一种理线器及理线设备的制作方法

本实用新型涉及起重设备的辅助理线设备技术领域，具体而言，涉及一种理线器及理线设备。

背景技术：

轻小型起重设备，例如电动葫芦和绞车，用于吊运或者装卸货物，也可以将重物吊起来方便工作。例如，在舞台设计领域，为了使舞台灯光呈现立体多维化的视觉效果，多需要通过舞台用灯具的升降来达到所需的视觉效果，而其中多采用电动葫芦或绞车来控制灯具的升降；但是，在灯具随着环链葫芦升降的过程中，连接灯具的电缆常出现缠绕、打结、损坏等现象，给使用过程带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种理线器及理线设备，其能够在重物随起重设备升降的过程中，对连接重物的电缆起到整理作用，从而减少了电缆的缠绕、打结、损坏等现象。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面，提供一种理线器，用于起重设备，所述起重设备包括升降件，所述升降件的底端用于挂接重物，所述重物连接有电缆，所述理线器包括：

导向块，具有导向通道，所述导向通道贯通所述导向块相对的两端，所述导向通道用以供所述升降件穿过；以及

固定部，连接于所述导向块的外侧，所述固定部用于固定连接所述电缆。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述导向块的一侧边朝向背离所述导向块的方向延伸有一凸块，所述凸块上开设有一安装孔，所述固定部为一卸扣，所述卸扣的销轴穿过所述安装孔以使所述卸扣铰接于所述凸块；所述卸扣的环孔用于供所述电缆穿过且所述卸扣的扣体用于与所述电缆固定连接。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述升降件为环链，所述导向块的侧边沿所述导向块的轴线方向开设有一缺口，所述缺口与所述导向通道相连通，所述缺口位于所述导向块背离所述凸块的一侧。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述升降件为环链，所述导向块包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块拼接在一起，所述第一连接块朝向所述第二连接块的一面凹设有第一凹槽和第一限位卡槽，所述第二连接块朝向所述第一连接块的一面凹设有第二凹槽、并凸设有第二凸条，所述第二凸条固定卡接于所述第一限位卡槽内，且所述第一凹槽和所述第二凹槽相连通以形成所述导向通道；

所述第一连接块的一侧边朝向背离所述第一连接块的方向延伸有第一凸块，所述第一凸块上开设有第一通孔，所述第二连接块的一侧边延伸有第二凸块，且所述第二凸块的延伸方向与所述第一凸块的延伸方向相同，所述第二凸块上开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相连通以形成所述安装孔。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第一限位卡槽的数量为两个，所述第一凹槽位于两所述第一限位卡槽之间；所述第二凸条的数量为两个，所述第二凹槽位于两所述第二凸条之间。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述升降件为钢丝绳，所述导向块包括第三连接块和第四连接块，所述第三连接块和所述第四连接块拼接在一起，所述第三连接块朝向所述第四连接块的一面凹设有第三凹槽和第三限位卡槽，所述第四连接块朝向所述第三连接块的一面凹设有第四凹槽、并凸设有第四凸条，所述第四凸条固定卡接于所述第三限位卡槽内，且所述第三凹槽和所述第四凹槽相连通以形成一限位孔；所述导向块还包括一内卡体，所述内卡体限位容置于所述限位孔中，且所述内卡体具有所述导向通道；

