一种环保有机炭的输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送机构，具体涉及一种环保有机炭的输送装置。

背景技术：

有机炭是常用的燃烧炭料，有机炭燃烧时产生的有害气体较少，具有环保的优点。有机炭料作为一种易燃且环保的炭料，常用于野炊、烧烤等场合。而制作的有机炭为了存储方便，通常制作成长条状。但由于大批量加工容易使部分材料成型不结实而产生碎料，碎料混入完整的有机炭中，容易进一步碰撞产生更多的碎屑，而且在取用有机炭时，碎料的存在也容易扬起飞尘，造成环境的污染。同时，部分加工质量差的有机炭，在加工完成后成型完整，但在运输过程中经过轻微的振动和碰撞则容易断裂，那么同样会产生碎料，进而造成上述的缺点。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种环保有机炭的输送装置。本实用新型的优点在于，保证了生产出来的有机炭不会混杂有大量的碎屑和灰尘，利于完整的有机炭的存储，而且分离出来的碎料能重新利用，节约资源。

本实用新型所述的一种环保有机炭的输送装置，包括输送带和设于输送带两端的滚轮，所述的输送带上表面设有多排限位机构，相邻的两排限位机构之间留有用于容纳单个有机炭的空间，所述的限位机构包括至少两个并排设置的限位板，所述的限位板之间留有空隙；所述的输送带的输出端设有接料机构，所述的接料机构与输送带之间的下方设有碎料收集箱。

优选地，所述的限位板的截面呈直角三角形，该直角三角形的其中一条直角边与输送带上表面连接，其斜边从输送带表面向输送带的输送方向倾斜。

优选地，所述的限位板与输送带表面垂直的侧面上设有第一缓冲层。

优选地，所述的输送带包括主带和两个分别位于主带两侧的辅带，所述的主带长度大于辅带的长度，所述的限位板位于主带上；所述的滚轮为中间半径大、两侧半径小的阶梯轮。

优选地，所述的主带和辅带为一体式结构，所述的输送带两侧均设有挡板。

优选地，所述的接料机构包括接料箱，所述的接料箱靠近输送带的一侧固定设置，所述的接料箱下方设有能使接料箱的其余部分竖直上下运动的升降台。

优选地，所述的接料箱远离输送带的内侧面上设有第二缓冲层。

优选地，所述的输送带的上半部分包裹有保护罩，所述的保护罩上方连通有废气处理器。

优选地，所述的保护罩靠近接料箱的一端的内侧面上设有第三缓冲层，所述的接料箱固定的侧面高度低于保护罩的高度并形成接料箱的入料口。

本实用新型所述的一种环保有机炭的输送装置，其优点在于，通过限位机构使加工好的有机炭一一被运输至接料机构进行整理和堆放，而生产加工时产生的碎料以及由于输送带的振动而掉落的碎屑，能在进入接料机构时被分离出来并落入碎料收集箱，保证了生产出来的有机炭不会混杂有大量的碎屑和灰尘，利于完整的有机炭的存储，而且分离出来的碎料能重新利用，节约资源。

本实用新型的限位板的形状，其斜面使有机炭预先进入滑动状态，方便有机炭滚落进入接料机构。而输送带分为主带和辅带，经过输送带的振动，由于加工时成型不结实的碎料可能从完整的有机炭上掉落，其容易掉落到两侧的辅带上，待到输出端时直接进入碎料收集箱，避免其随着有机炭本体的支撑而进入接料机构，进一步除去接料机构中的碎料。

本实用新型还设置了保护罩，保护罩可与挡板一体式设置，上方的废气处理器内设有抽风机，由于制作出来的有机炭还具有一定的温度，容易产生有害的一氧化炭气体，因此，为防止污染环境，通过废气处理器吸收有害气体以及可能产生的灰尘等，保证进入接料箱的有机炭干净整洁。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖视图；

图2是本实用新型的输送带的局部俯视图。

附图标记说明：1-输送带；11-主带；12-辅带；2-滚轮；3-限位板；31-第一缓冲层；4-碎料收集箱；5-接料箱；51-升降台；52-第二缓冲层；6-保护罩；61-废气处理器；62-第三缓冲层；7-挡板；8-有机炭条。

