一种牛排贴体真空包装机的制作方法

本实用新型是一种牛排贴体真空包装机，属于牛排包装技术领域。

背景技术：

牛排生产完成后，需要使用贴体真空包装机进行真空包装，贴体真空包装机将贴体包装膜加热软化后覆盖在产品及底板上，同时于底板下面启用真空吸力，将贴体膜依产品形状成型并粘贴于底板上，包装后牛排紧紧裹包束紧于贴体膜与底板之间，密封保护性好。

现有的贴体真空包装机上不具有对底板上端的灰尘进行清洁的结构，故包装工作前，人员需要寻找其他工具进行清洁，浪费时间，有效降低包装工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种牛排贴体真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于清理，操作便捷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种牛排贴体真空包装机，包括膜架、发热器罩、夹膜架、工作台以及机架，所述机架上端固定工作台，所述工作台上端安装夹膜架，所述机架上端固定发热器罩，所述夹膜架以及工作台均安装在发热器罩内端，所述机架左端焊接膜架，所述机架上安装清洁机构，所述发热器罩、夹膜架以及工作台均设在清洁机构右侧，所述膜架设在清洁机构上侧，所述清洁机构包括软管、折线板、橡胶条、滑套、U形板、矩形外框、矩形内框、滤网以及抽风机，所述机架前端固定U形板，所述U形板上安装滑套，所述滑套上端焊接折线板，所述折线板内部顶端粘接橡胶条，所述橡胶条设在机架上侧，所述机架左端固定矩形外框以及抽风机，所述抽风机安装在矩形外框下端，所述矩形外框内部通过滑轨镶嵌矩形内框，所述矩形内框安装在机架左端，所述矩形内框内壁上固定滤网，所述矩形外框设在膜架下侧，所述折线板上端固定软管，所述软管设在橡胶条右侧，所述软管固定在矩形外框上端，所述软管安装在膜架前端，所述发热器罩、夹膜架以及工作台均设在折线板右侧，所述橡胶条下端面与工作台上端面平齐。

进一步地，所述折线板内部顶端开设吸尘腔，所述软管安装在吸尘腔上端，且吸尘腔设在橡胶条右侧。

进一步地，所述滑套前端安装锁紧螺栓，且锁紧螺栓后端穿过滑套并延伸至U形板前端，且锁紧螺栓通过螺纹与滑套相啮合。

进一步地，所述机架左端镶嵌磁铁，且磁铁安装在矩形内框右端，所述矩形内框左端焊接连板，且连板设在矩形外框左端，且连板与矩形外框之间安装矩形橡胶框，且连板左端焊接把手。

进一步地，所述矩形外框下端开设通风孔，且通风孔设在滤网与抽风机之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种牛排贴体真空包装机，本实用新型通过增加软管、折线板、橡胶条、滑套、U形板、矩形外框、矩形内框、滤网以及抽风机，该设计沿着U形板向右移动滑套，从而同时带动折线板以及橡胶条向右运动，当橡胶条运动至工作台上端时，继续向右移动橡胶条，从而使橡胶条沿着工作台上端面向右运动，从而将工作台上端的杂质向右刮动，同时利用抽风机产生气流，然后橡胶条右端堆积的杂质在气流作用下沿着软管进入矩形外框内部，然后再落入滤网上端，进而实现对清洁的杂质进行收集，进而有效保证包装的质量，且操作便捷，有效保证包装工作效率，本实用新型结构合理，便于清理，操作便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种牛排贴体真空包装机的正视图；