所述第三连接块的一侧边朝向背离所述第三连接块的方向延伸有第三凸块，所述第三凸块上开设有第三通孔，所述第四连接块的一侧边延伸有第四凸块，且所述第四凸块的延伸方向与所述第三凸块的延伸方向相同，所述第四凸块上开设有第四通孔，所述第三通孔和所述第四通孔相连通以形成所述安装孔。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述内卡体包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块拼接在一起并限位容置于所述限位孔中，所述第一卡块朝向所述第二卡块的一面凹设有第五凹槽，所述第二卡块朝向所述第一卡块的一面凹设有第六凹槽，所述第五凹槽和所述第六凹槽相连通以形成所述导向通道。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第三限位卡槽的数量为两个，所述第三凹槽位于两所述第三限位卡槽之间；所述第四凸条的数量为两个，所述第四凹槽位于两所述第四凸条之间。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述卸扣与所述电缆之间通过绑扎方式固定连接。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种理线设备，其包括多个上述的理线器和所述起重设备，所述升降件的底端具有用于挂接所述重物的挂接部，多个所述理线器沿竖直方向呈间隔排布，所述升降件依次穿过多个所述理线器的所述导向通道并滑动套接于多个所述导向通道中，以使所述升降件能够相对所述导向块往复滑动；

所述重物挂接于所述挂接部，所述重物连接的所述电缆沿竖直方向展开并固定连接于多个所述的理线器的所述固定部。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，还包括止挡块，所述止挡块固定于所述升降件上，且所述止挡块位于所述挂接部和多个所述理线器中靠近所述挂接部的一所述理线器之间。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述理线器的数量为至少三个，相邻两所述理线器的间距沿竖直方向自下向上依次递减。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本理线设备包括多个理线器和起重设备，理线器包括导向块和固定部，导向块具有导向通道，固定连接于导向块的外侧，多个理线器沿竖直方向呈间隔排布，起重设备的升降件依次穿过多个理线器的导向通道并滑动套接于多个导向通道中；重物挂放于升降件的底端，重物连接的电缆沿竖直方向展开并固定连接于多个的理线器的固定部。

本理线设备能够在重物随起重设备升降的过程中，对连接重物的电缆起到整理作用，从而减少了电缆的缠绕、打结、损坏等现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的理线设备的第一状态结构示意图；

图2为图1中理线器的结构示意图；

图3为图2中导向块的结构示意图；

图4为图3中导向块的分解结构示意图；

图5为图1中理线设备的第二状态结构示意图；

图6为本实用新型另一实施例提供的理线设备的第一状态结构示意图；

图7为图6中理线器的结构示意图；

图8为图7中导向块的立体图；

图9为图8中导向块第一角度下的结构示意图；

图10为图6中理线设备的第二状态结构示意图；

图11为图7中理线器与环链的一装配结构示意图；

图12为本实用新型又一实施例提供的理线设备的第一状态结构示意图；

图13为图12中理线器的结构示意图；

图14为图13中导向块的结构示意图；

图15为图14中导向块的分解结构示意图；

图16为图15中第三连接块和第四连接块的拼接状态示意图；

图17为图12中理线设备的第二状态结构示意图；

图18为图12中理线设备的一使用状态参考图。

图标：100-理线设备；110-理线器；111-导向块；1111-第一连接块；1112-第二连接块；112-卸扣；1121-销轴；1122-扣体；1123-环孔；113-导向通道；1131-第一凹槽；1132-第二凹槽；1151-第一凸块；1152-第二凸块；116-安装孔；1171-第一限位卡槽；1172-第二凸条；110a-第一理线器；111a-第一导向块；112a-第一卸扣；110b-第二理线器；111b-第二导向块；112b-第二卸扣；110c-第三理线器；111c-第三导向块；112c-第三卸扣；120-止挡块；130-吊钩；210-环链；220-电缆；221-第一独立线圈；222-第二独立线圈；300-理线设备；310-理线器；311-导向块；313-导向通道；314-缺口；315-凸块；316-安装孔；310a-第一理线器；311a-第一导向块；310b-第二理线器；311b-第二导向块；310c-第三理线器；311c-第三导向块；400-理线设备；410-理线器；411-导向块；4111-第三连接块；4112-第四连接块；413-导向通道；4131-第五凹槽；4132-第六凹槽；414-限位孔；4141-第三凹槽；4142-第四凹槽；4151-第三凸块；4152-第四凸块；416-安装孔；4171-第三限位卡槽；4172-第四凸条；418-内卡体；4181-第一卡块；4182-第二卡块；410a-第一理线器；411a-第一导向块；410b-第二理线器；411b-第二导向块；410c-第三理线器；411c-第三导向块；500-绞车；510-钢丝绳；140-连接件；200-重物。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种理线设备100，其包括多个理线器110和起重设备，其中，起重设备为电动环链葫芦，电动环链葫芦包括环链210，该环链210作升降件使用，环链210的底端具有用于挂放重物的吊钩130，该吊钩130作挂接部使用，重物连接有电缆220，例如，重物为舞台用灯具；理线器110的数量可根据环链210的长度等来确定，在本实施例中，以三个理线器110为例，即理线设备100包括第一理线器110a、第二理线器110b、第三理线器110c。

