一种排炮贴标机构的制作方法

本实用新型涉及排炮生产设备领域，尤其涉及一种排炮贴标机构。

背景技术：

在我国的传统节日、各种庆典以及庙会活动等场合，均会通过燃放鞭炮以表喜庆，其通常由一定数量的鞭炮连接成串形成排炮。燃放时点燃引线，并沿燃烧的引线依次引爆鞭炮。成串鞭炮的制作流程大致包括炮身制作、装药、结鞭和分装。其中结鞭工艺是将单个的鞭炮排列于长条的引线上进行固定，并按照需要的响数要求进行分段的工序。

剪切后的排炮一般为150响/每封到300响/每封，然后需要根据排炮长度进行贴标。排炮贴标的要求是标贴纸两端有一小截不能粘贴，中间部分应该均匀粘贴，确保标贴纸粘贴完整。现有技术为人工粘贴，粘贴效果往往取决于操作人员的经验，粘贴效果不稳定效率低，且人工成本上涨。

技术实现要素：

为此，需要提供一种排炮贴标机构,以解决现有技术中通过人工进行鞭炮的标签粘贴，成本高、操作不稳定、效率低的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种排炮贴标机构，包括进料机构、储纸架、储纸导出机构、压纸滚轮、升降机构；

所述储纸架、压纸滚轮沿着进料机构的传送方向依次设置；所述储纸导出机构设置于储纸架内，用于将储纸架内的纸导出至鞭炮上；所述压纸滚轮可旋转且可上下移动设置于进料机构上方，且压纸滚轮的侧壁与进料机构相对设置；所述升降机构与压纸滚轮传动连接，用于驱动压纸滚轮上下移动。

作为本实用新型的一种优选结构，所述储纸导出机构包括第一托板、搓纸轮、搓纸轮驱动机构；所述第一托板向进料机构倾斜设置，所述储纸架向第一托板倾斜设置，且与第一托板连接，所述搓纸轮设置于储纸架与第一托板之间，并抵压着纸；所述搓纸轮驱动机构与搓纸轮传动连接，用于驱动搓纸轮旋转以搓取纸至第一托板处。

作为本实用新型的一种优选结构，所述储纸导出机构还包括第二托板、加速轮、加速轮驱动机构；所述第二托板设置于第一托板和储纸架之间，所述加速轮设置于第二托板上，所述加速轮驱动机构与加速轮传动连接，用于驱动加速轮旋转以辅助搓纸轮搓取纸。

作为本实用新型的一种优选结构，所述储纸导出机构还包括检测传感器，所述检测传感器设置于第一托板的上方，用于检测第一托板上的纸。

作为本实用新型的一种优选结构，所述储纸导出机构还包括阻尼板，所述阻尼板设置于搓纸轮下方。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括第一挡板、第二挡板；所述储纸架设置于第一托板的一侧处，第一挡板、第二挡板沿着进料机构的传送方向依次设置于第一托板的两端，且均与储纸架连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一托板朝压纸滚轮倾斜设置，第一托板与第二挡板之间为出纸口。

作为本实用新型的一种优选结构，所述升降机构包括气缸及压纸滚轮支架，所述气缸的机体与第二挡板连接，所述气缸的输出轴与压纸滚轮支架连接，所述压纸滚轮可旋转地与压纸滚轮支架连接。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括第三档板，所述第三挡板设置于第一托板未设置有储纸架的另一侧处。

区别于现有技术，上述技术方案所述的一种排炮贴标机构，包括进料机构、储纸架、储纸导出机构、压纸滚轮、升降机构；所述储纸架、压纸滚轮沿着进料机构的传送方向依次设置；所述储纸导出机构设置于储纸架内，用于将储纸架内的纸导出至鞭炮上；所述压纸滚轮可旋转且可上下移动设置于进料机构上方，且压纸滚轮的侧壁与进料机构相对设置；所述升降机构与压纸滚轮传动连接，用于驱动压纸滚轮上下移动。这样的设置则可以实现机械化放置标纸，并压紧标纸，使标纸完全粘贴至鞭炮的表面处。因此，这样的设置则可以使贴标为机械化作业，省去了人工成本高，且机械化作业稳定、效率高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例涉及的排炮贴标机构的轴测结构图；

