一种毛涤长丝弹力纤维花呢的打卷装置的制作方法

本实用新型属于织物加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种毛涤长丝弹力纤维花呢的打卷装置。

背景技术：

涤纶长丝，是用涤纶做成长丝。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(pta)或对苯二甲酸二甲酯(dmt)和乙二醇(meg)为原料，经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，经纺丝和后处理制成的纤维。所谓涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团。花呢，采用起花方式织制而成的一类毛织物。花呢品种繁多，分类方法不一。按呢面风格分有纹面花呢、呢面花呢、绒面花呢；按重量分有薄花呢(195克/米2以下)、中厚花呢(195～315克/米2)、厚花呢(315克/米2以上)；按原料分有全毛花呢、毛粘花呢、毛涤花呢等；按花样分有素花呢、条花呢、人字花呢、格子花呢等；按工艺分有精纺花呢、粗纺花呢、半精纺花呢。此外，还有独具风格的单面花呢、海力蒙、板司呢、火姆司本等品种。

中国专利公开号为cn106480587b，发明创造名称为一种布料自打卷装置，包括机架、导向辊、卷布装置和纠偏装置，所述导向辊和纠偏装置均位于卷布装置的下方，卷布装置包括同向转动的滚筒a和滚筒b，滚筒a和滚筒b之间设有可供布料穿过的间隙；所述纠偏装置包括风机和吹风装置，风机和吹风装置之间通过送风管连通，吹风装置的内部设有出风通道，其前端设置的出风板表面开设有若干个与出风通道相通的出风口，出风口与滚筒a的外表面之间形成纠偏区域；所述导向辊、滚筒a和滚筒b平行设置，布料经导向辊穿过间隙在滚筒a和滚筒b的上方进行打卷。但是现有的毛涤长丝弹力纤维花呢的打卷装置还存在着防偏纠偏效果较差，不能够根据打卷布筒宽度不同进行调节和纤维花呢布松紧度调节不方便的问题。

因此，发明一种毛涤长丝弹力纤维花呢的打卷装置显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种毛涤长丝弹力纤维花呢的打卷装置，以解决现有的毛涤长丝弹力纤维花呢的打卷装置防偏纠偏效果较差，不能够根据打卷布筒宽度不同进行调节和纤维花呢布松紧度调节不方便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种毛涤长丝弹力纤维花呢的打卷装置，包括底部横支架，支撑脚杆，置物横板，移动轮，打卷缠绕电机，可调节的涤纶长丝纤维花呢卷筒挡板结构，涤纶长丝纤维花呢松紧度调节杆结构，可测米数的导布纠偏杆结构，驱动轮，l型吊臂杆，l型固定杆，从动打卷滚筒，h型支撑杆，支撑板，控制器，驱动打卷滚筒和从动轮，所述的支撑脚杆一端分别螺栓连接在底部横支架的下表面四角位置，另一端分别与置物横板螺栓连接；所述的移动轮分别螺栓连接在置物横板的下表面四角位置；所述的打卷缠绕电机螺栓连接在置物横板的上表面左侧位置；所述的可调节的涤纶长丝纤维花呢卷筒挡板结构安装在h型支撑杆的水平段的外表面；所述的涤纶长丝纤维花呢松紧度调节杆结构安装在l型固定杆的左侧；所述的可测米数的导布纠偏杆结构固定在l型固定杆的左侧位置；所述的驱动轮键连接在打卷缠绕电机输出轴上；所述的l型吊臂杆螺栓连接在底部横支架的上表面右侧位置；所述的l型固定杆螺栓连接在l型吊臂杆的垂直段的左侧上部位置；所述的从动打卷滚筒活动镶嵌在右侧设置的支撑板的内侧上部位置；所述的h型支撑杆分别螺栓连接在底部横支架的正表面和后表面的左侧位置；所述的支撑板分别螺栓连接在底部横支架的正表面和后表面的左侧位置；所述的控制器螺钉连接在h型支撑杆的左侧中间位置；所述的驱动打卷滚筒活动镶嵌在左侧设置的支撑板的内侧上部位置；所述的从动轮键连接在驱动打卷滚筒的输出轴上；所述的可调节的涤纶长丝纤维花呢卷筒挡板结构包括支撑横杆，防护挡板，手握柄，顶紧块，顶紧杆，调节柄和移动滑套管，所述的防护挡板螺栓连接在支撑横杆的内侧中间位置；所述的手握柄螺钉连接在防护挡板的上表面中间位置；所述的顶紧块螺钉连接顶紧杆的下端；所述的顶紧杆纵向螺纹连接在移动滑套管的上部中间位置；所述的调节柄横向螺栓连接在顶紧杆的上端；所述的移动滑套管分别螺钉连接在支撑横杆的左右两端。