请再结合参照图2、图3和图4，每一理线器110均包括导向块111和固定部，本实施例中，导向块111采用耐磨性能良好的pom材质，或者，导向块111也可采用hdpe材质或abs材质。

导向块111具有导向通道113，导向通道113贯通导向块111相对的两端，导向通道113用以供环链210穿过。具体地，导向块111包括第一连接块1111和第二连接块1112，第一连接块1111和第二连接块1112拼接在一起，第一连接块1111朝向第二连接块1112的一面凹设有第一凹槽1131和第一限位卡槽1171，第二连接块1112朝向第一连接块1111的一面凹设有第二凹槽1132、并凸设有第二凸条1172，第二凸条1172固定卡接于第一限位卡槽1171内，且第一凹槽1131和第二凹槽1132相连通以形成导向通道113，导向通道113的截面形状为“十”字形；为了使第一连接块1111和第二连接块1112能够更稳固地拼接在一起，第一限位卡槽1171的数量为两个，且第一凹槽1131位于两第一限位卡槽1171之间，相应地，第二凸条1172的数量亦为两个，且第二凹槽1132位于两第二凸条1172之间。第一连接块1111的一侧边朝向背离第一连接块1111的方向延伸有第一凸块1151，第一凸块1151上开设有第一通孔，第二连接块1112的一侧边延伸有第二凸块1152，且第二凸块1152的延伸方向与第一凸块1151的延伸方向相同，第二凸块1152上开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔相连通以形成安装孔116。

固定部连接于导向块111的外侧，固定部用于固定连接电缆220。具体地，固定部为一卸扣112，卸扣112的销轴1121穿过安装孔116以使卸扣112铰接于第一凸块1151和第二凸块1152，卸扣112的环孔1123用于供电缆220穿过且卸扣112的扣体1122用于与电缆220固定连接。或者，上述固定部也可包括一固定杆(或固定块)，该固定杆(或固定块)的第一端铰接于导向块111的外侧，而该固定杆(或固定块)的第二端用于与电缆220固定连接，更进一步地，也可在该固定杆(或固定块)的第二端开设一容置孔，该容置孔用于供电缆220穿过。

在本实施例中，第一理线器110a包括第一导向块111a和第一卸扣112a，第一导向块111a具有第一导向通道；第二理线器110b包括第二导向块111b和第二卸扣112b，第二导向块111b具有第二导向通道；第三理线器110c包括第三导向块111c和第三卸扣112c，第三导向块111c具有第三导向通道。

多个理线器110沿竖直方向呈间隔排布，具体地，第一理线器110a、第二理线器110b、第三理线器110c沿竖直方向自下向上呈间隔排布。

环链210依次穿过多个理线器110的导向通道113并滑动套接于多个导向通道113中，以使环链210能够相对导向块111往复滑动。具体地，环链210依次穿过上述第一导向通道、第二导向通道、第三导向通道并滑动套接于第一导向通道、第二导向通道、第三导向通道中，环链210能够相对第一导向块111a、第二导向块111b和第三导向块111c往复滑动。