图2为本实用新型一实施例涉及的排炮贴标机构的底部侧视图。

附图标记说明：

1、环形皮带；

2、皮带轮；

3、储纸架；

4、第一托板；

5、搓纸轮；

6、搓纸轮驱动机构；

7、第二托板；

8、加速轮；

9、加速轮驱动机构；

10、检测传感器；

11、阻尼板；

12、第一挡板；

13、第二挡板；

14、气缸；

15、压纸滚轮支架；

16、第三挡板；

17、压纸滚轮；

18、工作台；

19、鞭炮。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1至图2，本实用新型提供了一种排炮贴标机构，用于加工连接成串形成排炮，包括将胶水涂抹至鞭炮表面，尤其是全程通过机械完成，大大提高了加工的效率，且提高了加工稳定性。

在具体的实施例中，所述排炮贴标机构包括进料机构、储纸架3、储纸导出机构、压纸滚轮17、升降机构。所述传送机构用于获取鞭炮19并输送；所述储纸架3用于存放待使用的标纸；所述储纸导出机构用于将储纸架3内的标纸导至鞭炮19的表面处；所述压纸滚轮17用于在标纸导至鞭炮19的表面后，将标纸压紧与鞭炮19处，使得标纸与鞭炮19完成粘贴；所述升降机构用于驱动压纸滚轮17上下移动，在驱动压纸滚轮17向下移动时，便可以使得压纸滚轮17可以向标纸施加压力，以粘紧于鞭炮19表面，在驱动压纸滚轮17向上移动时，便可以使得压纸滚轮17与标纸分离。

所述进料机构可以是皮带轮2传送机构，也可以是滚筒传送机构，亦可以是链条传送机构；为了保证鞭炮19能给持续地被输送，优选使用皮带轮2传送机构，这样的设置使得鞭炮19与皮带轮2传送机构的接触面能产生较大的静摩擦力，鞭炮19能够稳定地被输送。

若进料机构是皮带轮2传送机构，则所述进料机构包括环形皮带1、两个皮带轮2及传送电机；两个皮带轮2设置于环形皮带1内，并撑直环形皮带1；所述传送电机与一皮带轮2传动连接，用于驱动皮带轮2旋转以带动环形皮带1运动。

在具体的实施例中，所述送纸机构包括储纸架3、储纸导出机构、压纸滚轮17、升降机构。其中，所述储纸架3用于存放标纸，所述储纸导出机构用于将储纸架3上的标纸导至鞭炮19的表面处，所述升降机构用于驱动压制滚轮上下移动，以向压纸滚轮17施加挤压位于鞭炮19表面的标纸的压力，以保证位于鞭炮19表面的标纸可以紧紧附着在鞭炮19的表面的胶水处。所述压纸滚轮17则用于按压标纸，并捋平标纸。

所述储纸架3、压纸滚轮17沿着进料机构的传送方向依次设置，这样的设置使得在鞭炮19表面放置标纸、按压位于鞭炮19表面的标纸的步骤可以依次进行。

所述储纸导出机构设置于储纸架3内，用于将储纸架3内的纸导出至鞭炮19上；所述压纸滚轮17可旋转且可上下移动设置于进料机构上方，且压纸滚轮17的侧壁与进料机构相对设置；所述升降机构与压纸滚轮17传动连接，用于驱动压纸滚轮17上下移动。在完成对鞭炮19表面涂抹胶水的步骤后，鞭炮19在进料机构的输送下，移动至送纸机构的下方，储纸导出机构则启动并将储纸架3上的标纸导出至鞭炮19的表面处，与此同时，升降机构启动，带动压纸滚轮17向下移动至压纸滚轮17抵压着鞭炮19表面的标纸，进料机构持续输送着鞭炮19，压纸滚轮17则在移动的鞭炮19的带动下旋转，这样则即不影响鞭炮19的移动，还可以压紧标纸，又可以将标纸捋平，大大提高了贴标的效率，且贴标效果佳又稳定。

在某一实施例中，所述储纸导出机构包括第一托板4、搓纸轮5、搓纸轮驱动机构6。所述第一托板4用于将导出的标纸送至鞭炮19表面处，所述搓纸轮5用于将存放于储纸架3处的标纸搓取至第一托板4处，所述搓纸轮驱动机构6用于驱动搓纸轮5旋转，以实现搓纸轮5搓取纸张的目的，具体地，所述搓纸轮驱动机构6可以为旋转电机。

