紧弹性件，所述抵紧弹性件的两端分别抵接在滑杆和滑孔上。

通过采用上述技术方案，安装时，可先将滑杆收置于滑孔内，此时抵紧弹性件收缩，此后当滑杆与插孔对准时，松开滑杆，抵紧弹性件恢复形变，即可使得滑杆自动插设至插孔内，提升了滑杆与插孔对接的便捷性。

进一步地，所述滑杆伸出滑孔的端部设有导向面。

通过采用上述技术方案，当管体朝向两支撑块之间插入时，管体抵接在导向面上滑动，此后滑杆在导向面的作用下被管体推动至收置于滑孔内，直至滑杆与插孔相对应，即可使得抵紧弹性件推动滑杆，使得滑杆自动插设至插孔内，进一步提升了滑杆与插孔对接的便捷性。

进一步地，两所述支撑块的内侧壁上开设有供管体抵接的抵接槽。

通过采用上述技术方案，抵接槽可使得管体在两支撑块之间更稳定，使得管体的各部位均可得到有效支撑。

进一步地，所述滑孔的孔底开设有调节孔，所述调节孔内螺纹连接有调节杆，所述调节杆的端部抵接抵紧弹性件的端部。

通过采用上述技术方案，通过转动调节杆即可调整抵紧弹性件的变形程度，从而调节滑杆插设至插孔内的稳定性。

进一步地，所述调节杆上开设有操作孔，所述操作孔内滑动连接有拉绳，所述拉绳的一端伸出操作孔、另一端与滑杆连接。

通过采用上述技术方案，通过拉动拉绳即可操控滑杆滑动，使得滑杆收置于滑孔内，此后即可进行管体的拆卸，提升了对滑杆操控的便捷性。

进一步地，所述拉绳伸出操作孔的一端设有拉板。

通过采用上述技术方案，拉板可防止拉绳完全滑动至操作孔内，提高了拉绳状态的稳定性，此外，持握拉板可防止被拉绳割伤。

进一步地，所述拉板上设有预留孔。

通过采用上述技术方案，便于将指端勾住预留孔，进一步提升提拉拉绳的操作便捷性及稳定性，不易滑脱，不易割伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了包括管体，管体下方设有支撑板，支撑板上设有一对支撑块，支撑块上开设有滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆，管体的侧壁上开设有供滑杆插设的插孔，安装时，将管体抵接在两支撑块之间，此后滑动滑杆，使得滑杆的端部伸出滑孔、且插入至插孔内，即可完成管体的安装，此后即可使得管体不沿水平方向滑动，且不易发生竖直方向的松动；当需要拆卸管体时，将滑杆抽离插孔，此后即可将管体取出两支撑块之间，拆卸方便；整体上具有管体安装拆卸均方便的优势；

2、采用了滑孔内设有抵紧弹性件，抵紧弹性件的两端分别抵接在滑杆和滑孔上，安装时，可先将滑杆收置于滑孔内，此时抵紧弹性件收缩，此后当滑杆与插孔对准时，松开滑杆，抵紧弹性件恢复形变，即可使得滑杆自动插设至插孔内，提升了滑杆与插孔对接的便捷性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中用于体现支撑块与管体连接关系的剖视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为背景技术附图。

图中：1、管体；11、支撑板；12、支撑块；120、抵接槽；13、钢丝；2、滑杆；20、滑孔；21、插孔；22、抵紧弹性件；23、导向面；3、调节杆；30、调节孔；4、拉绳；40、操作孔；41、拉板；410、预留孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种用于生产填充材料的塑化剂储液管，参照图1和图2，其包括管体1，管体1下方垫设有支撑板11，支撑板11上一体成型有一对支撑块12，两支撑块12的内侧壁上开设有供管体1抵接且适配的抵接槽120。

参照图2和图3，支撑块12上开设有滑孔20，滑孔20内滑动连接有滑杆2，管体1的侧壁上开设有供滑杆2插设的插孔21。

参照图3，滑孔20内设有抵紧弹性件22，优选的，抵紧弹性件22为弹簧，抵紧弹性件22的两端分别抵接在滑杆2和滑孔20上，滑杆2伸出滑孔20的端部设有导向面23，将管体1插入两抵接槽120内，导向面23可使得滑杆2自动收缩至滑孔20内。

参照图3，滑孔20的孔底开设有调节孔30，调节孔30内螺纹连接有调节杆3，调节杆3的端部抵接抵紧弹性件22的端部，转动调节杆3即可调节抵紧弹性件22的形变量。

参照图3，调节杆3上开设有操作孔40，操作孔40内滑动连接有拉绳4，拉绳4的一端伸出操作孔40、另一端与滑杆2粘连，通过拉动拉绳4即可操控滑杆2抽离插孔21、以便于拆卸管体1。

参照图3，拉绳4伸出操作孔40的一端粘连有拉板41，拉板41上设有预留孔410，以便于将指端勾住预留孔410以拉拽拉绳4。

工作原理如下：安装时，将管体1直接插入两抵接槽120之间，管体1的侧壁将抵接滑杆2的导向面23，使得滑杆2自动滑动并收置于滑孔20内，此时抵紧弹性件22收缩，当滑杆2与插孔21相对应时，抵紧弹性件22恢复形变，即可推动滑杆2插设至插孔21内，此后即可完成管体1的安装；

当需要拆卸管体1时，通过拉动拉绳4即可使得滑杆2抽离插孔21，此后即可将管体1自两抵接槽120之间取出，因此拆卸方便；

整体上具有管体1拆装方便的优势。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。