一种用于电力工程的自动收线装置的制作方法

文档序号:20552037发布日期:2020-04-28 20:47阅读:417来源:国知局
一种用于电力工程的自动收线装置的制作方法

本实用新型涉及电力工程技术领域,具体为一种用于电力工程的自动收线装置。



背景技术:

电力工程,即与电能的生产、输送、分配有关的工程,广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程,同时可理解到送变电业扩工程,作为能源的一种形式,电能有易于转换、运输方便、易于控制、便于使用、洁净和经济等许多优点,从19世纪80年代以来,电力已逐步取代了蒸汽技术,成为现代社会人类物质文明与精神文明的技术基础,电能的输送和分配主要通过高、低压交流电力网来实现,近30年来,高压直流输电技术进步很快,并在一些输电领域内得到了愈来愈广泛的应用。

在进行电力装配或电力检修时,输电线是必不可少的,当操作完毕后仍有铺开的电线则需要对其进行收卷,目前在收卷时都是通过人工手动绕线,不仅需要单独分配人工,同时手动收卷还会造成输电线松动杂乱,影响下次使用,为此提出一种可以对输电线进行自动收卷且能避免收卷松动的收线装置来解决此问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于电力工程的自动收线装置,具备可以对输电线进行自动收卷且能避免收卷松动的优点,解决了目前在收卷时都是通过人工手动绕线,不仅需要单独分配人工,同时手动收卷还会造成输电线松动杂乱,影响下次使用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电力工程的自动收线装置,包括底座,所述底座顶部的右侧设置有驱动机构,所述底座顶部的左侧固定连接有两个配合使用的固定架,两个所述固定架相向的一侧设置有收卷盘,所述底座的顶部且位于收卷盘的后方固定连接有龙门架,所述龙门架内侧的下方设置有过线机构,所述过线机构的上方设置有压线机构,所述龙门架内壁的两侧均设置有弹力机构。

优选的,所述驱动机构包括工字钢,所述工字钢与底座的表面通过螺钉固定安装,所述工字钢的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转轴,所述旋转轴的左端贯穿固定架并与收卷盘固定连接。

优选的,所述过线机构包括过线滑轮,所述过线滑轮的两侧均焊接有活动转杆,所述活动转杆远离过线滑轮的一端通过轴承座与龙门架的内壁固定连接,所述过线滑轮表面的槽带有弧度。

优选的,所述压线机构包括压线座,所述压线座底部的两侧均开设有卡合槽,所述过线滑轮的部分位于卡合槽的内侧,所述压线座的两侧固定连接有压紧杆。

优选的,所述弹力机构包括限位槽,所述限位槽开设在龙门架的内壁,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块与压紧杆焊接,所述限位槽内壁的顶部焊接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端与限位块表面焊接。

优选的,所述压紧杆的截面直径小于限位槽的宽度,所述限位块的截面直径大于限位槽的宽度。

优选的,所述收卷盘的表面开设有绕线槽,所述绕线槽的数量为若干个,且它们之间呈等间距排列,所述收卷盘的左侧通过连接轴和轴承座与固定架活动连接,且轴承座位于固定架的内部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过底座、驱动机构、固定架、收卷盘、龙门架、过线机构、压线机构和弹力机构的设置,解决了目前在收卷时都是通过人工手动绕线,不仅需要单独分配人工,同时手动收卷还会造成输电线松动杂乱,影响下次使用的问题,该用于电力工程的自动收线装置,具备可以对输电线进行自动收卷且能避免收卷松动的优点,值得推广。

2、本实用新型可以通过机械对输电线进行收卷,避免人工手动操作,输电线可以在过线滑轮表面的槽内运动,同时其上方的压线座与压缩弹簧配合,可以将输电线以一定的力道压在过线滑轮表面的槽内,如此即可保证输电线在收卷时一直处于紧绷的状态,可有效解决收卷松动的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图;

图3为本实用新型局部结构配合示意图;

图4为本实用新型局部结构正视图;

