一种用于对散件物品包装空运的空运箱的制作方法

本实用新型是一种用于对散件物品包装空运的空运箱，属于运输设备领域。

背景技术：

为方便散件物品有序存放在机舱内，需要将多个散件物品集中放置在一空运箱中，目前，在将空运箱内多个散件物品取出放置在物流分拣线上时，需要逐个取出空运箱内的散件物品，费时费力，影响工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于对散件物品包装空运的空运箱，以解决上述背景技术中提出将空运箱内多个散件物品取出放置在物流分拣线上时，需要逐个取出空运箱内的散件物品，费时费力，影响工作效率的问题，本实用新型实现散件物品整体移出，组合式装配。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于对散件物品包装空运的空运箱，包括箱体和箱盖，所述箱盖安装在箱体上端面，且箱盖后端通过铰链与箱体铰动连接，所述箱体下端面边缘处固定边框，且箱体上端面左侧安装直螺纹筒一，所述箱盖上端面左侧开设沉头孔一，且箱盖上端面右侧开设沉头孔二，所述沉头孔一内安插内六角螺栓一，所述沉头孔二内安插内六角螺栓二，所述箱体内部安装u型框，所述u型框上端面右侧安装直螺纹筒二，所述箱体内部前后两端面下侧均开设限位槽，所述u型框内部下端面左下角和左上角均开设矩形槽，所述矩形槽内安装限位板，所述限位板通过螺栓与u型框固定连接，且限位板安插在限位槽内，所述u型框下端面前后两侧均等距安装多组脚轮。

进一步地，所述箱盖上端面左侧对称开设两组沉头孔一，两组所述沉头孔一内均安插内六角螺栓一，所述箱体上端面左侧对称开设两组盲孔一，两组所述盲孔一内均固定直螺纹筒一。

进一步地，所述箱盖上端面右侧对称开设两组沉头孔二，两组所述沉头孔二内均安插内六角螺栓二，所述u型框上端面右侧对称开设两组盲孔二，两组所述盲孔二内均固定直螺纹筒二。

进一步地，所述矩形槽内部下端面开设螺纹孔，所述限位板上端面开设通孔，所述通孔与螺纹孔相对齐。

进一步地，所述边框前后两端面均对称开设两组豁口。

进一步地，所述u型框右端面上侧中部位置开设长圆孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将u型框安插在箱体内，并将u型框上的限位板安插在限位槽内，完成u型框与箱体的相互装配，在需要取出箱体内的散件物品时将u型框从箱体内抽出，实现整体取出散件物品的目的，避免采用逐个取出方式将散件物品放置在物流分拣线上，提高散件物品取出的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于对散件物品包装空运的空运箱的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于对散件物品包装空运的空运箱中限位板的装配示意图；

图3为本实用新型一种用于对散件物品包装空运的空运箱中箱体的剖面图；

图4为本实用新型一种用于对散件物品包装空运的空运箱中限位板和u型框的立体装配图；

图5为本实用新型一种用于对散件物品包装空运的空运箱中u型框的立体图；

图6为本实用新型一种用于对散件物品包装空运的空运箱中箱盖的俯视图；

图中：1-箱体、2-边框、3-直螺纹筒一、4-内六角螺栓一、5-箱盖、6-内六角螺栓二、7-u型框、8-直螺纹筒二、9-限位槽、10-限位板、11-脚轮、12-矩形槽、13-沉头孔一、14-沉头孔二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于对散件物品包装空运的空运箱，包括箱体1和箱盖5，箱盖5安装在箱体1上端面，且箱盖5后端通过铰链与箱体1铰动连接，箱体1下端面边缘处固定边框2，且箱体1上端面左侧安装直螺纹筒一3，箱盖5上端面左侧开设沉头孔一13，且箱盖5上端面右侧开设沉头孔二14，沉头孔一13内安插内六角螺栓一4，沉头孔二14内安插内六角螺栓二6，箱体1内部安装u型框7，u型框7上端面右侧安装直螺纹筒二8，当箱盖5覆盖在箱体1上时，沉头孔一13与直螺纹筒一3对齐，沉头孔二14与直螺纹筒二8对齐，此时将内六角螺栓一4和内六角螺栓二6分别拧入直螺纹筒一3和直螺纹筒二8内，完成u型框7、箱体1以及箱盖5的相互固定，箱体1内部前后两端面下侧均开设限位槽9，u型框7内部下端面左下角和左上角均开设矩形槽12，矩形槽12内安装限位板10，限位板10通过螺栓与u型框7固定连接，且限位板10安插在限位槽9内，u型框7下端面前后两侧均等距安装多组脚轮11，将u型框7安插在箱体1内后，将限位板10安插在限位槽9内并利用螺栓将限位板10固定在矩形槽12内，从而在抽拉u型框7时，限位板10沿着限位槽9滑动，以此起到限位的作用，需要取出箱体1内的散件物品时，将箱体1移动至物料分拣线上侧，随后将u型框7从箱体1内抽出，进而u型框7将箱体1内的散件物品整体拉出，继而从u型框7的两侧将散件物品推至物流分拣线上，以此提高取出散件物品的效率，在抽拉u型框7的过程中，u型框7下端面的脚轮11在箱体1内部下端面滚动，以此降低抽拉u型框7的阻力。

作为本实用新型的一个实施例：箱盖5上端面左侧对称开设两组沉头孔一13，两组沉头孔一13内均安插内六角螺栓一4，箱体1上端面左侧对称开设两组盲孔一，两组盲孔一内均固定直螺纹筒一3，在箱体1上开设盲孔一为直螺纹筒一3提供安装空间，同时采用两组内六角螺栓一4和两组直螺纹筒一3相互配合，提高箱体1与箱盖5连接的可靠性。

作为本实用新型的一个实施例：箱盖5上端面右侧对称开设两组沉头孔二14，两组沉头孔二14内均安插内六角螺栓二6，u型框7上端面右侧对称开设两组盲孔二，两组盲孔二内均固定直螺纹筒二8，在u型框7上开设盲孔二为直螺纹筒二8提供安装空间，同时采用两组内六角螺栓二6和两组直螺纹筒二8相互配合，提高箱盖5与u型框7连接的可靠性。

作为本实用新型的一个实施例：矩形槽12内部下端面开设螺纹孔，限位板10上端面开设通孔，通孔与螺纹孔相对齐，螺纹孔和通孔的设计便于连接限位板10和u型框7的螺栓的安装。

作为本实用新型的一个实施例：边框2前后两端面均对称开设两组豁口，在边框2上开设豁口，便于采用叉车运送箱体1。

作为本实用新型的一个实施例：u型框7右端面上侧中部位置开设长圆孔，在u型框7上开设长圆孔，为抽拉u型框7提供抓握空间。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。