优选的，所述的涤纶长丝纤维花呢松紧度调节杆结构包括纵向支撑条板，连接插管，上部导布杆，下部导布杆，调节丝杠杆和调节手轮盘，所述的连接插管螺栓连接在纵向支撑条板的外侧中间位置；所述的上部导布杆横向镶嵌在纵向支撑条板和纵向支撑条板的内侧上部位置；所述的下部导布杆横向镶嵌在纵向支撑条板和纵向支撑条板的内侧下部位置；所述的调节丝杠杆螺纹连接在连接插管的内侧并用螺栓顶紧固定；所述的调节手轮盘螺钉连接在调节丝杠杆的外侧顶端。

优选的，所述的可测米数的导布纠偏杆结构包括纵向吊板，横向滑杆，米表吊杆，导布滚轴，计数米表，支撑滑筒，顶紧螺钉和纠偏板，所述的横向滑杆镶嵌在纵向吊板和纵向吊板的内侧上部位置；所述的米表吊杆螺钉连接在横向滑杆的外表面中间位置；所述的导布滚轴镶嵌在纵向吊板和纵向吊板的内侧下部位置；所述的计数米表螺钉连接在米表吊杆的下端；所述的支撑滑筒分别套接在导布滚轴的外表面左右两侧位置；所述的顶紧螺钉螺纹连接在支撑滑筒的上表面中间位置；所述的纠偏板螺钉连接在支撑滑筒的下表面中间位置。

优选的，所述的h型支撑杆设置在支撑板的外侧；所述的从动轮和驱动轮之间v带连接设置；所述的移动轮具体采用带有刹车片的橡胶万向轮。

优选的，所述的顶紧块具体采用下表面为弧形的橡胶块；所述的顶紧块设置在移动滑套管的内部上部位置；所述的顶紧杆具体采用不锈钢螺杆。

优选的，所述的移动滑套管套胶接在h型支撑杆的水平段的外表面。

优选的，所述的调节丝杠杆螺纹连接在l型固定杆的水平段的左侧位置；所述的调节手轮盘设置在l型固定杆的前部。

优选的，所述的连接插管具体采用一端密封的不锈钢管；所述的连接插管的内表面设置有螺纹。

优选的，所述的纠偏板具体采用pvc塑料板；所述的顶紧螺钉贯穿支撑滑筒顶紧在导布滚轴的外表面。

优选的，所述的l型吊臂杆设置有两个；所述的纵向吊板与l型吊臂杆的水平段的正表面左侧螺栓连接设置。

优选的，所述的控制器电性连接打卷缠绕电机；所述的打卷缠绕电机具体采用型号为rj090-e03520的电机；所述的控制器具体采用型号为lw26-20的控制器；所述的计数米表具体采用型号为z96-f的码表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的支撑横杆，防护挡板，顶紧块，顶紧杆，调节柄和移动滑套管的设置，有利于根据涤纶长丝纤维花呢打卷宽度的不同进行调节限位，保证打卷的整齐方便进行运输存储。

