一种锡膏智能管控机的制作方法

本实用新型涉及玉米食品加工技术领域，具体是指一种锡膏智能管控机。

背景技术：

在smt的生产过程中，锡膏是常用的不可缺少的重要材料。通常，锡膏的保存需要放在冰箱中冷藏，以使其活性不会快速丧失。而在锡膏使用前，则需要对锡膏进行回温处理，通常回温时间在4小时左右，其目的是为了让冷藏的锡膏恢复活性，便于使用。

现有的锡膏管控为人为统计，按照一定的顺序取放，当前一排取用完后，后一排的不能及时确认从哪端开始取用，且人为操作，易导致造成不能按照先进先出原则进行管控，且回温时间不易于掌控，造成混乱及锡膏的浪费，提高生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种保证生产工艺中锡膏的安全储存，合规使用，方便存取的一种锡膏智能管控机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种锡膏智能管控机，包括柜体，所述的柜体包括上层的冷冻区和下层的解冻区，所述的冷冻区的顶壁上设有降温装置，所述的冷冻区和解冻区之间设有隔温板，所述的隔温板上设有通孔，所述的柜体前侧壁上自上而下依次设有扫描枪、进料口、显示屏和下料口，所述的进料口对应冷冻区设置，所述的下料口对应解冻区设置，所述的冷冻区内设有料道一，所述的料道一的一端连通进料口，另一端滑动贴合分料块一，所述的分料块一上设有通槽一，所述的分料块一远离通槽一的一端连接电动推杆一的输出端，所述的电动推杆一位于隔温板上，所述的分料块一的另一端初始状态抵顶柜体内壁，且通槽一与通孔相连通，所述的解冻区内设有料道二和下料台，所述的料道二的一端与通孔连通，另一端滑动贴合分料块二，所述的分料块二上靠近下料口的一端设有通槽二，所述的分料块二的另一端连接电动推杆二的输出端，所述的电动推杆二位于下料台上，所述的下料台靠近下料口的一侧设有梯形下料槽，所述的下料台上设有温度传感器，所述电动推杆二初始状态温度传感器与通槽二相对应、通槽二连通料道二，所述的下料口处铰接设有取料挡板，所述的进料口下方设有进料挡板，所述的进料挡板位于柜体夹层内，且进料挡板的下方连接电动推杆三的输出端，所述的柜体底部设有中央控制器，所述的中央控制器连接控制降温装置、温度传感器、扫描枪、显示屏、电动推杆一、电动推杆二和电动推杆三。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：保证生产工艺中锡膏的安全储存，合规使用，先进先出，回温掌控精准，预防因锡膏引起的品质问题对生产造成重大损失；作业人员对锡膏的使用流程更加方便简单，减少出错；储存和使用过程的信息记录，有利于追踪管理。

作为改进，所述的进料口至少设有三组，并列设置，便于集中管理，存取更方便。

作为改进，所述的料道一和料道二均采用s形坡度设计，所述的料道一和料道二的管壁均为镂空网状结构，保证锡膏在料道一和料道二内受重力影响，自然排序下降，镂空网状结构便于降温与解冻。

作为改进，所述的柜体前侧壁的相邻侧壁上对应冷冻区和解冻区分别铰接设有检修门，方便对柜体内部进行检修。

作为改进，所述的柜体下方设有若干支撑脚，便于稳固放置。

作为改进，所述的柜体下方设有若干可收折脚轮，方便移动。

附图说明

图1是本实用新型一种锡膏智能管控机结构示意图。

图2是本实用新型一种锡膏智能管控机内部结构示意图。

如图所示：1、柜体，2、冷冻区，3、解冻区，4、降温装置，5、隔温板，6、通孔，7、扫描枪，8、进料口，9、显示屏，10、下料口，11、料道一，12、分料块一，13、通槽一，14、电动推杆一，15、料道二，16、下料台，17、分料块二，18、通槽二，19、电动推杆二，20、梯形下料槽，21、温度传感器，22、取料挡板，23、进料挡板，24、电动推杆三，25、中央控制器，26、检修门，27、支撑脚，28、可收折脚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合图1-2，一种锡膏智能管控机，包括柜体1，所述的柜体1包括上层的冷冻区2和下层的解冻区3，所述的冷冻区2的顶壁上设有降温装置4，所述的冷冻区2和解冻区3之间设有隔温板5，所述的隔温板5上设有通孔6，所述的柜体1前侧壁上自上而下依次设有扫描枪7、进料口8、显示屏9和下料口10，所述的进料口8对应冷冻区2设置，所述的下料口10对应解冻区3设置，所述的冷冻区2内设有料道一11，所述的料道一11的一端连通进料口8，另一端滑动贴合分料块一12，所述的分料块一12上设有通槽一13，所述的分料块一12远离通槽一13的一端连接电动推杆一14的输出端，所述的电动推杆一14位于隔温板5上，所述的分料块一12的另一端初始状态抵顶柜体1内壁，且通槽一13与通孔6相连通，所述的解冻区3内设有料道二15和下料台16，所述的料道二15的一端与通孔6连通，另一端滑动贴合分料块二17，所述的分料块二17上靠近下料口10的一端设有通槽二18，所述的分料块二17的另一端连接电动推杆二19的输出端，所述的电动推杆二19位于下料台16上，所述的下料台16靠近下料口10的一侧设有梯形下料槽20，所述的下料台16上设有温度传感器21，所述电动推杆二19初始状态温度传感器21与通槽二18相对应、通槽二18连通料道二15，所述的下料口10处铰接设有取料挡板22，所述的进料口8下方设有进料挡板23，所述的进料挡板23位于柜体1夹层内，且进料挡板23的下方连接电动推杆三24的输出端，所述的柜体1底部设有中央控制器25，所述的中央控制器25连接控制降温装置4、温度传感器21、扫描枪7、显示屏9、电动推杆一14、电动推杆二19和电动推杆三24。

所述的进料口8至少设有三组，并列设置，所述的料道一11和料道二15均采用s形坡度设计，所述的料道一11和料道二15的管壁均为镂空网状结构，所述的柜体1前侧壁的相邻侧壁上对应冷冻区2和解冻区3分别铰接设有检修门26，所述的柜体1下方设有若干支撑脚27，所述的柜体1下方设有若干可收折脚轮28。

本实用新型在具体实施时，装有锡膏的锡膏瓶首先通过扫描枪7扫描记录，电动推杆三24带动进料挡板23下移打开进料口8，将锡膏瓶通过进料口8送入料道一11，锡膏瓶在料道一11中受自身重力影响，自然下降，镂空的网状结构便于料道一11内的锡膏瓶接受降温装置4快速冷冻，需要取料时启动电动推杆一14，使通槽一13与料道一11的下端口对齐，锡膏瓶自然落入通槽一13中，然后电动推杆一14推动分料块一12使通槽一13与通孔6对齐，使锡膏瓶落入解冻区3内的料道二15中，进行常温解冻，锡膏瓶通过料道二15进入到通槽二18中，位于下料台16上的温度传感器21对落入通槽二15内的锡膏瓶实时监测温度，当温度合适时，启动电动推杆二19，将锡膏瓶送入梯形下料槽20中，通过下料口10将锡膏瓶取出，整个装置通过中央控制器集中智能化控制，方便了工作人员的存放、取用和记录。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。