图5为本实用新型结构右视图。

图中:1底座、2驱动机构、21工字钢、22驱动电机、23旋转轴、3固定架、4收卷盘、5龙门架、6过线机构、61过线滑轮、62活动转杆、7压线机构、71压线座、72卡合槽、73压紧杆、8弹力机构、81限位槽、82限位块、83压缩弹簧、9绕线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5,一种用于电力工程的自动收线装置,包括底座1,底座1顶部的右侧设置有驱动机构2,底座1顶部的左侧固定连接有两个配合使用的固定架3,两个固定架3相向的一侧设置有收卷盘4,底座1的顶部且位于收卷盘4的后方固定连接有龙门架5,龙门架5内侧的下方设置有过线机构6,过线机构6的上方设置有压线机构7,龙门架5内壁的两侧均设置有弹力机构8,驱动机构2包括工字钢21,工字钢21与底座1的表面通过螺钉固定安装,工字钢21的顶部固定连接有驱动电机22,驱动电机22的输出轴固定连接有旋转轴23,旋转轴23的左端贯穿固定架3并与收卷盘4固定连接,过线机构6包括过线滑轮61,过线滑轮61的两侧均焊接有活动转杆62,活动转杆62远离过线滑轮61的一端通过轴承座与龙门架5的内壁固定连接,过线滑轮61表面的槽带有弧度,压线机构7包括压线座71,压线座71底部的两侧均开设有卡合槽72,过线滑轮61的部分位于卡合槽72的内侧,压线座71的两侧固定连接有压紧杆73,弹力机构8包括限位槽81,限位槽81开设在龙门架5的内壁,限位槽81的内部滑动连接有限位块82,限位块82与压紧杆73焊接,限位槽81内壁的顶部焊接有压缩弹簧83,压缩弹簧83的底端与限位块82表面焊接,压紧杆73的截面直径小于限位槽81的宽度,限位块82的截面直径大于限位槽81的宽度,收卷盘4的表面开设有绕线槽9,绕线槽9的数量为若干个,且它们之间呈等间距排列,收卷盘4的左侧通过连接轴和轴承座与固定架3活动连接,且轴承座位于固定架3的内部,该装置可以通过机械对输电线进行收卷,避免人工手动操作,输电线可以在过线滑轮61表面的槽内运动,同时其上方的压线座71与压缩弹簧83配合,可以将输电线以一定的力道压在过线滑轮61表面的槽内,如此即可保证输电线在收卷时一直处于紧绷的状态,可有效解决收卷松动的问题,通过底座1、驱动机构2、固定架3、收卷盘4、龙门架5、过线机构6、压线机构7和弹力机构8的设置,解决了目前在收卷时都是通过人工手动绕线,不仅需要单独分配人工,同时手动收卷还会造成输电线松动杂乱,影响下次使用的问题,该用于电力工程的自动收线装置,具备可以对输电线进行自动收卷且能避免收卷松动的优点,值得推广。

工作原理:向上提起压紧杆73,压紧杆73带动压线座71向上运动,限位块82随压紧杆73在限位槽81的内部向上滑动并挤压压缩弹簧83,将需要收卷的输电线从过线滑轮61表面的槽内穿过,再放下压紧杆73,由于压缩弹簧83的反作用力,压线座71会将输电线压在过线滑轮61表面的槽内,将输电线穿过过线滑轮61的一端固定在收卷盘4的表面,接着通过外设控制器启动驱动电机22,驱动电机22的输出轴带动旋转轴23转动,旋转轴23随后带动收卷盘4转动,开始收卷操作,由于压线机构7对输电线的紧压,使得输电线在进行收卷操作时,能够时刻保持紧绷状态,避免出现收卷松动的情况。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述,同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接,说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。

综上所述:该用于电力工程的自动收线装置,通过底座1、驱动机构2、固定架3、收卷盘4、龙门架5、过线机构6、压线机构7和弹力机构8的配合使用,解决了目前在收卷时都是通过人工手动绕线,不仅需要单独分配人工,同时手动收卷还会造成输电线松动杂乱,影响下次使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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