2.本实用新型中，所述的手握柄的设置，有利于增加对防护挡板调节的便捷性。

3.本实用新型中，所述的上部导布杆，下部导布杆，调节丝杠杆和调节手轮盘的设置，有利于转动调节手轮盘，从而调节上部导布杆和下部导布杆的倾斜度，从而调节涤纶长丝纤维花呢布的松紧程度，方便打卷操作的进行。

4.本实用新型中，所述的米表吊杆，导布滚轴和计数米表的设置，有利于对花呢布料的长度进行检测，方便对每一卷布料的米数进行标记。

5.本实用新型中，所述的支撑滑筒，顶紧螺钉和纠偏板的设置，有利于根据花呢布料的宽度不同进行调节，从而起到纠偏防偏的作用。

6.本实用新型中，所述的支撑板，从动打卷滚筒和驱动打卷滚筒的设置，有利于起到驱动的作用，提高打卷效率。

7.本实用新型中，所述的底部横支架，置物横板，支撑脚杆和l型吊臂杆的设置，有利于起到支撑定型的作用，保证打卷装置的稳定性和正常运行。

8.本实用新型中，所述的移动轮具体采用带有刹车片的橡胶万向轮，有利于对打卷装置的移动和固定，增加使用的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节的涤纶长丝纤维花呢卷筒挡板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的涤纶长丝纤维花呢松紧度调节杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可测米数的导布纠偏杆结构的结构示意图。

