一种高炉焦丁仓富余焦丁外排装置的制作方法

本实用新型涉及一种高炉焦丁仓富余焦丁外排装置，属于冶金行业高炉生产设备技术领域。

背景技术：

高炉在冶炼过程中需要大量的焦炭等燃料，通常焦炭从焦化厂或者外购焦炭储存库运送至高炉焦槽，再经过槽下筛分，大于25mm的筛上物落入焦炭称量斗，称量后经上料皮带向前输送至高炉；筛下物小于等于25mm的焦粉落入返焦皮带，返焦输送至焦丁筛子进行二次筛分，筛上物称之为焦丁，焦丁经过皮带输送至高炉矿槽专有的焦丁仓，筛下物焦粉通过皮带或者汽车运输至烧结车间破碎后，配入烧结原料中，作为燃料利用。由于焦丁强度差、透气性差、高温性能差，容易造成高炉炉况波动，焦丁配比相对较小。高炉操作中，针对炉料结构和炉况的变化，随时调整焦丁的入炉批次，在槽下焦炭筛分循环利用系统中，焦丁仓位总体在升高，因此，焦丁仓需要适时外排一定数量焦丁，才能使焦丁仓位合理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高炉焦丁仓富余焦丁外排装置，能够外排一定数量的富余焦丁，使焦丁仓保持合理的仓位，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种高炉焦丁仓富余焦丁外排装置，包含焦丁仓、除尘管路、分料小车、溜斗、焦丁皮带、上料皮带、称量斗、振动给料器、支架、溜料台、密封罩、车轮、轨道和焦丁溜管，振动给料器吊挂在焦丁仓的出料口上，振动给料器的出料口伸入密封罩内，密封罩与除尘管路连接；焦丁溜管的上口和密封罩连接，焦丁溜管的下口连接称量斗，称量斗设置在上料皮带的上方；溜料台（16）的截面为直角三角形结构，溜料台固定在分料小车上，溜料台的上端与振动给料器的出料口相配合，溜料台的下端设置在溜斗的上口上，溜斗的下口位于焦丁皮带的上方；所述溜斗通过支架固定在分料小车上，所述分料小车通过车轮设置在轨道上，轨道设置在支架上。

所述分料小车上设有与溜斗相配合的溜焦丁孔，溜斗的上口连接在分料小车的溜焦丁孔上。

所述分料小车上设有拉杆。

所述轨道通过支撑板固定在支架上。

组成中还包含运焦丁汽车，所述运焦丁汽车设置在焦丁皮带的下方。

采用本实用新型，正常生产时，焦丁仓内的焦丁通过振动给料器进入焦丁溜管，并通过称量斗落入上料皮带，为高炉供料；当焦丁仓仓位过高需要外排一定数量的焦丁时，将运焦丁汽车开到焦丁皮带的下方，同时将分料小车向前推，使焦丁能够沿着溜料台流向溜斗，并通过溜斗溜到焦丁皮带上，最后通过焦丁皮带将焦丁排向汽车厢，直至车厢完全排满，拉回分料小车，回复正常供料。

本实用新型的有益效果是：通过分料小车巧妙地将振动给料机出料口的焦丁引入到溜斗，再溜到焦丁皮带，落入地面运焦丁汽车车厢内，并拉运到炼钢工序使用，解决了焦丁仓仓位过高的问题，有助于钢铁企业系统燃料平衡使用。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型局部放大示意图；

图3为图1右视图。

图中：焦丁仓1、除尘管路系统2、分料小车3、溜斗4、水泥平台5、焦丁皮带6、运焦丁汽车7、上料皮带8、下料装置9、称量斗10、振动给料器11、可调式插板阀斗12、拉杆13、支架14、溜焦丁孔15、溜料台16、密封罩17、焦丁18、轴19、车轮20、轨道21、支撑板22、焦丁溜管23。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3，一种高炉焦丁仓富余焦丁外排装置，包含焦丁仓1、除尘管路2、分料小车3、溜斗4、焦丁皮带6、上料皮带8、称量斗10、振动给料器11、支架14、溜料台16、密封罩17、车轮20、轨道21和焦丁溜管23，振动给料器11吊挂在焦丁仓1的出料口上，振动给料器11的出料口伸入密封罩17内，密封罩17与除尘管路2连接；焦丁溜管23的上口和密封罩17连接，焦丁溜管23的下口连接称量斗10，称量斗10设置在上料皮带8的上方；溜料台16的截面为直角三角形结构，溜料台16固定在分料小车3上，溜料台16的上端与振动给料器11的出料口相配合，溜料台16的下端设置在溜斗4的上口上，溜斗4的下口位于焦丁皮带6的上方；所述溜斗4通过支架14固定在分料小车3上，所述分料小车3通过车轮20设置在轨道21上，轨道21设置在支架14上。

具体实施例：

在本实施例中，参照附图1-3，振动给料器11为本领域常用的给料设备，振动给料器11吊挂在焦丁仓1出料口的可调式插板阀斗12下方，振动给料器11的出料口伸入到密封罩17内，焦丁溜管23的上口和密封罩17连接，密封罩17连接到除尘管路2上，焦丁溜管23的下口连通到称量斗10，称量斗10通过下料装置9设置在上料皮带8的上方；