所述第一托板4向进料机构倾斜设置，这样的设置使得搓纸轮5将标纸搓取至第一托板4处后，标纸可以在重力作用下顺着第一托板4的倾斜方向逐步地滑落至进料机构输送的鞭炮19表面上。

所述储纸架3向第一托板4倾斜设置，且与第一托板4连接，所述搓纸轮5设置于储纸架3与第一托板4之间，并抵压着纸。这样的设置使得存放于储纸架3储的标纸可以在重力的作用下始终与搓纸轮5接触，在搓纸轮驱动机构6启动后，搓纸轮5可以直接搓取标纸；另外，搓纸轮5在搓取标纸后，标纸也可以直接搓取至第一托板4处。

所述搓纸轮驱动机构6与搓纸轮5传动连接，用于驱动搓纸轮5旋转以搓取纸至第一托板4处，这样的设置搓纸轮驱动机构6则可以驱动搓纸轮5旋转。所述搓纸轮驱动机构6可以为旋转电机，具体地，所述搓纸轮5设有多个，多个搓纸轮5同轴固定套设于旋转轴处，所述搓纸轮驱动机构6的输出轴与旋转轴同轴连接，或者搓纸轮驱动机构6的输出轴和旋转轴均设有外齿轮，搓纸轮驱动机构6的外齿轮和旋转轴的外齿轮啮合，这样的设置使得搓纸轮驱动机构6则可以在启动后便马上带动搓纸轮5旋转，以搓取标纸。

为了加快搓取标纸的速度，在某一实施例中，所述储纸导出机构还包括第二托板7、加速轮8、加速轮驱动机构9。所述第二托板7用于承接搓纸轮5搓取的标纸，为加速轮8作业提供作业平台；所述加速轮8用于在搓纸轮5搓取标纸的过程中，给与搓纸轮5施以助力，以及加快标纸搓取的速度，从而起到提高送纸效率的目的；所述加速轮驱动机构9用于驱动加速轮8旋转，为加速轮8提供旋转的动力，以实现加速轮8辅助搓纸轮5搓纸的目的，具体地，所述加速轮驱动机构9可以为旋转电机。

所述第二托板7设置于第一托板4和储纸架3之间，这样的设置使得搓纸轮5搓取的标纸可以被第二托板7所承托；所述加速轮8设置于第二托板7上，在搓纸轮5搓取标纸第二托板7上，搓出的标纸位于第二托板7和加速轮8之间；所述加速轮驱动机构9与加速轮8传动连接，用于驱动加速轮8旋转以辅助搓纸轮5搓取纸。这样的设置使得搓纸轮5搓取纸张至与加速轮8接触时，加速轮驱动机构9启动，以驱动加速轮8旋转，旋转的加速轮8带动标纸继续移动，为搓纸轮5搓取纸张提供辅助力，并加快标纸移动的速度。

所述加速轮驱动机构9可以为旋转电机，具体地，所述加速轮8设有多个，多个加速轮8同轴固定套设于旋转轴处，所述加速轮驱动机构9的输出轴与旋转轴同轴连接，或者加速轮驱动机构9的输出轴和旋转轴均设有外齿轮，加速轮驱动机构9的外齿轮和旋转轴的外齿轮啮合，这样的设置使得加速轮驱动机构9则可以在启动后便马上带动加速轮8旋转，以辅助搓纸轮5搓取标纸。

为了能够在送纸机构处存在鞭炮19时，保证第一托板4具有能够滑落至鞭炮19表面处的标纸，在某一实施例中，所述储纸导出机构还包括检测传感器10，所述检测传感器10设置于第一托板4的上方，用于检测第一托板4上的是否有标纸的存在。具体地，所述检测传感器10可以为光敏传感器、电敏传感器、激光传感器或者色标传感器等等。在送纸机构处存在需贴标的鞭炮19时，检测传感器10可以检测第一托板4是否存在过标纸，若检测结果为不存在标纸，则控制搓纸轮驱动机构6和加速轮驱动机构9启动，以带动搓纸轮5和加速轮8工作搓取标纸。

