一种用于电子储物柜的压缩式环保箱的制作方法

本实用新型涉及环保箱设计技术领域，具体为一种用于电子储物柜的压缩式环保箱。

背景技术：

电子储物柜已经被广泛的应用于各种商场，但是针对学校提供运动器材临时存储的电子储物柜却刚刚开始在校园普及。该类电子储物柜能够有效的对运动人员的运动器材和衣物进行有效的临时存储，因此使用前景广泛。但是由于运动人员进行剧烈劳动后往往需要补充水分，而采用塑料瓶灌装的各种饮料成为了首选，因此在运动人员饮用完毕后很容易在拿回自己运动器材和衣物的同时将需要废弃的塑料瓶丢在电子储物柜的附近。由于塑料瓶属于可回收资源，如果只是采用普通垃圾桶收集将不利于对塑料瓶的分类回收。

如果发明一种能够与电子储物柜相结合，用于收集和回收塑料瓶的新型环保箱就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种用于电子储物柜的压缩式环保箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电子储物柜的压缩式环保箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子储物柜的压缩式环保箱，包括通过螺栓安装在电子储物柜壳体内部的箱体，所述箱体的内部固定安装有内箱，且箱体在对应内箱的上端处通过螺栓固定安装有安装架，所述箱体在对应内箱的前端处铰接安装有前门，且前门与箱体之间通过锁连接，所述箱体的前端开设有对应安装架的进料口，且安装架在对应内箱的上方处开设有排料口；

所述安装架上通过轴承安装有第一转轴，且第一转轴上通过螺栓固定安装有与进料口对应的封口板，所述第一转轴与箱体之间通过螺钉固定连接有发条弹簧，且安装架在对应进料口的下方处一体成型有导向板，所述箱体上通过螺栓固定安装有主推杆，且主推杆的输出端驱动有与导向板位置匹配的安装板；

所述安装板上通过铰接轴铰接安装有与导向板底部匹配的挡板，且挡板上通过螺栓固定安装有压力传感器，且压力传感器的检测端安装有承压板，所述安装板上通过螺栓固定安装有辅助推杆，且辅助推杆的输出端铰接安装有铰接架，所述铰接架的输出端与挡板铰接连接；

所述安装架在对应导向板与排料口的位置处一体成型有导向凸起，且安装架上通过轴承安装有第二转轴，所述安装架上通过螺栓固定安装有用于驱动第二转轴的驱动电机，且安装架上通过螺栓固定安装有控制器，所述第二转轴上通过螺栓固定安装有用于封闭排料口的下压板，且驱动电机、主推杆、辅助推杆和压力传感器均与控制器电性连接。

优选的，所述安装板上插接安装有导向柱，且导向柱的上端一体成型有连接板，所述连接板与安装板之间通过复位弹簧连接，且导向柱的下端通过螺栓固定安装有与导向板匹配的上压板，所述上压板上开设有与打孔针对应的通孔。

优选的，所述下压板的左右两侧均一体成型有用于隔离垃圾的引导翼板，且引导翼板为弧形。

优选的，所述控制器为stm32系列单片机或者s7-200型plc装置，且主推杆和辅助推杆为ant-26型电动推杆。

优选的，所述前门的前方开设有抠手，且内箱的前端一体成型有拉柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的环保箱能够根据电子储物柜的格子大小定制相应的箱体进行匹配，随后即可对每次投入的塑料瓶进行两级压缩收集，从而有效的实现塑料瓶的分类回收，避免资源的浪费和环境污染，而且采用本装置的压缩收集方式还能够有效的降低单个塑料瓶的占用体积，从而为维护人员提供更合理的的维护周期。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型安装架和内箱的装配示意图；

图4为本实用新型安装板和挡板的装配示意图。

图中：1箱体、2封口板、3进料口、4前门、5抠手、6锁、7内箱、8排料口、9下压板、10第二转轴、11导向板、12第一转轴、13发条弹簧、14连接板、15安装板、16主推杆、17辅助推杆、18安装架、19挡板、20导向凸起、21引导翼板、22铰接架、23压力传感器、24铰接轴、25承压板、26打孔针、27上压板、28导向柱、29驱动电机、30拉柄、31控制器、32复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电子储物柜的压缩式环保箱，包括通过螺栓安装在电子储物柜壳体内部的箱体1，箱体1的内部固定安装有内箱7，且箱体1在对应内箱7的上端处通过螺栓固定安装有安装架18，箱体1在对应内箱7的前端处铰接安装有前门4，且前门4与箱体1之间通过锁6连接，箱体1的前端开设有对应安装架18的进料口3，且安装架18在对应内箱7的上方处开设有排料口8；

安装架18上通过轴承安装有第一转轴12，且第一转轴12上通过螺栓固定安装有与进料口3对应的封口板2，第一转轴12与箱体1之间通过螺钉固定连接有发条弹簧13，且安装架18在对应进料口3的下方处一体成型有导向板11，箱体1上通过螺栓固定安装有主推杆16，且主推杆16的输出端驱动有与导向板11位置匹配的安装板15；