具体实施方式

如图1至图2所示，本实用新型提供了一种环保有机炭的输送装置，包括输送带1和设于输送带1两端的滚轮2，输送带1上表面设有多排限位机构，相邻的两排限位机构之间留有用于容纳单个有机炭的空间，限位机构包括至少两个并排设置的限位板3，限位板3之间留有空隙；输送带1的输出端设有接料机构，接料机构与输送带1之间的下方设有碎料收集箱4。本实用新型通过限位机构使加工好的有机炭一一被运输至接料机构进行整理和堆放，而生产加工时产生的碎料以及由于输送带1的振动而掉落的碎屑，能在进入接料机构时被分离出来并落入碎料收集箱4，保证了生产出来的有机炭不会混杂有大量的碎屑和灰尘，而且经过输送带1的振动，进入接料机构的有机炭均不易被轻微的碰撞而产生碎料，利于完整的有机炭的存储，避免碎料产生飞尘而污染环境，而且分离出来的碎料能重新利用，节约资源。

在本实施例中，限位板3的截面呈直角三角形，该直角三角形的其中一条直角边与输送带1上表面连接，其斜边从输送带1表面向输送带1的输送方向倾斜。滚轮2是通过步进电机进行驱动的，在输送带1的输出端，限位板3形成一斜面，让有机炭开始滑动，限位板3的斜面到一定角度时，有机炭滚动落入接料机构，步进电机才继续转动，这样会让有机炭接近接料机构再落入其内，避免滚动距离太远而造成碎料的产生。限位板3与输送带1表面垂直的侧面上设有第一缓冲层31。由于有机炭在输送带1上被带动，若摩擦力不足以使有机炭向前传送，那么有机炭受到的是前一个限位板3的背面的推动力，而增加第一缓冲层31可有效避免由于步进电机的带动而让限位板3突然对有机炭形成较大的冲击力。

在本实施例中，输送带1包括主带11和两个分别位于主带11两侧的辅带12，主带11长度大于辅带12的长度，限位板3位于主带11上；滚轮2为中间半径大、两侧半径小的阶梯轮。在输送带1的传送过程中，由于其振动，有机炭两端较为容易掉落出因成型不牢固而产生的碎屑，因此，两侧的辅带12可直接把这些碎料送入碎料收集箱4，避免其顺着有机炭的主体进入接料机构中。主带11和辅带12为一体式结构，输送带1两侧均设有挡板7。主带11和辅带12直接相连，避免碎屑从间隙位置掉落入装置内部，而利用挡板7的限位作用，使主带11和辅带12不会脱离滚轮2。

在本实施例中，接料机构包括接料箱5，接料箱5靠近输送带1的一侧固定设置，接料箱5下方设有能使接料箱5的其余部分竖直上下运动的升降台51。升降条51为利用气缸驱动。在有机炭进入接料箱5时，为了避免箱体的高度差而让有机炭需要从高处掉落，通过升降台51调节接料箱5的位置，使其底部接近入料口，可在相对入料口的位置设置一传感器，检测有机炭是否在入料口处堆积，若有则可通过升降台51下移接料箱5，使有机炭条逐步把接料箱5填满。接料箱5远离输送带1的内侧面上设有第二缓冲层52。同理，为防止有机炭滚动距离太远并可能撞击在接料箱5的另一侧，通过第二缓冲层52减轻撞击力。

在本实施例中，输送带1的上半部分包裹有保护罩6，保护罩6上方连通有废气处理器61。保护罩6可设置为与挡板7一体式的结构，由于加工后的有机炭还残留一定的温度，而这样容易产生一氧化炭等有害气体，因此，通过保护罩6可有效防止有害气体的溢出，并由废气处理器61内的抽风机抽走废气和灰尘，减少污染。保护罩6靠近接料箱5的一端的内侧面上设有第三缓冲层62，接料箱5固定的侧面高度低于保护罩6的高度并形成接料箱5的入料口。在保护罩6的出口处，即有机炭在限位板3上产生滑动的位置，第三缓冲层62防止有机炭撞击到保护罩6的该端顶侧，并且保护罩6与接料箱5的固定侧面刚好能形成接料箱5的入料口，使输送带1上的有机炭准确进入接料箱5中。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。