重物挂放于吊钩130上，重物连接的电缆220沿竖直方向展开并固定连接于多个理线器110的固定部。具体地，电缆220依次穿过多个卸扣112的环孔1123并与多个卸扣112固定连接，例如，多个卸扣112与电缆220之间均通过绑扎方式固定连接。本实施例中，电缆220依次穿过第一卸扣112a、第二卸扣112b和第三卸扣112c的环孔1123并与第一卸扣112a、第二卸扣112b和第三卸扣112c通过绑扎方式固定连接；或者，电缆220也可固定连接于多个卸扣112的外侧，而使电缆220依次穿过多个卸扣112的环孔1123，有助于增强本理线设备100对电缆220的整理效果。

还包括止挡块120，止挡块120固定于环链210上，具体地，止挡块120具有一固定孔，环链210的底端穿过该固定孔并使环链210固定套接于该固定孔中。进一步地，止挡块120位于吊钩130和多个理线器110中靠近吊钩130的一理线器110之间，即止挡块120位于吊钩130和第一理线器110a之间。

如上所述，请再结合参照图5，当需要将上述重物向上升起时，通过环链210向上升起以带动上述重物向上升起，在环链210向上升起过程中，同时带动止挡块120向上移动；当止挡块120的顶部抵持于第一导向块111a的底部时，环链210继续向上升起过程中，能够同时带动止挡块120、第一导向块111a向上移动，直至第一导向块111a的顶部抵持于第二导向块111b的底部，此过程中，第一导向块111a与第二导向块111b之间的部分电缆220能够形成第一独立线圈221；环链210再继续向上升起过程中，能够同时带动止挡块120、第一导向块111a、第二导向块111b上移动，直至第二导向块111b的顶部抵持于第三导向块111c的底部，此过程中，第二导向块111b与第三导向块111c之间的部分电缆220能够形成第二独立线圈222；依此类推，当环链210的长度较长(相应地，电缆220的长度亦较长)时，需设置三个以上理线器110，则随着环链210的向上升起，电缆220能够形成多个独立线圈，且多个独立线圈按顺序依次叠置，最终形成大致螺旋状，从而实现在重物随环链210向上升起的过程中，对电缆220进行一定整理的作用，减少了此过程中电缆220的缠绕、打结、损坏等现象。

当需要将上述重物向下降落时，亦通过环链210向下降落以带动上述重物向下降落，在环链210向下降落过程中，随着环链210的逐渐向下降落，首先第二独立线圈222逐渐伸展开，此过程中，止挡块120、第一导向块111a、第二导向块111b均随同环链210向下降落，直至第二独立线圈222完全展开；环链210继续向下降落，第一独立线圈221随着环链210的逐渐向下降落逐渐伸展开，此过程中，止挡块120、第一导向块111a均随同环链210向下降落，直至第一独立线圈221完全展开，依此类推，当设置有三个以上理线器110时，随着环链210的逐渐向下降落，形成的多个独立线圈自上而下依次伸展开，从而有效地完成重物的降落，避免了因电缆220的缠绕、打结等而对重物的降落造成的影响。

需要说明的是，在环链210的底端设置止挡块120为本实用新型的优选实施例之一，或者，也可不设置止挡块120，使吊钩130或重物对导向块111起止挡作用，以防止随着环链210的向上升起而与导向块111脱离，但是这会导致在环链210的向上升起过程中，第一导向块111a(多个导向块111中靠近吊钩130的导向块111)的底部与重物的顶部接触、碰撞或摩擦，容易对第一导向块111a和重物造成损伤，因此，设置止挡块120，并使止挡块120与吊钩130之间预留一定空间(该空间可用作重物的安装空间)，能够避免因第一导向块111a与重物的接触、碰撞或摩擦而对第一导向块111a与重物造成的损伤。

优选地，相邻两理线器110的间距沿竖直方向自下向上依次递减，即在重物随环链210向上升起过程中，相邻两理线器110之间的部分电缆220形成的独立线圈的线圈大小沿竖直方向自下向上依次逐渐变小；本实施例中，第一理线器110a和第二理线器110b的间距大于第二理线器110b和第三理线器110c的间距，第一独立线圈221的线圈大小大于第二独立线圈222的线圈大小。这有助于进一步避免重物随环链210升降过程中电缆220出现缠绕、打结、损坏等现象。