安装板15上通过铰接轴24铰接安装有与导向板11底部匹配的挡板19，且挡板19上通过螺栓固定安装有压力传感器23，且压力传感器23的检测端安装有承压板25，安装板15上通过螺栓固定安装有辅助推杆17，且辅助推杆17的输出端铰接安装有铰接架22，铰接架22的输出端与挡板19铰接连接；

安装架18在对应导向板11与排料口8的位置处一体成型有导向凸起20，且安装架18上通过轴承安装有第二转轴10，安装架18上通过螺栓固定安装有用于驱动第二转轴10的驱动电机29，且安装架18上通过螺栓固定安装有控制器31，第二转轴10上通过螺栓固定安装有用于封闭排料口8的下压板9，且驱动电机29、主推杆16、辅助推杆17和压力传感器23均与控制器31电性连接，其中压力传感器23为半导体压电阻型压力传感器。

安装板15上插接安装有导向柱28，且导向柱28的上端一体成型有连接板14，连接板14与安装板15之间通过复位弹簧32连接，且导向柱28的下端通过螺栓固定安装有与导向板11匹配的上压板27，上压板27上开设有与打孔针26对应的通孔，下压板9的左右两侧均一体成型有用于隔离垃圾的引导翼板21，且引导翼板21为弧形，控制器31为stm32系列单片机或者s7-200型plc装置，且主推杆16和辅助推杆17为ant-26型电动推杆，前门4的前方开设有抠手5，且内箱7的前端一体成型有拉柄30。

工作原理：该装置工作时，首先利用螺栓将该装置的箱体1与电子储物柜壳体的相应部位进行固定，随后将内箱7正确的放入箱体1内部。当投入塑料瓶时，需要先利用手部将封口板2顶开，顶开后的封口板2将会向上翻转至与安装板15对齐的位置，从而避免塑料瓶进入安装板15的上方，此时塑料瓶即可沿着导向板11滑动至挡板19上，而封口板2则在发条弹簧13的驱动下重新回归至封闭位置，为了方便连续投放，安装板15的前端也能够做成向上翘起的形状，从而更加有效的避免塑料瓶进入安装板15的上端。当塑料瓶沿着导向板11向下滑动时，首先触碰到承压板25从而激活压力传感器23，使压力传感器23向控制器31发送垃圾就位信号，在控制器31预设程序的驱动下将通过主推杆16、辅助推杆17和驱动电机29的协同作业实现对塑料瓶的压缩和收集，机体流程如下：首先主推杆16驱动安装板15向下挤压，从而利用上压板27将塑料瓶进行压缩，同时打孔针26也能够有效的刺破塑料瓶，从而方便进一步的挤压，挤压完成后，主推杆16驱动安装板15回归至原位，此时上压板27则在复位弹簧32的驱动下向下反弹，从而有效的把卡在打孔针26上的塑料瓶全部推掉，安装板15在上升的时候，辅助推杆17也将驱动挡板19进行翻转，从而使被压缩后的塑料瓶能够有效的或落至导向凸起20上，反转后经过约3至5秒后辅助推杆17重新驱动挡板19回归至原位，同时打开驱动电机29将下压板9抬升至最高端；滑落至导向凸起20上的塑料瓶将会直接滑至排料口8并最终进入内箱7被收集，下压板9翻转后3-5秒再次在驱动电机29的驱动下回归至初始位置，当内箱7内的塑料瓶堆积到排料口8时，回位中的下压板9将会对塑料瓶进行二次挤压，从而有效的压缩塑料瓶的占用面积，当内箱7完全装满后只需要人工打开前门4更换内箱即可，对内箱7是否装满的判断可以通过两种方式，一种是将前门和内箱采用透明材料制作，从而利用维护人员进行目测判断，另一种是在下压板9的下方额外加装第二个压力传感器，从而根据该压力传感器承受的压力大小利用控制器31进行判断，并在箱体1上安装用于警报的指示灯或者扬声器与控制器31连接，在判断出内箱7装满后，利用上述指示灯或者扬声器提醒维护人员更换内箱7。该装置主要利用了控制器31和压力传感器23实现了对有无塑料瓶的检测并利用主推杆16、辅助推杆17和驱动电机29实现了对塑料瓶的收集和两级压缩，从而有效的节省了塑料瓶的占用面积，该装置所需使用的电力则由电子储物柜上的电源进行供给，对控制器31的编程只需要按照上述动作顺序编写即可。该装置使用方便，能够根据电子储物柜的格子大小定制相应的箱体1进行匹配，将该箱体1通过螺栓固定在电子储物柜上预留的格子内即可，而内箱7、安装架18和安装在内箱1及安装架18上的各个部件则依然可以采用标准化的生产和装配，从而在一定程度上适配不同尺寸的电子储物柜。组装完成后的环保箱即可对每次投入的塑料瓶进行压缩收集，从而有效的实现塑料瓶的分类回收，避免资源的浪费和环境污染，而且采用本装置的压缩收集方式还能够有效的降低单个塑料瓶的占用体积，从而为维护人员提供更合理的的维护周期。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。