在对鞭炮19表面进行贴标时，仅仅能在鞭炮19表面粘贴一张标纸，因此，在进一步的实施例中，所述储纸导出机构还包括阻尼板11，所述阻尼板11设置于搓纸轮5下方。这样的设置可以增加标纸所受摩擦力，则可以保证搓纸轮5每次仅搓取一张标纸至第一托板4处，避免多余的标纸滑落至进料机构处，影响进料机构的正常作业，也可以避免标纸的浪费。

若进料机构的传送方向为纵向，在某一实施例中，所述储纸架3和第一托板4可以沿着进料机构的传送反向依次设置，此时，第一托板4设置于进料机构的正上方，且第一托板4的倾斜方向与进料机构的传送方向一致，搓纸轮5和加速轮8也沿着进料机构的传送反向依次设置，则搓纸轮5的旋转轴和加速轮8的旋转轴均横向设置。

若进料机构的传送方向为纵向，在另一实施例中，所述第一托板4可以设置于进料机构的一侧处，且第一托板4朝向进料机构的所处位置横向倾斜设置，此时，储纸架3设置于第一托板4较高的一侧边处，搓纸轮5的旋转轴和加速轮8的旋转轴均纵向设置。

若进料机构的传送方向为纵向，在优选的实施例中，所述第一托板4可以设置于进料机构的正上方，且第一托板4的倾斜方向与进料机构的传送方向一致，此时储物架设置于第一托板4的一侧处，可高于第一托板4水平设置，搓纸轮5的旋转轴和加速轮8的旋转轴均纵向设置。在搓纸轮5和加速轮8的搓取作用下，标纸从储纸架3上掉落至第一托板4上，并沿着第一托板4倾斜方向逐步滑落至鞭炮19的表面处。

为了避免搓取过程中标纸掉落，在进一步实施例中，还包括第一挡板12、第二挡板13；所述储纸架3设置于第一托板4的一侧处，第一挡板12、第二挡板13沿着进料机构的传送方向依次设置于第一托板4的两端，且均与储纸架3连接。这样的设置可以避免标纸从储纸架3、第一托板4、第二托板7的两端掉落。

同样地，为了避免标纸从第一托板4的侧面掉落，还包括第三档板，所述第三挡板16设置于第一托板4未设置有储纸架3的另一侧处。

在某一实施例中，所述第一托板4朝压纸滚轮17倾斜设置，第一托板4与第二挡板13之间为出纸口。这样的设置使得标纸可以从指定的位置滑落至鞭炮19的表面处。

在进一步的实施例中，所述升降机构包括气缸14及压纸滚轮支架15，所述气缸14的机体与第二挡板13连接，所述气缸14的输出轴与压纸滚轮支架15连接，所述压纸滚轮17可旋转地与压纸滚轮支架15连接。这样的设置使得压纸滚轮17可以上下移动，且能够在标纸落于鞭炮19表面时便立即将标纸压紧。

为了使得压纸滚轮17可以轴向旋转，所述压纸滚轮支架15也包括两个支撑杆及一个旋转杆，两个支撑平行设置，且与气缸14的输出轴连接，旋转杆设置于两个支撑杆之间，所述压纸滚轮17可活动地轴向套接于旋转杆处。这样的设置使得压纸滚轮17可旋转地连接与压纸滚轮支架15处，在压纸滚轮17向下移动至顶靠着鞭炮19及标纸的过程中，鞭炮19在进料机构的输送下继续移动，此时压纸滚轮17在鞭炮19和标纸移动的带动下旋转，这样则既可以压实标纸，又不阻碍鞭炮19和标纸的移动，还可以顺着标纸捋平标纸。

所述升降机构的气缸14还可以替换成油缸、直线电机等直线往复运动机构。

在进一步的实施例中，还包括工作台18，所述进料机构、储纸架3、储纸导出机构、压纸滚轮17、升降机构均设置于工作台18的台面上。

在进一步的实施例中，还包括控制屏，所述控制屏与进料机构、储纸导出机构、升降机构、检测传感器10连接，用于调控进料机构、储纸导出机构、升降机构、检测传感器10。这样的设置便于用户启动或控制鞭炮19贴标机构。

在某一实施例中，还设置有鞭炮检测传感器。鞭炮检测传感器设置于第一托板4处，并处于进料机构的正上方，且鞭炮检测传感器与控制屏连接，在鞭炮检测传感器检测到第一托板4下方存在鞭炮时，控制屏则可以控制进料机构、储纸导出机构、升降机构进行作业。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。