综上所述，本理线设备100通过多个理线器110的应用，能够在重物随电动环链葫芦升降的过程中，对连接重物的电缆220起到整理作用，从而减少了电缆220的缠绕、打结、损坏等现象。另外，本理线设备100结构简单，成本低廉，便于加工制造。

第二实施例

请再结合参照图6，本实施例提供一种理线设备300，本实施例所提供的理线设备300与第一实施例中所提供的理线设备100的不同之处如下所述(相同之处采用相同标号)。

理线设备300包括多个理线器310和起重设备，以三个理线器310为例，即理线设备300包括第一理线器310a、第二理线器310b、第三理线器310c。

请再结合参照图7、图8和图9，每一理线器310均包括导向块311和固定部，本实施例中，导向块311采用耐磨性能良好的pom材质，或者，导向块311也可采用hdpe材质或abs材质。

导向块311具有导向通道313，导向通道313贯通导向块311相对的两端，导向通道313用以供环链210穿过。具体地，导向块311上开设有一截面形状为“十”字形的导向孔，该导向孔形成导向通道313；导向块311的一侧边朝向背离导向块311的方向延伸有一凸块315，凸块315上开设有一安装孔316。

导向块311的侧边沿导向块311的轴线方向开设有一缺口314，缺口314与导向通道313相连通，缺口314位于导向块311背离凸块315的一侧。

固定部连接于导向块311的外侧。具体地，固定部为一卸扣112，卸扣112的销轴1121穿过安装孔316以使卸扣112铰接于凸块315。或者，上述固定部也可包括一固定杆(或固定块)，该固定杆(或固定块)的第一端铰接于导向块311的外侧。

在本实施例中，第一理线器310a包括第一导向块311a和第一卸扣112a，第一导向块311a具有第一导向通道；第二理线器310b包括第二导向块311b和第二卸扣112b，第二导向块311b具有第二导向通道；第三理线器310c包括第三导向块311c和第三卸扣112c，第三导向块311c具有第三导向通道。

多个理线器310沿竖直方向呈间隔排布，具体地，第一理线器310a、第二理线器310b、第三理线器310c沿竖直方向自下向上呈间隔排布。

环链210依次穿过多个理线器310的导向通道313并滑动套接于多个导向通道313中，以使环链210能够相对导向块311往复滑动。具体地，环链210依次穿过上述第一导向通道、第二导向通道、第三导向通道并滑动套接于第一导向通道、第二导向通道、第三导向通道中，环链210能够相对第一导向块311a、第二导向块311b和第三导向块311c往复滑动。

请再结合参照图11，在进行导向块311与环链210的装配时，使缺口314朝向环链210，再使缺口314与环链210之间形成一定角度的夹角，例如，可以通过旋转导向块311和/环链210来使缺口314与环链210之间形成夹角，该夹角可选为90度，再将环链210通过缺口314顺着导向通道313滑动以完成导向块311与环链210的装配；类似地，亦可将环链210通过缺口314顺着导向通道313滑动以完成导向块311与环链210的拆卸。理线器310能够在一定程度上进一步增加导向块311与环链210装配和拆卸时的便利性。