分料小车3呈簸箕形，分料小车3的底部焊接直角三角形结构的溜料台16，溜料台16的上端与振动给料器11的出料口相配合，溜料台1下端的分料小车3上并割有溜焦丁孔15，分料小车3的下方设置有两个支承轴19和四个车轮20，车轮轮缘呈凹槽形，拉杆13固定在分料器3分料小车3的一侧；

支架14上焊接有两根平行且位于同一水平面内的“l”形支撑板22，支撑板22上设置轨道21，分料小车3的四个车轮20分别设置在两条轨道21上，支架14的下方焊接有立腿，立腿支撑在水泥平台5上。

溜斗4固定在支架14上，溜斗4的上口紧贴焦丁溜管23的上口，并连接在分料小车3的溜焦丁孔15上，溜斗4下口位于焦丁小皮带6上方，焦丁小皮带6头部悬空，头部落料线大致对准地面运焦丁汽车7箱体长度方向中心线。

本实用新型使用方法如下：

正常生产时，焦丁仓1内的焦丁通过振动给料器11进入焦丁溜管23，并通过称量斗10落入上料皮带8，为高炉供料；

当焦丁仓1仓位过高需要外排一定数量的焦丁时，将运焦丁汽车7开到焦丁皮带6的下方，调整运焦丁汽车7，使车厢厢体长度方向中心线，大致对准上方的焦丁小皮带6悬空伸出的首轮滚筒，并使车厢驾驶室侧先和伸出的首轮滚筒对齐，将振动给料器11打到手动位置，并将分料小车3向前推，使焦丁能够沿着溜料台16流向溜斗4，启动焦丁皮带6，振动给料器11也同时振动给料，焦丁排向汽车车厢，随着车厢驾驶室侧对齐部位排满，沿车厢中心线，汽车分几次向正前方挪动，直至车厢完全排满，停止焦丁皮带6，振动给料器11也同时停止，拉回分料小车3，将振动给料器11打到自动位置，高炉按原节奏配吃焦丁，装满焦丁的汽车开走。

技术特征：

1.一种高炉焦丁仓富余焦丁外排装置，其特征在于：包含焦丁仓（1）、除尘管路（2）、分料小车（3）、溜斗（4）、焦丁皮带（6）、上料皮带（8）、称量斗（10）、振动给料器（11）、支架（14）、溜料台（16）、密封罩（17）、车轮（20）、轨道（21）和焦丁溜管（23），振动给料器（11）吊挂在焦丁仓（1）的出料口上，振动给料器（11）的出料口伸入密封罩（17）内，密封罩（17）与除尘管路（2）连接；焦丁溜管（23）的上口和密封罩（17）连接，焦丁溜管（23）的下口连接称量斗（10），称量斗（10）设置在上料皮带（8）的上方；溜料台（16）的截面为直角三角形结构，溜料台（16）固定在分料小车（3）上，溜料台（16）的上端与振动给料器（11）的出料口相配合，溜料台（16）的下端设置在溜斗（4）的上口上，溜斗（4）的下口位于焦丁皮带（6）的上方；所述溜斗（4）通过支架（14）固定在分料小车（3）上，所述分料小车（3）通过车轮（20）设置在轨道（21）上，轨道（21）设置在支架（14）上。

2.根据权利要求1所述的一种高炉焦丁仓富余焦丁外排装置，其特征在于：所述分料小车（3）上设有与溜斗（4）相配合的溜焦丁孔（15），溜斗（4）的上口连接在分料小车（3）的溜焦丁孔（15）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种高炉焦丁仓富余焦丁外排装置，其特征在于：所述分料小车（3）上设有拉杆（13）。

4.根据权利要求1所述的一种高炉焦丁仓富余焦丁外排装置，其特征在于：所述轨道（21）通过支撑板（22）固定在支架（14）上。

5.根据权利要求1所述的一种高炉焦丁仓富余焦丁外排装置，其特征在于：组成中还包含运焦丁汽车（7），所述运焦丁汽车（7）设置在焦丁皮带（6）的下方。

技术总结
本实用新型涉及一种高炉焦丁仓富余焦丁外排装置，属于冶金行业高炉生产设备技术领域。技术方案是：振动给料器（11）吊挂在焦丁仓（1）的出料口上，振动给料器（11）的出料口伸入密封罩（17）内，密封罩（17）与除尘管路（2）连接；焦丁溜管（23）的上口和密封罩（17）连接，焦丁溜管（23）的下口连接称量斗（10）；溜料台（16）固定在分料小车（3）上，溜料台（16）的下端设置在溜斗（4）的上口上，溜斗（4）的下口位于焦丁皮带（6）的上方；所述溜斗（4）固定在分料小车（3）上。本实用新型的有益效果是：巧妙地将焦丁引入到焦丁皮带，落入运焦丁汽车车厢内，并拉运到炼钢工序使用。

技术研发人员：李凤涛;王锋;宋亚超;宋建彬
受保护的技术使用者：承德钢铁集团有限公司
技术研发日：2019.03.29
技术公布日：2020.05.05