一种便于拿取的化工原料存储柜的制作方法

本实用新型涉及化工原料存储领域，尤其涉及一种便于拿取的化工原料存储柜。

背景技术：

化学原料是利用化学方法生产的原材料。包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品。传统的化学原料仓储货柜为固定式，不便于移动，这样存储都比较麻烦，原料长距离的运输存在一定的危险性；同时，传统的化学原料仓储货柜往往体积较大，存取比较靠里侧的储料桶时往往需要将整个盖板打开，对操作空间有较高的要求，往往使得置于原料桶不易存取，给操作工人对原料桶的存取带来了一定的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拿取的化工原料存储柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于拿取的化工原料存储柜，包括具有容纳腔的外壳；所述容纳腔下部内壁上固定安装有支撑环，所述容纳腔的下部还设有转动架设在所述支撑环上的支撑平台，用于分类储放化工原料的原料桶呈圆形阵列分布设置在所述支撑平台上；所述容纳腔的底部固定设置有电机安装槽，所述电机安装槽内安装有用于驱动支撑平台旋转的驱动电机；

所述外壳的顶部设有用于封盖容纳腔顶部开口的盖板组件，所述盖板组件包括固定安装在外壳顶部一侧的固定盖板以及与所述固定盖板的悬空端转动连接的活动盖板，所述外壳的另一侧与活动盖板之间还通过锁定机构拆装式连接固定。

作为优选，所述外壳的底部一侧设有万向轮，所述外壳的底部另一侧设有定向轮，通过设置的万向轮和定向轮，方便该化工原料存储柜的移动，省力便捷。

作为优选，所述支撑平台的外端下表面固定设置有环形支撑块，所述支撑环上开设有与所述环形支撑块相配合的环形槽，通过环形支撑块与环形槽的配合，使得支撑平台进行旋转时更稳定。

作为优选，所述活动盖板与固定盖板之间通过铰接轴铰接连接。

作为优选，所述锁定机构包括调节丝杆、矩形螺套、限位柱和限位槽，调节丝杆转动设于活动盖板上开设的矩形滑腔内，水平滑动设于所述矩形滑腔内的矩形螺套通过螺纹连接方式安装在调节丝杆上，置于所述容纳腔上部的限位柱固定连接安装在矩形螺套上，与所述限位柱相配合的限位槽固定安装在外壳的顶部，且限位槽与所述限位柱的运动轨迹相对应；所述调节丝杆的外端固定安装有调节手柄。

作为优选，所述驱动电机拆装式固定安装在电机安装槽内，与驱动电机联动的电机轴置于容纳腔的底部内腔中，且电机轴上开设有条形槽，沿所述支撑平台的中轴线底端设置有安装套，安装套内腔内壁上开设有与所述条形槽相配合的条形凸块。

作为优选，所述电机安装槽底端一体成型设置有固定螺套，固定螺套上通过螺纹连接方式贯穿设置有对所述驱动电机进行支撑固定的支撑螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过操作调节手柄带动调节丝杆旋转，根据调节丝杆的旋转方向能够调整矩形螺套在矩形滑腔内的位置，进而调整限位柱运动至其端部嵌入限位槽内，从而实现对活动盖板的锁紧固定；当需要取出容纳腔内的原料桶时，利用驱动电机驱动支撑平台旋转至所需原料桶置于活动盖板所处位置的正下方时，只需打开活动盖板即可方便拿取所需要的原料桶，避免将整个盖板组件打开才能取出所需要原料桶的繁琐工序，同时也避免了打开整个盖板组件往往需要大的施展空间的问题。