重物挂放于吊钩130上，重物连接的电缆220沿竖直方向展开并固定连接于多个理线器310的固定部。

止挡块120位于吊钩130和多个理线器310中靠近吊钩130的一理线器310之间，即止挡块120位于吊钩130和第一理线器310a之间。

如上所述，请再结合参照图10，当需要将上述重物向上升起时，通过环链210向上升起以带动上述重物向上升起，在环链210向上升起过程中，同时带动止挡块120向上移动；当止挡块120的顶部抵持于第一导向块311a的底部时，环链210继续向上升起过程中，能够同时带动止挡块120、第一导向块311a向上移动，直至第一导向块311a的顶部抵持于第二导向块311b的底部，此过程中，第一导向块311a与第二导向块311b之间的部分电缆220能够形成第一独立线圈221；环链210再继续向上升起过程中，能够同时带动止挡块120、第一导向块311a、第二导向块311b上移动，直至第二导向块311b的顶部抵持于第三导向块311c的底部，此过程中，第二导向块311b与第三导向块311c之间的部分电缆220能够形成第二独立线圈222；依此类推，当环链210的长度较长(相应地，电缆220的长度亦较长)时，需设置三个以上理线器310，则随着环链210的向上升起，电缆220能够形成多个独立线圈，且多个独立线圈按顺序依次叠置，最终形成大致螺旋状，从而实现在重物随环链210向上升起的过程中，对电缆220进行一定整理的作用，减少了此过程中电缆220的缠绕、打结、损坏等现象。

当需要将上述重物向下降落时，亦通过环链210向下降落以带动上述重物向下降落，在环链210向下降落过程中，随着环链210的逐渐向下降落，首先第二独立线圈222逐渐伸展开，此过程中，止挡块120、第一导向块311a、第二导向块311b均随同环链210向下降落，直至第二独立线圈222完全展开；环链210继续向下降落，第一独立线圈221随着环链210的逐渐向下降落逐渐伸展开，此过程中，止挡块120、第一导向块311a均随同环链210向下降落，直至第一独立线圈221完全展开，依此类推，当设置有三个以上理线器310时，随着环链210的逐渐向下降落，形成的多个独立线圈自上而下依次伸展开，从而有效地完成重物的降落，避免了因电缆220的缠绕、打结等而对重物的降落造成的影响。

需要说明的是，在环链210的底端设置止挡块120为本实用新型的优选实施例之一，或者，也可不设置止挡块120，使吊钩130或重物对导向块311起止挡作用，以防止随着环链210的向上升起而与导向块311脱离，但是这会导致在环链210的向上升起过程中，第一导向块311a(多个导向块311中靠近吊钩130的导向块311)的底部与重物的顶部接触、碰撞或摩擦，容易对第一导向块311a和重物造成损伤，因此，设置止挡块120，并使止挡块120与吊钩130之间预留一定空间(该空间可用作重物的安装空间)，能够避免因第一导向块311a与重物的接触、碰撞或摩擦而对第一导向块311a与重物造成的损伤。

优选地，相邻两理线器310的间距沿竖直方向自下向上依次递减，即在重物随环链210向上升起过程中，相邻两理线器310之间的部分电缆220形成的独立线圈的线圈大小沿竖直方向自下向上依次逐渐变小；本实施例中，第一理线器310a和第二理线器310b的间距大于第二理线器310b和第三理线器310c的间距，第一独立线圈221的线圈大小大于第二独立线圈222的线圈大小。这有助于进一步避免重物随环链210升降过程中电缆220出现缠绕、打结、损坏等现象。

综上所述，本实施例所提供的理线设备300具有与理线设备100相同的有益效果，由于理线设备100的有益效果已经在第一实施例中进行了详细描述，故在此不再赘述。

第三实施例

请再结合参照图12和图18，本实施例提供一种理线设备400，本实施例所提供的理线设备400与第一实施例中所提供的理线设备100的不同之处如下所述(相同之处采用相同标号)。

本实施例中，有两理线设备400作用于重物200，即通过两个绞车500来作用于重物200以带动重物200升降。

理线设备400包括多个理线器410和起重设备，其中，起重设备为绞车500，绞车500包括钢丝绳510，该钢丝绳510作升降件使用，钢丝绳510的底端具有一连接件140，该连接件140作挂接部使用，连接件140用于挂接重物200，例如，连接件140为螺纹连接件，即连接件140与重物200之间采用螺接。重物200连接有电缆220，例如，重物200为舞台用灯具；理线器410的数量可根据钢丝绳510的长度等来确定，在本实施例中，以三个理线器410为例，即理线设备400包括第一理线器410a、第二理线器410b、第三理线器410c。