图1至图4中：

1、底部横支架；2、支撑脚杆；3、置物横板；4、移动轮；5、打卷缠绕电机；6、可调节的涤纶长丝纤维花呢卷筒挡板结构；61、支撑横杆；62、防护挡板；63、手握柄；64、顶紧块；65、顶紧杆；66、调节柄；67、移动滑套管；7、涤纶长丝纤维花呢松紧度调节杆结构；71、纵向支撑条板；72、连接插管；73、上部导布杆；74、下部导布杆；75、调节丝杠杆；76、调节手轮盘；8、可测米数的导布纠偏杆结构；81、纵向吊板；82、横向滑杆；83、米表吊杆；84、导布滚轴；85、计数米表；86、支撑滑筒；87、顶紧螺钉；88、纠偏板；9、驱动轮；10、l型吊臂杆；11、l型固定杆；12、从动打卷滚筒；13、h型支撑杆；14、支撑板；15、控制器；16、驱动打卷滚筒；17、从动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1至图2所示，本实用新型所述的一种毛涤长丝弹力纤维花呢的打卷装置，包括底部横支架1，支撑脚杆2，置物横板3，移动轮4，打卷缠绕电机5，可调节的涤纶长丝纤维花呢卷筒挡板结构6，涤纶长丝纤维花呢松紧度调节杆结构7，可测米数的导布纠偏杆结构8，驱动轮9，l型吊臂杆10，l型固定杆11，从动打卷滚筒12，h型支撑杆13，支撑板14，控制器15，驱动打卷滚筒16和从动轮17，所述的支撑脚杆2一端分别螺栓连接在底部横支架1的下表面四角位置，另一端分别与置物横板3螺栓连接；所述的移动轮4分别螺栓连接在置物横板3的下表面四角位置；所述的打卷缠绕电机5螺栓连接在置物横板3的上表面左侧位置；所述的可调节的涤纶长丝纤维花呢卷筒挡板结构6安装在h型支撑杆13的水平段的外表面；所述的涤纶长丝纤维花呢松紧度调节杆结构7安装在l型固定杆11的左侧；所述的可测米数的导布纠偏杆结构8固定在l型固定杆11的左侧位置；所述的驱动轮9键连接在打卷缠绕电机5输出轴上；所述的l型吊臂杆10螺栓连接在底部横支架1的上表面右侧位置；所述的l型固定杆11螺栓连接在l型吊臂杆10的垂直段的左侧上部位置；所述的从动打卷滚筒12活动镶嵌在右侧设置的支撑板14的内侧上部位置；所述的h型支撑杆13分别螺栓连接在底部横支架1的正表面和后表面的左侧位置；所述的支撑板14分别螺栓连接在底部横支架1的正表面和后表面的左侧位置；所述的控制器15螺钉连接在h型支撑杆13的左侧中间位置；所述的驱动打卷滚筒16活动镶嵌在左侧设置的支撑板14的内侧上部位置；所述的从动轮17键连接在驱动打卷滚筒16的输出轴上；所述的可调节的涤纶长丝纤维花呢卷筒挡板结构6包括支撑横杆61，防护挡板62，手握柄63，顶紧块64，顶紧杆65，调节柄66和移动滑套管67，所述的防护挡板62螺栓连接在支撑横杆61的内侧中间位置；所述的手握柄63螺钉连接在防护挡板62的上表面中间位置；所述的顶紧块64螺钉连接顶紧杆65的下端；所述的顶紧杆65纵向螺纹连接在移动滑套管67的上部中间位置；所述的调节柄66横向螺栓连接在顶紧杆65的上端；所述的移动滑套管67分别螺钉连接在支撑横杆61的左右两端；将布料缠绕在涤纶长丝纤维花呢布纸筒的外表面，放置在从动打卷滚筒12和驱动打卷滚筒16的上部之间位置，手握调节柄66拉动防护挡板62，从而使得移动滑套管67在h型支撑杆13上进行滑动，从而调节防护挡板62和防护挡板62之间的距离，到合适位置后，顺时针转动手握柄63带动顶紧杆65进行转动，从而将顶紧块64顶紧在h型支撑杆13的上表面，起到定型固定的作用；接通外部电源，通过控制器15启动打卷缠绕电机5，在打卷缠绕电机5的作用下带动驱动轮9进行转动，在v带的作用下使得从动轮17带动驱动打卷滚筒16进行转动，在摩擦力的作用下，带动涤纶长丝纤维花呢布纸筒和从动打卷滚筒12进行转动，从而完成打卷操作，打卷完成后插接计数米表85，将打卷米数记录在标签卡上即可。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的涤纶长丝纤维花呢松紧度调节杆结构7包括纵向支撑条板71，连接插管72，上部导布杆73，下部导布杆74，调节丝杠杆75和调节手轮盘76，所述的连接插管72螺栓连接在纵向支撑条板71的外侧中间位置；所述的上部导布杆73横向镶嵌在纵向支撑条板71和纵向支撑条板71的内侧上部位置；所述的下部导布杆74横向镶嵌在纵向支撑条板71和纵向支撑条板71的内侧下部位置；所述的调节丝杠杆75螺纹连接在连接插管72的内侧并用螺栓顶紧固定；所述的调节手轮盘76螺钉连接在调节丝杠杆75的外侧顶端；将布料贯穿上部导布杆73和下部导布杆74之间的空隙，手握调节手轮盘76并进行逆时针的转动，从而带动调节丝杠杆75在l型固定杆11内进行转动，从而满足对布料松紧调节的需要。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可测米数的导布纠偏杆结构8包括纵向吊板81，横向滑杆82，米表吊杆83，导布滚轴84，计数米表85，支撑滑筒86，顶紧螺钉87和纠偏板88，所述的横向滑杆82镶嵌在纵向吊板81和纵向吊板81的内侧上部位置；所述的米表吊杆83螺钉连接在横向滑杆82的外表面中间位置；所述的导布滚轴84镶嵌在纵向吊板81和纵向吊板81的内侧下部位置；所述的计数米表85螺钉连接在米表吊杆83的下端；所述的支撑滑筒86分别套接在导布滚轴84的外表面左右两侧位置；所述的顶紧螺钉87螺纹连接在支撑滑筒86的上表面中间位置；所述的纠偏板88螺钉连接在支撑滑筒86的下表面中间位置；手握l型吊臂杆10推动该打卷装置，在移动轮4的作用下对该打卷装置的位置和角度进行调节，从而满足涤纶长丝纤维花呢布料的打卷需要，将布料的一端贯穿计数米表85的滚轮和导布滚轴84之间，使得布料附着在导布滚轴84的上表面，根据布料的宽度，在导布滚轴84上滑动支撑滑筒86，从而调节纠偏板88和纠偏板88之间的距离，达到合适的位置后拧紧顶紧螺钉87，使得顶紧螺钉87贯穿支撑滑筒86顶紧在导布滚轴84的外表面，起到定型限位的作用。

