一种坯布布包展布落布装置的制作方法

本实用新型属于技术印染行业布包翻缝领域，具体涉及一种坯布布包展布落布装置。

背景技术：

现有坯布布包翻缝自动生产线的展布落布系统存在两个比较突出的问题，其一展布后向落布架输送坯布时由于结构问题不流畅，其二落布时靠整个坯布自由落体，由于惯性太大，对布车冲击太大且落布不整齐的问题，为此我们提出一种坯布布包展布落布装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种坯布布包展布落布装置，以解决上述背景技术中提出现有坯布布包翻缝自动生产线的展布落布系统存在两个比较突出的问题，其一展布后向落布架输送坯布时由于结构问题不流畅，其二落布时靠整个坯布自由落体，由于惯性太大，对布车冲击太大且落布不整齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坯布布包展布落布装置，包括落布架，所述落布架的内侧上端设置有布头导向槽，所述布头导向槽的下方设置有移动架，所述移动架的下表面固定连接有升降架，且升降架与布头导向槽固定连接，所述落布架的一侧设置有皮带式过度输送机构，所述皮带式过度输送机构的一侧设置有升降旋转机构，所述升降旋转机构的一侧设置有辊式过度输送机构，所述辊式过度输送机构的一侧设置有辊式输送机构。

优选的，所述辊式输送机构包括有电机减速机，且电机减速机带动托辊转动。

优选的，所述辊式过度输送机构分为移动部分和固定部分上下两个部分，移动部分与固定部分之间通过直线轴承副连接，且固定部分安装有气缸，移动部分自配有电机减速机。

优选的，所述升降旋转机构包括升降机和旋转电机，且旋转电机的旋转角度为三百六十度。

优选的，所述皮带式过度输送机构分为移动部分和固定部分上下两个部分，移动部分与固定部分之间通过直线导轨副连接，且固定部分安装有气缸，移动部分自配有电机减速机。

优选的，所述落布架四根立柱上部安装有伺服电机及减速机，落布架与升降架通过滚珠丝杠副连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的坯布布包展布落布装置，成本低，结构简单，采用本装置后，可把坯布在展布后比较顺畅地输送至落布皮带上，且坯布落到布车的过程比较平稳、落布较整齐。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的布头导向槽侧面结构示意图；

图中：1、辊式输送机构；2、辊式过度输送机构；3、升降旋转机构；4、皮带式过度输送机构；5、落布架；6、升降架；7、移动架；8、布头导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种坯布布包展布落布装置，包括落布架5，落布架5的内侧上端设置有布头导向槽8，布头导向槽8的下方设置有移动架7，移动架7的下表面固定连接有升降架6，且升降架6与布头导向槽8固定连接，落布架5的一侧设置有皮带式过度输送机构4，皮带式过度输送机构4的一侧设置有升降旋转机构3，升降旋转机构3的一侧设置有辊式过度输送机构2，辊式过度输送机构2的一侧设置有辊式输送机构1。

本实施例中，优选的，辊式输送机构1包括有电机减速机，且电机减速机带动托辊转动。

本实施例中，优选的，辊式过度输送机构2分为移动部分和固定部分上下两个部分，移动部分与固定部分之间通过直线轴承副连接，且固定部分安装有气缸，移动部分自配有电机减速机。

本实施例中，优选的，升降旋转机构3包括升降机和旋转电机，且旋转电机的旋转角度为三百六十度。

本实施例中，优选的，皮带式过度输送机构4分为移动部分和固定部分上下两个部分，移动部分与固定部分之间通过直线导轨副连接，且固定部分安装有气缸，移动部分自配有电机减速机。

本实施例中，优选的，落布架5四根立柱上部安装有伺服电机及减速机，落布架5与升降架6通过滚珠丝杠副连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：布包沿布包的长度方向进入辊式输送机构1，当布包到达右侧指定位置后辊式输送机构1停止输送，等待下一步指令，一个布包的最后一坯坯布展布完成并且最后一坯坯布输送至移动架7的输送皮带上后工人按下指定按钮启动下一布包的输送，接到指令后辊式过度输送机构2向左移动至左侧，辊式过度输送机构2下部固定部分上的光电开关检测到上部移动部分到达左侧指定位置后电气总控开启辊式输送机构1和辊式过度输送机构2的电机减速机将布包输送至辊式过度输送机构2，当辊式过度输送机构2右侧的光电开关检测到布包到达右侧指定位置后，辊式输送机构1和辊式过度输送机构2的电机减速机停止工作，布包停止在辊式过度输送机构2的右侧，在启动下一布包的输送后，皮带式过度输送机构4以及移动架7的皮带机启动将坯布向右侧输送，当移动架7右侧的光电开关检测到坯布到位后，皮带式过度输送机构4以及移动架7的皮带机停止转动，同时电气总控控制落布架5的电机减速机启动带动升降架6上升，电气总控根据落布架5上部距离传感器检测的布车上坯布高度确定升降架6的上升高度；升降架6上升至指定高度后停止上升同时移动架7向右侧移动，当升降架6右端的光电开关检测到移动架7向右移动至指定位置后移动架7停止移动，电气总控开启移动架7上的皮带机同时移动架7反向向左侧移动，随着移动架7上皮带向右输送坯布及向左运动，坯布渐渐下落至落布车上完成落布，当升降架6上左二光电开关检测到移动架7移动至左二位置时移动架7停止移动，同时电气总控控制升降架6下降至初始位置，在升降架6上升至指定位置后皮带式过度输送机构4移动至右侧，当安装在皮带式过度输送机构4的下部固定部分上的光电开关检测到皮带式过度输送机构4的上部移动部分向右移动至指定位置后，电气总控控制升降旋转机构3旋转90°即升降旋转机构3上的辊床输送方向与布包输送方向相同，安装在升降旋转机构3下部固定部分上的光电开关检测到上部升降旋转部分旋转至指定位置后电气总控开启辊式过度输送机构2和升降旋转机构3的电机减速机把布包输送至升降旋转机构3的指定位置后停止，工人按使升降旋转机构3下降的按钮，当升降旋转机构3下降至工人方便操作的高度后停止，然后工人拆开布包包装袋检查布头后确定顺时针或逆时针旋转，工人检查完后按顺时针或者逆时针旋转按钮，升降旋转机构3旋转90°后停止，安装在升降旋转机构3下部固定部分上的行程开关检测到上部升降旋转部分旋转至指定位置后电气总控控制辊式过度输送机构2的上部移动部分向右移动至指定位置，同时控制皮带式过度输送机构4的上布移动部分向左移动至指定位置，在皮带式过度输送机构4向左移动的同时移动架7跟随着向左移动至左一位置，然后工人开始进行展布工作，展布完成后工人启动下一布包的输送，其步骤同上，在每次展布前工具根据坯布的高度随时调整升降旋转机构3的高度；如此反复。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。