一种载玻片的防划伤插装装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种载玻片的防划伤插装装置。

背景技术：

临床中，血液分析和检测往往需要用到玻片作为承载器具，玻片需要插装进入到玻片架内进行放置。

现有的玻片插装多采用手工插装，效率低下，同时在插装玻片时，容易损坏玻片，导致次品率较高。鉴于此，我们提出一种载玻片的防划伤插装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种载玻片的防划伤插装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玻片插装多采用手工插装，效率低下，同时在插装玻片时，容易损坏玻片，导致次品率较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种载玻片的防划伤插装装置，包括推片气缸、安装在所述推片气缸一侧的载玻架、安装在所述载玻架顶部的插片气缸以及设置在所述载玻架底部玻片架，所述插片气缸的底部设置有插轴，所述插轴的底部分别设置有滑块和插片，所述滑块的一侧设置有滑板，所述滑板的内部开设有滑槽，所述插片的一端安装有插头，所述载玻架的内部开设有玻片推动槽，所述玻片推动槽的内部设置有多个待插玻片，所述玻片推动槽靠近所述插片一侧开设有出口槽，所述载玻架靠近所述出口槽一侧设置有拐角，所述拐角的内壁安装有有第二凸块，两个所述拐角之间留有空槽。

优选的，所述滑块和所述滑槽滑动配合。

优选的，所述第二凸块的截面呈弧形。

优选的，所述滑块和所述插片焊接固定。

优选的，所述推片气缸一端设置有推动轴，所述推动轴的另一端安装有推头，所述推头的一侧安装有推片滑块，所述推片滑块的侧壁安装有推动块，所述推动块的一侧设置有第一凸块，所述玻片架的内部开设有玻片槽，所述玻片槽的内壁开设有卡槽。

优选的，所述推动块和所述玻片推动槽滑动配合。

优选的，所述第一凸块的截面呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该载玻片的防划伤插装装置，通过设置的插片气缸带动插轴推动插头向下压动待插玻片，并将待插玻片从出口槽处压出，使得待插玻片插入到玻片架内的卡槽中，实现自动插装工作，提高工作效率。

2、该载玻片的防划伤插装装置，通过第一凸块和第二凸块对待插玻片进行夹持固定，减少待插玻片在推动时受到的磨损，同时通过第一凸块和第二凸块的摩擦力，便于待插玻片夹持稳固，不易散落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的图1中a处结构放大图；

图4为本实用新型的图2中b处结构放大图；

图5为本实用新型的玻片架结构示意图。

图中：1、推片气缸；11、推动轴；12、推头；13、推片滑块；14、推动块；15、第一凸块；2、载玻架；21、玻片推动槽；22、待插玻片；23、出口槽；24、拐角；25、第二凸块；26、空槽；3、插片气缸；31、插轴；32、滑块；33、插片；34、滑板；35、滑槽；36、插头；4、玻片架；41、玻片槽；42、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种载玻片的防划伤插装装置，如图1、图2和图4所示，包括推片气缸1、安装在推片气缸1一侧的载玻架2、安装在载玻架2顶部的插片气缸3以及设置在载玻架2底部玻片架4，其特征在于：插片气缸3的底部设置有插轴31，插轴31的底部分别设置有滑块32和插片33，滑块32的一侧设置有滑板34，滑板34的内部开设有滑槽35，插片33的一端安装有插头36，载玻架2的内部开设有玻片推动槽21，玻片推动槽21的内部设置有多个待插玻片22，玻片推动槽21靠近插片33一侧开设有出口槽23，载玻架2靠近出口槽23一侧设置有拐角24，拐角24的内壁安装有有第二凸块25，两个拐角24之间留有空槽26，滑块32和滑槽35滑动配合，第二凸块25的截面呈弧形，滑块32和插片33焊接固定。

本实施例中，插片气缸3采用乐清市扬天气动科技有限公司生产的型号为hr60的液压阻尼器，其配套电路也可由该厂家提供，除此之外，本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进，采用阻尼气动方式，动作柔和无冲击，减少对玻片的损伤。

进一步的，出口槽23距拐角24的距离和第二凸块25的截面宽度相等，便于第二凸块25抵至在玻片上，使得玻片和出口槽23位于同一水平直线上。

具体的，插头36呈凸出的圆柱形，且顶端为弧形设计，使得插头36穿过空槽26接触在玻片顶部。

此外，插头36采用塑料材质制成，其材质具有pp塑料材质制成，其材质表面光滑，减少对玻片的损伤。

除此之外，第二凸块25采用橡胶材质制成，其材质质地柔软，且摩擦力大，便于抵至在玻片上。

值得说明的是，推片气缸1、载玻架2、插片气缸3以及滑板34的位置为固定的，具体固定方式可通过设置固定板并将推片气缸1、载玻架2、插片气缸3以及滑板34焊接在固定板上。

实施例2

作为本实用新型的第二种实施例，为了减少玻片在插装时受到的磨损，本发明人员对推动块14的结构作出改进，作为一种优选实施例，如图3和图5所示，作为一种优选实施例，推片气缸1一端设置有推动轴11，推动轴11的另一端安装有推头12，推头12的一侧安装有推片滑块13，推片滑块13的侧壁安装有推动块14，推动块14的一侧设置有第一凸块15，载玻架2的内部开设有玻片推动槽21，玻片推动槽21的内部设置有多个待插玻片22，玻片架4的内部开设有玻片槽41，玻片槽41的内壁开设有卡槽42。

具体的，推动块14和玻片推动槽21滑动配合。

具体的，第一凸块15的截面呈弧形。

本实施例中，推片气缸1采用乐清市扬天气动科技有限公司生产的型号为hr60的液压阻尼器，其配套电路也可由该厂家提供，除此之外，本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进，采用阻尼气动方式，动作柔和无冲击。

进一步的，第一凸块15采用橡胶材质制成，其材质质地柔软，便于抵至在玻片上，减少玻片的磨损。

具体的，出口槽23和卡槽42的尺寸相适配，便于破片从出口槽23处插入到卡槽42内。

本实用新型的载玻片的防划伤插装装置在使用时，将待插玻片22放入到玻片推动槽21中，并将玻片架4放置在载玻架2下方，使得玻片架4的卡槽42和载玻架2的出口槽23位于同一水平直线上，此时将推片气缸1接通电源，使其工作，推片气缸1通过推头12带动推片滑块13滑动，使得推动块14在玻片推动槽21内滑动，并推动待插玻片22向出口槽23一侧运动，同时推动块14一侧设置第一凸块15，并在载玻架2靠近出口槽23一侧的拐角24上设置第二凸块25，通过第一凸块15和第二凸块25对待插玻片22进行夹持固定，减少待插玻片22在推动时受到的磨损，同时通过第一凸块15和第二凸块25的摩擦力，便于待插玻片22夹持稳固，不易散落；

插装工作时，将插片气缸3接入电源使其工作，插片气缸3带动插轴31推动插片33，此时滑块32在滑槽35内滑动，实现插片33的定位滑动，插片33运动时，带动插头36向下压动待插玻片22，并将待插玻片22从出口槽23处压出，使得待插玻片22插入到玻片架4内的卡槽42中，实现插装工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。