附图说明

图1为便于拿取的化工原料存储柜的结构示意图。

图2为图1中a部分的放大结构示意图。

图3为图1中b部分的放大结构示意图。

图中：1-外壳，2-容纳腔，3-固定盖板，4-万向轮，5-定向轮，6-支撑平台，7-支撑环，8-原料桶，9-电机安装槽，10-驱动电机，11-固定螺套，12-支撑螺杆，13-环形支撑块，14-环形槽，15-铰接轴，16-活动盖板，17-调节丝杆，18-矩形螺套，19-限位柱，20-限位槽，21-调节手柄，22-安装套，23-电机轴，24-条形槽，25-条形凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请参阅图1～3，本实用新型提供的一个实施例中，一种便于拿取的化工原料存储柜，包括具有容纳腔2的外壳1，所述外壳1的底部一侧设有万向轮4，所述外壳1的底部另一侧设有定向轮5，通过设置的万向轮4和定向轮5，方便该化工原料存储柜的移动，省力便捷；所述容纳腔2下部内壁上固定安装有支撑环7，所述容纳腔2的下部还设有转动架设在所述支撑环7上的支撑平台6，用于分类储放化工原料的原料桶8呈圆形阵列分布设置在所述支撑平台6上；所述容纳腔2的底部固定设置有电机安装槽9，电机安装槽9的开口朝向外壳1的顶板外部，所述电机安装槽9内安装有用于驱动支撑平台6旋转的驱动电机10。

在本实施例中，所述支撑平台6的外端下表面固定设置有环形支撑块13，所述支撑环7上开设有与所述环形支撑块13相配合的环形槽14，通过环形支撑块13与环形槽14的配合，使得支撑平台6进行旋转时更稳定。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述外壳1的顶部设有用于封盖容纳腔2顶部开口的盖板组件，所述盖板组件包括固定安装在外壳1顶部一侧的固定盖板3以及与所述固定盖板3的悬空端转动连接的活动盖板16，其中活动盖板16与固定盖板3之间通过铰接轴15铰接连接。

具体的，如图1和图2所示，在本实用新型提供的一个实施例中，所述外壳1的另一侧与活动盖板16之间还通过锁定机构拆装式连接固定，所述锁定机构包括调节丝杆17、矩形螺套18、限位柱19和限位槽20，其中，调节丝杆17转动设于活动盖板16上开设的矩形滑腔内，水平滑动设于所述矩形滑腔内的矩形螺套18通过螺纹连接方式安装在调节丝杆17上，置于所述容纳腔2上部的限位柱19固定连接安装在矩形螺套18上，与所述限位柱19相配合的限位槽20固定安装在外壳1的顶部，且所述限位槽20与所述限位柱19的运动轨迹相对应。

在本实用新型实施例提供的锁定机构中，所述调节丝杆17的外端固定安装有调节手柄21，通过操作调节手柄21带动调节丝杆17旋转，根据调节丝杆17的旋转方向能够调整矩形螺套18在矩形滑腔内的位置，进而调整限位柱19运动至其端部嵌入限位槽20内，从而实现对活动盖板16的锁紧固定。

当需要取出容纳腔2内的原料桶8时，利用驱动电机10驱动支撑平台6旋转至所需原料桶8置于活动盖板16所处位置的正下方时，只需打开活动盖板16即可方便取出所需要的原料桶8，避免将整个盖板组件打开才能取出所需要原料桶8的繁琐工序，避免了打开整个盖板组件往往需要大的施展空间的问题。

如图1和图3所示，在本实用新型提供的另一个实施例中，所述驱动电机10拆装式固定安装在电机安装槽9内，与驱动电机10联动的电机轴23置于容纳腔2的底部内腔中，且电机轴23上开设有条形槽24，沿所述支撑平台6的中轴线底端设置有安装套22，安装套22内腔内壁上开设有与所述条形槽24相配合的条形凸块25，通过相互配合的条形槽24和条形凸块25，使得电机轴23旋转时能够带动支撑平台6进行同步旋转。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述电机安装槽9底端一体成型设置有固定螺套11，固定螺套11上通过螺纹连接方式贯穿设置有对所述驱动电机10进行支撑固定的支撑螺杆12。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。