图2为本实用新型一种牛排贴体真空包装机的右视图；

图3为本实用新型一种牛排贴体真空包装机的清洁机构的主视图；

图4为本实用新型一种牛排贴体真空包装机的图3中A的局部放大图；

图5为本实用新型一种牛排贴体真空包装机的清洁机构的右视图；

图6为本实用新型一种牛排贴体真空包装机的折线板与橡胶条的组装图；

图7为本实用新型一种牛排贴体真空包装机的U形板的示意图；

图中：1-膜架、2-清洁机构、3-发热器罩、4-夹膜架、5-工作台、6-机架、21-软管、22-折线板、23-橡胶条、24-滑套、25-U形板、26-矩形外框、27-矩形内框、28-滤网、29-抽风机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种牛排贴体真空包装机，包括膜架1、发热器罩3、夹膜架4、工作台5以及机架6，机架6上端固定工作台5，工作台5上端安装夹膜架4，机架6上端固定发热器罩3，夹膜架4以及工作台5均安装在发热器罩3内端，机架6左端焊接膜架1，机架6上安装清洁机构2，发热器罩3、夹膜架4以及工作台5均设在清洁机构2右侧，膜架1设在清洁机构2上侧，包装工作前，人员利用机架6带动夹膜架4向上运动至发热器罩3内部顶端，此时工作台5上端进行暴露，然后人员利用清洁机构2将工作台5上端面进行清洁，清洁完成后，人员再将夹膜架4向下运动至工作台5上端，然后人员打开夹膜架4，然后将膜架1上的薄膜展开，并从清洁机构2上侧放入夹膜架4内部，然后再利用夹膜架4将薄膜压紧，然后人员利用机架6带动夹膜架4以及夹膜架4上的薄膜向上运动至发热器罩3内部顶端，然后将底板放置到工作台5上端，然后将需要包装的牛排放到底板上端，并使牛排处于夹膜架4正下方，然后人员启动发热器罩3，发热器罩3工作对夹膜架4上的薄膜进行加热，然后夹膜架4自动下降，从而带动夹膜架4上的薄膜下降至工作台5上端，此时牛排处于薄膜与底板之间，然后机架6内部的真空泵将薄膜与底板之间的空气吸出，进而实现对牛排进行真空包装，然后人员打开夹膜架4，然后将包装好的牛排从夹膜架4右端抽出，然后再将薄膜切断，其中膜架1、发热器罩3、夹膜架4、工作台5以及机架6的结构均为现有技术，这里就不做进一步赘述。

清洁机构2包括软管21、折线板22、橡胶条23、滑套24、U形板25、矩形外框26、矩形内框27、滤网28以及抽风机29，机架6前端通过螺栓固定U形板25，U形板25上安装滑套24，滑套24上端焊接折线板22，折线板22内部顶端粘接橡胶条23，橡胶条23设在机架6上侧，机架6左端通过螺栓固定矩形外框26以及抽风机29，抽风机29安装在矩形外框26下端，矩形外框26内部通过滑轨镶嵌矩形内框27，矩形内框27安装在机架6左端，矩形内框27内壁上固定滤网28，矩形外框26设在膜架1下侧，折线板22上端固定软管21，软管21设在橡胶条23右侧，软管21固定在矩形外框26上端，软管21安装在膜架1前端，发热器罩3、夹膜架4以及工作台5均设在折线板22右侧，橡胶条23下端面与工作台5上端面平齐，人员沿着滑套24向右移动U形板25，从而同时带动折线板22以及橡胶条23向右运动，进而使软管21向右延伸，当橡胶条23运动至工作台5上端时，人员继续向右移动橡胶条23，从而使橡胶条23沿着工作台5上端面向右运动，从而将工作台5上端的杂质向右刮动，同时人员启动抽风机29，抽风机29工作产生气流，然后橡胶条23右端面堆积的杂质在气流作用下沿着软管21进入矩形外框26内部，然后再落入滤网28上端，进而实现对清洁的杂质进行收集，进而有效保证包装的质量，且操作便捷，有效保证包装工作效率。

折线板22内部顶端开设吸尘腔，软管21安装在吸尘腔上端，且吸尘腔设在橡胶条23右侧，便于对灰尘进行吸收。

滑套24前端安装锁紧螺栓，且锁紧螺栓后端穿过滑套24并延伸至U形板25前端，且锁紧螺栓通过螺纹与滑套24相啮合，人员转动锁紧螺栓，锁紧螺栓在螺纹作用下向前或向后运动，进而实现解除滑套24以及U形板25之间的锁定或者使两者进行锁定。

机架6左端镶嵌磁铁，且磁铁安装在矩形内框27右端，矩形内框27左端焊接连板，且连板设在矩形外框26左端，且连板与矩形外框26之间安装矩形橡胶框，且连板左端焊接把手，当需要对滤网28上端的杂质进行清理时，人员利用把手向左移动连板，从而带动矩形内框27向左运动，进而将矩形内框27从矩形外框26左端移出，然后再对矩形内框27内部的滤网28上端的杂质进行清理，矩形橡胶框的设计实现密封功能。

矩形外框26下端开设通风孔，且通风孔设在滤网28与抽风机29之间，便于气流的流动，抽风机29与机架6电性连接，便于对抽风机29进行控制，抽风机29为现有技术，这里就不做进一步赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。