请再结合参照图13、图14、图15和图16，每一理线器410均包括导向块411和固定部，本实施例中，导向块411采用耐磨性能良好的pom材质，或者，导向块411也可采用hdpe材质或abs材质。

导向块411具有导向通道413，导向通道413贯通导向块411相对的两端，导向通道413用以供钢丝绳510穿过。具体地，导向块411包括第三连接块4111和第四连接块4112，第三连接块4111和第四连接块4112拼接在一起，第三连接块4111朝向第四连接块4112的一面凹设有第三凹槽4141和第三限位卡槽4171，第四连接块4112朝向第三连接块4111的一面凹设有第四凹槽4142、并凸设有第四凸条4172，第四凸条4172固定卡接于第三限位卡槽4171内，且第三凹槽4141和第四凹槽4142相连通以形成一限位孔414。为了使第三连接块4111和第四连接块4112能够更稳固地拼接在一起，第三限位卡槽4171的数量为两个，且第三凹槽4141位于两第三限位卡槽4171之间，相应地，第四凸条4172的数量亦为两个，且第四凹槽4142位于两第四凸条4172之间。第三连接块4111的一侧边朝向背离第三连接块4111的方向延伸有第三凸块4151，第三凸块4151上开设有第三通孔，第四连接块4112的一侧边延伸有第四凸块4152，且第四凸块4152的延伸方向与第三凸块4151的延伸方向相同，第四凸块4152上开设有第四通孔，第三通孔和第四通孔相连通以形成安装孔416。导向块411还包括一内卡体418，内卡体418限位容置于限位孔414中，且内卡体418具有导向通道413，具体地，内卡体418包括第一卡块4181和第二卡块4182，第一卡块4181和第二卡块4182拼接在一起并限位容置于限位孔414中，第一卡块4181朝向第二卡块4182的一面凹设有第五凹槽4131，第二卡块4182朝向第一卡块4181的一面凹设有第六凹槽4132，第五凹槽4131和第六凹槽4132相连通以形成导向通道413；或者，内卡体418的结构也可作如下设计，内卡体418包括一卡块，该卡块限位容置于限位孔414中，该卡块上开设有一用以形成导向通道413的贯通孔。

固定部连接于导向块411的外侧，固定部用于固定连接电缆220。具体地，固定部为一卸扣112，卸扣112的销轴1121穿过安装孔416以使卸扣112铰接于第三凸块4151和第四凸块4152；或者，上述固定部也可包括一固定杆(或固定块)，该固定杆(或固定块)的第一端铰接于导向块411的外侧。

在本实施例中，第一理线器410a包括第一导向块411a和第一卸扣112a，第一导向块411a具有第一导向通道；第二理线器410b包括第二导向块411b和第二卸扣112b，第二导向块411b具有第二导向通道；第三理线器410c包括第三导向块411c和第三卸扣112c，第三导向块411c具有第三导向通道。

多个理线器410沿竖直方向呈间隔排布，具体地，第一理线器410a、第二理线器410b、第三理线器410c沿竖直方向自下向上呈间隔排布。

钢丝绳510依次穿过多个理线器410的导向通道413并滑动套接于多个导向通道413中，以使钢丝绳510能够相对导向块411往复滑动。具体地，钢丝绳510依次穿过上述第一导向通道、第二导向通道、第三导向通道并滑动套接于第一导向通道、第二导向通道、第三导向通道中，钢丝绳510能够相对第一导向块411a、第二导向块411b和第三导向块411c往复滑动。

重物200挂接于连接件140的底端，重物200连接的电缆220沿竖直方向展开并固定连接于多个理线器410的固定部。

还包括止挡块120，止挡块120固定于钢丝绳510上，具体地，止挡块120具有一固定孔，钢丝绳510的底端穿过该固定孔并使钢丝绳510固定套接于该固定孔中。进一步地，止挡块120位于连接件140和多个理线器410中靠近连接件140的一理线器410之间，即止挡块120位于连接件140和第一理线器410a之间。