上述实施例中，具体的，所述的h型支撑杆13设置在支撑板14的外侧；所述的从动轮17和驱动轮9之间v带连接设置；所述的移动轮4具体采用带有刹车片的橡胶万向轮。

上述实施例中，具体的，所述的顶紧块64具体采用下表面为弧形的橡胶块；所述的顶紧块64设置在移动滑套管67的内部上部位置；所述的顶紧杆65具体采用不锈钢螺杆。

上述实施例中，具体的，所述的移动滑套管67套胶接在h型支撑杆13的水平段的外表面。

上述实施例中，具体的，所述的调节丝杠杆75螺纹连接在l型固定杆11的水平段的左侧位置；所述的调节手轮盘76设置在l型固定杆11的前部。

上述实施例中，具体的，所述的连接插管72具体采用一端密封的不锈钢管；所述的连接插管72的内表面设置有螺纹。

上述实施例中，具体的，所述的纠偏板88具体采用pvc塑料板；所述的顶紧螺钉87贯穿支撑滑筒86顶紧在导布滚轴84的外表面。

上述实施例中，具体的，所述的l型吊臂杆10设置有两个；所述的纵向吊板81与l型吊臂杆10的水平段的正表面左侧螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的控制器15电性连接打卷缠绕电机5；所述的打卷缠绕电机5具体采用型号为rj090-e03520的电机；所述的控制器15具体采用型号为lw26-20的控制器；所述的计数米表85具体采用型号为z96-f的码表。

工作原理

本实用新型在使用时，手握l型吊臂杆10推动该打卷装置，在移动轮4的作用下对该打卷装置的位置和角度进行调节，从而满足涤纶长丝纤维花呢布料的打卷需要，将布料的一端贯穿计数米表85的滚轮和导布滚轴84之间，使得布料附着在导布滚轴84的上表面，根据布料的宽度，在导布滚轴84上滑动支撑滑筒86，从而调节纠偏板88和纠偏板88之间的距离，达到合适的位置后拧紧顶紧螺钉87，使得顶紧螺钉87贯穿支撑滑筒86顶紧在导布滚轴84的外表面，起到定型限位的作用；然后，将布料贯穿上部导布杆73和下部导布杆74之间的空隙，手握调节手轮盘76并进行逆时针的转动，从而带动调节丝杠杆75在l型固定杆11内进行转动，从而满足对布料松紧调节的需要；最后，将布料缠绕在涤纶长丝纤维花呢布纸筒的外表面，放置在从动打卷滚筒12和驱动打卷滚筒16的上部之间位置，手握调节柄66拉动防护挡板62，从而使得移动滑套管67在h型支撑杆13上进行滑动，从而调节防护挡板62和防护挡板62之间的距离，到合适位置后，顺时针转动手握柄63带动顶紧杆65进行转动，从而将顶紧块64顶紧在h型支撑杆13的上表面，起到定型固定的作用；接通外部电源，通过控制器15启动打卷缠绕电机5，在打卷缠绕电机5的作用下带动驱动轮9进行转动，在v带的作用下使得从动轮17带动驱动打卷滚筒16进行转动，在摩擦力的作用下，带动涤纶长丝纤维花呢布纸筒和从动打卷滚筒12进行转动，从而完成打卷操作，打卷完成后插接计数米表85，将打卷米数记录在标签卡上即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。