如上所述，请再结合参照图17，当需要将上述重物200向上升起时，通过钢丝绳510向上升起以带动上述重物200向上升起，在钢丝绳510向上升起过程中，同时带动止挡块120向上移动；当止挡块120的顶部抵持于第一导向块411a的底部时，钢丝绳510继续向上升起过程中，能够同时带动止挡块120、第一导向块411a向上移动，直至第一导向块411a的顶部抵持于第二导向块411b的底部，此过程中，第一导向块411a与第二导向块411b之间的部分电缆220能够形成第一独立线圈221；钢丝绳510再继续向上升起过程中，能够同时带动止挡块120、第一导向块411a、第二导向块411b上移动，直至第二导向块411b的顶部抵持于第三导向块411c的底部，此过程中，第二导向块411b与第三导向块411c之间的部分电缆220能够形成第二独立线圈222；依此类推，当钢丝绳510的长度较长(相应地，电缆220的长度亦较长)时，需设置三个以上理线器410，则随着钢丝绳510的向上升起，电缆220能够形成多个独立线圈，且多个独立线圈按顺序依次叠置，最终形成大致螺旋状，从而实现在重物200随钢丝绳510向上升起的过程中，对电缆220进行一定整理的作用，减少了此过程中电缆220的缠绕、打结、损坏等现象。

当需要将上述重物200向下降落时，亦通过钢丝绳510向下降落以带动上述重物200向下降落，在钢丝绳510向下降落过程中，随着钢丝绳510的逐渐向下降落，首先第二独立线圈222逐渐伸展开，此过程中，止挡块120、第一导向块411a、第二导向块411b均随同钢丝绳510向下降落，直至第二独立线圈222完全展开；钢丝绳510继续向下降落，第一独立线圈221随着钢丝绳510的逐渐向下降落逐渐伸展开，此过程中，止挡块120、第一导向块411a均随同钢丝绳510向下降落，直至第一独立线圈221完全展开，依此类推，当设置有三个以上理线器410时，随着钢丝绳510的逐渐向下降落，形成的多个独立线圈自上而下依次伸展开，从而有效地完成重物200的降落，避免了因电缆220的缠绕、打结等而对重物200的降落造成的影响。

需要说明的是，在钢丝绳510的底端设置止挡块120为本实用新型的优选实施例之一，或者，也可不设置止挡块120，使连接件140或重物200对导向块411起止挡作用，以防止随着钢丝绳510的向上升起而与导向块411脱离，但是这会导致在钢丝绳510的向上升起过程中，第一导向块411a(多个导向块411中靠近连接件140的导向块411)的底部与重物200的顶部接触、碰撞或摩擦，容易对第一导向块411a和重物200造成损伤，因此，设置止挡块120，并使止挡块120与连接件140之间预留一定空间(该空间可用作重物200的安装空间)，能够避免因第一导向块411a与重物200的接触、碰撞或摩擦而对第一导向块411a与重物200造成的损伤。

优选地，相邻两理线器410的间距沿竖直方向自下向上依次递减，即在重物200随钢丝绳510向上升起过程中，相邻两理线器410之间的部分电缆220形成的独立线圈的线圈大小沿竖直方向自下向上依次逐渐变小；本实施例中，第一理线器410a和第二理线器410b的间距大于第二理线器410b和第三理线器410c的间距，第一独立线圈221的线圈大小大于第二独立线圈222的线圈大小。这有助于进一步避免重物200随钢丝绳510升降过程中电缆220出现缠绕、打结、损坏等现象。

综上所述，本理线设备400通过多个理线器410的应用，能够在重物200随绞车500升降的过程中，对连接重物200的电缆220起到整理作用，从而减少了电缆220的缠绕、打结、损坏等现象。另外，本理线设备400结构简单，成本低廉，便于加工制造。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。